一种建筑工程施工防护装置的制作方法

1.本技术涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种建筑工程施工防护装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工和装饰工程施工等，在建筑施工中，工人通常需要通过升降机以进行高空作业施工。
3.现有的升降机使用时具有以下缺点，现有的升降机在使用过程中，其防护栏杆为固定高度，不能根据使用者的身高进行调节，灵活性较低，且使用者在作业时，无法调整防护栏杆的高度，防护栏杆过高可能影响使用者作业，防护栏杆过低可能具有安全隐患，有一定的危险性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程施工防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：一种建筑工程施工防护装置，包括防护板，所述防护板上设有对工作人员进行防护的横板机构，所述横板机构包括固定板和防护横杆，所述固定板的上端部开设有矩形槽一，所述矩形槽一的内侧壁固定安装有挡块一，所述固定板的侧端部贯穿开设有矩形槽二，所述固定板的侧端部开设有弧形槽，所述弧形槽的数量为两个，两个所述弧形槽均位于矩形槽二的两侧，所述防护横杆的下端部开设有矩形槽三，所述矩形槽三的内侧壁固定安装有挡块二，所述挡块二与挡块一之间固定安装有弹簧一，所述挡块二与挡块一之间且位于弹簧一的内侧壁固定安装有伸缩杆一，所述防护横杆的侧端部贯穿开设有圆形孔槽一，所述矩形槽三的下端部设有支撑杆，所述支撑杆的侧端部固定安装有转轴一，所述转轴一转动安装在圆形孔槽一内，所述支撑杆的下端部贯穿开设有圆形孔槽二，所述支撑杆的下端部通过圆形孔槽二转动安装有滚轮，所述滚轮的侧端部转动安装有伸缩杆二。
6.优选的，所述支撑杆下段的侧端部设有拉手，所述拉手与支撑杆之间固定安装有弹簧二，所述弹簧二位于伸缩杆二的外侧壁，所述拉手的侧端部固定安装有两个限位块，两个所述限位块均位于两个弧形槽内。
7.优选的，所述防护板的上端部固定安装有四个支撑架，所述的防护板上端部固定安装有护栏，远离护栏所述的上端部设有防护门，所述防护门通过转轴二转动安装在支撑架的侧端部。
8.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
9.其一，本装置通过设置了可以调节高度的防护横杆，使用可根据自身的身高等情况对防护横杆的高度进行调节，更便于使用者进行作业，且使用者可根据自身作业的情况
对防护横杆进行调节，在保护使用者安全的同时，保证使用者的作业效率，灵活性较高。
10.其二，本装置操作简单方便，使用者只需通过拉动拉手带动滚轮移动即可对防护横杆的位置进行调整，使用便捷，且无需其他额外能源带动，节约生产成本，实用性较高。
附图说明
11.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
12.图1为本实用新型防护板的结构示意图；
13.图2为本实用新型护栏的结构示意图；
14.图3为本实用新型支撑杆的结构示意图；
15.图4为本实用新型固定板的结构示意图；
16.图5为本实用新型拉手的结构示意图。
17.图中：11、防护板；12、支撑架；13、护栏；14、防护门；2、固定板；21、矩形槽一；22、弧形槽；23、矩形槽二；24、挡块一；3、防护横杆；31、矩形槽三；32、挡块二；33、弹簧一；35、伸缩杆一；36、圆形孔槽一；4、支撑杆；41、转轴一；42、圆形孔槽二；43、滚轮；44、伸缩杆二；45、拉手；46、限位块；47、弹簧二。
具体实施方式
18.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
19.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
20.请参阅图1至图5，一种建筑工程施工防护装置，包括防护板11，防护板11上设有对工作人员进行防护的横板机构，横板机构包括固定板2和防护横杆3，固定板2的上端部开设有矩形槽一21，矩形槽一21的内侧壁固定安装有挡块一24，固定板2的侧端部贯穿开设有矩形槽二23，固定板2的侧端部开设有弧形槽22，弧形槽22的数量为两个，两个弧形槽22均位于矩形槽二23的两侧，防护横杆3的下端部开设有矩形槽三31，矩形槽三31的内侧壁固定安装有挡块二32，挡块二32与挡块一24之间固定安装有弹簧一33，挡块二32与挡块一24之间且位于弹簧一33的内侧壁固定安装有伸缩杆一35，弹簧一33和伸缩杆一35的设置辅助对防护横杆3进行支撑，提高了本装置在使用时的稳定性；
21.防护横杆3的侧端部贯穿开设有圆形孔槽一36，矩形槽三31的下端部设有支撑杆4，支撑杆4的侧端部固定安装有转轴一41，转轴一41转动安装在圆形孔槽一36内，支撑杆4的下端部贯穿开设有圆形孔槽二42，支撑杆4的下端部通过圆形孔槽二42转动安装有滚轮43，滚轮43的设置让使用者在拉动拉手45带动支撑杆4旋转时更加省力便捷；
22.滚轮43的侧端部转动安装有伸缩杆二44，支撑杆4下段的侧端部设有拉手45，拉手45与支撑杆4之间固定安装有弹簧二47，弹簧二47位于伸缩杆二44的外侧壁，拉手45的侧端部固定安装有两个限位块46，两个限位块46均位于两个弧形槽22内，使用者可根据自身情况，调整防护横杆3的高度，使用者可向外拉动拉手45，拉手45向外移动拉长弹簧二47发生
形变并带限位块46逐渐离开弧形槽22内，在限位块46完全离开弧形槽22内时，使用者可在水平方向上移动拉手45，拉手45移动通过伸缩杆二44带动滚轮43在矩形槽一21内转动，此时支撑杆4在滚轮43的带动下在转轴一41上转动，支撑杆4呈倾斜状，防护横杆3向下移动；
23.防护板11的上端部固定安装有四个支撑架12，防护板11的上端部固定安装有护栏13，远离护栏13的上端部设有防护门14，防护门14通过转轴二转动安装在支撑架12的侧端部。
24.工作原理：
25.防护板11固定安装在现有的升降机上，使用者需要在高处作业时，站在防护板11上，升降机会带动防护板11向上移动，使用者可调整防护横杆3的高度，使用者可向外拉动拉手45，拉手45向外移动拉长弹簧二47发生形变并带限位块46逐渐离开弧形槽22内，在限位块46完全离开弧形槽22内时，使用者可在水平方向上移动拉手45，拉手45移动通过伸缩杆二44带动滚轮43在矩形槽一21内转动，此时支撑杆4在滚轮43的带动下在转轴一41上转动，支撑杆4呈倾斜状，防护横杆3向下移动，在将防护横杆3调整到合适位置时，使用者可松开拉手45，此时弹簧二47不再受到拉力发生回弹带动拉手45复位，拉手45复位带动限位块46重新进入到弧形槽22内，限位块46受弧形槽22的阻力被固定，支撑杆4停止转动，此时防护横杆3被固定住，使用者可在防护板11上进行作业，现有的升降机在使用过程中，其防护栏杆为固定高度，且固定在防护板11上，不能根据使用者的身高进行调节，灵活性较低，且使用者在作业时，无法调整防护栏杆的高度，防护栏杆过高可能影响使用者作业，防护栏杆过低可能具有安全隐患，有一定的危险性，本装置通过设置了可以调节高度的防护横杆3，使用可根据自身的身高等情况对防护横杆3的高度进行调节，更便于使用者进行作业，且使用者可根据自身作业的情况对防护横杆3进行调节，在保护使用者安全的同时，保证使用者的作业效率，灵活性较高，且本装置操作简单方便，使用者只需通过拉动拉手45带动滚轮43移动即可对防护横杆3的位置进行调整，使用便捷，且无需其他额外能源带动，实用性较高。
26.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。