一种胶带模切机刀组的制作方法

1.本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种胶带模切机刀组。


背景技术：

2.模切机，又叫裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。其中，胶带模切机一般用于对各种类型的胶带进行分切，为了提高切割效率，对胶带模切机刀组的要求也日益提高。
3.现有的胶带模切机，其刀组一般通过固定件固定在刀架上，刀组中的刀片一般采用平版刀从胶带上方进行压切，效率较高，但是由于胶带材质的特性，往往会产生分切不完全、胶带粘结等不良状况，而且对于大批量胶带切割时，由于所需切割的胶带位置差异，刀组中各刀片的位置也需要进行适应性调整，但是现有的刀组在调整刀片整体方位时需要停机后控制刀片移动，操作繁琐，效率极低。
4.因此，结合上述存在的技术问题，有必要提供一种新的技术方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种能够提高胶带批量分切的良品率且更易于对刀片进行调整定位的胶带模切机刀组。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种胶带模切机刀组，具体技术方案如下所述：
7.一种胶带模切机刀组，包括刀座和设于所述刀座下方的安装座，所述刀座和安装座活动连接，安装座上设有可沿安装座移动的分切台，所述刀座中转动设置有若干盘刀，所述分切台上均匀设有多个与盘刀平行的分切槽，所述盘刀分别与其中一个分切槽对应但不接触。
8.优选的是，所述刀座中设有可沿垂直于分切槽方向移动的转轴，所述盘刀安装固定在转轴上并由转轴驱动。
9.优选的是，所述转轴上还设有刀套，所述刀套套设在盘刀外侧。
10.优选的是，所述分切槽的数量大于盘刀的数量，且两个相邻盘刀的间距为两个相邻分切槽间距的整数倍。
11.优选的是，所述刀座和安装座之间设有升降缸，所述升降缸的两端分别与刀座和安装座连接固定，刀座通过升降缸靠近或远离安装座。
12.优选的是，所述刀座外侧设有第一调节部，所述第一调节部和转轴连接，转轴在第一调节部的控制下沿其自身轴线方向平移。
13.优选的是，所述分切台外侧设有第二调节部，所述第二调节部控制分切台在安装座上沿平行于转轴轴线的方向移动。
14.本实用新型的一种胶带模切机刀组，具有如下有益效果：
15.本实用新型的胶带模切机刀组，通过可水平移动的转轴带动盘刀运动，配合分切槽的移动，使刀组在分切时能够根据胶带的型号宽度等进行调整而无需停机换刀，并且多个盘刀同步与分切槽进行对刀，极大的提高了刀组分切时的工作效率，减少了操作步骤，同时盘刀配合分切槽也能有效减缓刀组在切割胶带时产生的胶体粘连，提高产品的良品率；
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
18.图1 为一种胶带模切机刀组的结构示意图；
19.图2 为图1中胶带模切机刀组的侧视图；
20.图3 为图1中a处的放大示意图。
21.其中，1-刀座；101-转轴；102-第一调节部；2-安装座；201-分切台；202-分切槽；203-第二调节部；3-盘刀；301-刀套；4-升降缸。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
23.请参阅图1至图3，一种胶带模切机刀组，包括刀座1和设于刀座1下方的安装座2，刀座1和安装座2活动连接，安装座2上设有可沿安装座2移动的分切台201，刀座1中转动设置有若干盘刀3，分切台201上均匀设有多个与盘刀3平行的分切槽202，盘刀3分别与其中一个分切槽202对应但不接触，以防止盘刀3在转动切割胶带时与分切槽202碰撞产生磨损，同时为了提高安全性，分切槽202中的拐角处均采用圆角过渡。
24.刀座1中设有可沿垂直于分切槽202方向移动的转轴101，盘刀3安装固定在转轴101上并由转轴101驱动，在对胶带进行分切时，盘刀3保持转动状态，胶带通过分切台201，盘刀3和分切槽202配合对胶带进行切割。
25.转轴101上还设有刀套301，刀套301套设在盘刀3外侧用于保护盘刀3以及防止操作人员误触刀刃产生的安全隐患，同时，还可以在刀套301内设置清洁装置以便于在工作中对粘连在盘刀3刀刃上的胶体进行清理。
26.分切槽202的数量大于盘刀3的数量，且两个相邻盘刀3的间距为两个相邻分切槽202间距的整数倍，在对盘刀3和分切台201进行调整时，只要对其中一把盘刀和一个分切槽
进行校对，即可使其余所有盘刀和分切槽进行定位，有利于提高对刀效率。
27.刀座1和安装座2之间设有升降缸4，升降缸4的两端分别与刀座1和安装座2连接固定，刀座1通过升降缸4靠近或远离安装座2，在对盘刀3的分切位置进行调整以及刀具需要更换清理维护时，升降缸4驱动刀座1上升远离安装座2，在分切时则下移使盘刀3与分切槽202配合，控制更方便。
28.刀座1外侧设有第一调节部102，第一调节部102和转轴101连接，转轴101在第一调节部102的控制下沿其自身轴线方向平移。分切台201外侧设有第二调节部203，第二调节部203控制分切台201在安装座2上沿平行于转轴101轴线的方向移动。第一调节部102控制转轴101移动，第二调节部203控制分切台201移动，从而达到使盘刀3与不同分切槽202配合之目的，能够针对胶带的型号宽度做出适应性调节。
29.本实用新型的有益效果是：通过可水平移动的转轴带动盘刀运动，配合分切槽的移动，使刀组在分切时能够根据胶带的型号宽度等进行调整而无需停机换刀，并且多个盘刀同步与分切槽进行对刀，极大的提高了刀组分切时的工作效率，减少了操作步骤，同时盘刀配合分切槽也能有效减缓刀组在切割胶带时产生的胶体粘连，提高产品的良品率。
30.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改和变型。


技术特征：
1.一种胶带模切机刀组，其特征在于：包括刀座（1）和设于所述刀座（1）下方的安装座（2），所述刀座（1）和安装座（2）活动连接，安装座（2）上设有可沿安装座（2）移动的分切台（201），所述刀座（1）中转动设置有若干盘刀（3），所述分切台（201）上均匀设有多个与盘刀（3）平行的分切槽（202），所述盘刀（3）分别与其中一个分切槽（202）对应但不接触。2.根据权利要求1所述的胶带模切机刀组，其特征在于：所述刀座（1）中设有可沿垂直于分切槽（202）方向移动的转轴（101），所述盘刀（3）安装固定在转轴（101）上并由转轴（101）驱动。3.根据权利要求2所述的胶带模切机刀组，其特征在于：所述转轴（101）上还设有刀套（301），所述刀套（301）套设在盘刀（3）外侧。4.根据权利要求1所述的胶带模切机刀组，其特征在于：所述分切槽（202）的数量大于盘刀（3）的数量，且两个相邻盘刀（3）的间距为两个相邻分切槽（202）间距的整数倍。5.根据权利要求1所述的胶带模切机刀组，其特征在于：所述刀座（1）和安装座（2）之间设有升降缸（4），所述升降缸（4）的两端分别与刀座（1）和安装座（2）连接固定，刀座（1）通过升降缸（4）靠近或远离安装座（2）。6.根据权利要求1所述的胶带模切机刀组，其特征在于：所述刀座（1）外侧设有第一调节部（102），所述第一调节部（102）和转轴（101）连接，转轴（101）在第一调节部（102）的控制下沿其自身轴线方向平移。7.根据权利要求6所述的胶带模切机刀组，其特征在于：所述分切台（201）外侧设有第二调节部（203），所述第二调节部（203）控制分切台（201）在安装座（2）上沿平行于转轴（101）轴线的方向移动。

技术总结
本实用新型公开了一种胶带模切机刀组，包括刀座和设于所述刀座下方的安装座，所述刀座和安装座活动连接，安装座上设有可沿安装座移动的分切台，所述刀座中转动设置有若干盘刀，所述分切台上均匀设有多个与盘刀平行的分切槽，所述盘刀分别与其中一个分切槽对应但不接触。本实用新型的胶带模切机刀组，通过可水平移动的转轴带动盘刀运动，配合分切槽的移动，使刀组在分切时能够根据胶带的型号宽度等进行调整而无需停机换刀，并且多个盘刀同步与分切槽进行对刀，极大的提高了刀组分切时的工作效率，减少了操作步骤，同时盘刀配合分切槽也能有效减缓刀组在切割胶带时产生的胶体粘连，提高产品的良品率。提高产品的良品率。提高产品的良品率。


技术研发人员：林志武 高凌文 杨滨
受保护的技术使用者：苏州盛达飞智能科技股份有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/5/17