束绞机电解镀锡装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆盘丝接头处理技术领域，具体为束绞机电解镀锡装置。


背景技术：

2.镀锡线，由于生产过程中有时出现断丝，一盘丝要接另一盘丝时，焊接好后，用砂纸打磨一下，但表面还是粗糙，而且颜色也不一样，效果不好。也尝试用锡水涂在焊接好的丝上，但是过模芯时，由于挤压，锡层还是脱落，不符合工艺要求。
3.因此需要一直能够对焊接好的盘丝进行处理的装置，用于解决盘丝焊接好后表面还是粗糙，而且颜色也不一样，效果不好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供束绞机电解镀锡装置，以解决盘丝焊接处处理效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：束绞机电解镀锡装置，包括：工作台、电镀缸、烘干箱、电机与安装框，所述工作台上固定有电镀缸与控制箱，所述电镀缸的两端设置有放料架与收卷架，放料架上套接有盘丝辊，所述烘干箱安装在电镀缸上，所述电镀缸上安装有电机，所述电镀缸内侧滑动设置有安装框。
6.所述电镀缸上内壁设置有穿线孔与转轴连接有第一导向辊，第一导向辊起到作用。
7.所述电镀缸上设置有定位架，定位架上螺纹连接有升降杆，升降杆的下端转动连接有安装框，安装框内侧转动连接有下压辊，升降杆驱动安装框带动下压辊向下抵接盘丝将盘丝压入电镀液中进行电镀。
8.所述烘干箱上合页连接有挡板，挡板搭接在电镀缸上能够减少热量向上流失，所述烘干箱内侧转动安装有第二导向辊，盘丝通过第一导向辊后经第二导向辊进行导向后收卷的收卷架上。
9.所述烘干箱的内壁安装有烘干灯，烘干灯开启后会对经过烘干箱内的盘丝进行烘干处理。
10.所述电机的转动轴连接有主动杆，主动杆上设置有第一搅拌片与第一齿轮，电机带动主动杆转动通过第一搅拌片对电镀缸内部进行搅拌。
11.所述电镀缸内侧转动安装有从动杆，从动杆上设置有第二搅拌片及第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接，第一齿轮带动第二齿轮转动，驱动从动杆转动通过第二搅拌片能够对电镀缸内电镀液进行搅拌，避免沉淀导致的电镀液浓度不均匀的问题。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过电镀缸在盘丝经过时能够对盘丝表面镀锡，电镀能增强盘丝的抗腐蚀性，增强硬度，防止磨耗，提高导电性，光滑性，耐热性和表面美观，符合工艺要求。
14.2.本实用新型通过烘干箱能够对电镀后的盘丝进行烘干处理。
15.3.本实用新型通过电机带动主动杆及从动杆转动利用第一搅拌片及第二搅拌片能够电镀液进行搅拌防止沉淀。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型整体结构剖面图；
18.图中：1工作台、11控制箱、2电镀缸、21放料架、22收卷架、23穿线孔、24第一导向辊、25定位架、3烘干箱、31烘干灯、32挡板、33第二导向辊、4电机、41主动杆、42第一搅拌片、43第一齿轮、44第二齿轮、45 从动杆、46第二搅拌片、5安装框、51下压辊、52升降杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1和图2，图示中的束绞机电解镀锡装置，包括：工作台1、电镀缸2、烘干箱3、电机4与安装框5，工作台1上固定有电镀缸2与控制箱 11，电镀缸2的两端设置有放料架21与收卷架22，放料架21上套接有盘丝辊，烘干箱3安装在电镀缸2上，电镀缸2上安装有电机4，电镀缸2内侧滑动设置有安装框5。
22.电镀缸2上内壁设置有穿线孔23与转轴连接有第一导向辊24，第一导向辊24起到作用。
23.电镀缸2上设置有定位架25，定位架25上螺纹连接有升降杆52，升降杆52的下端转动连接有安装框5，安装框5内侧转动连接有下压辊51，升降杆52驱动安装框5带动下压辊51向下抵接盘丝将盘丝压入电镀液中进行电镀。
24.烘干箱3上合页连接有挡板32，挡板32搭接在电镀缸2上能够减少热量向上流失，烘干箱3内侧转动安装有第二导向辊33，盘丝通过第一导向辊24 后经第二导向辊33进行导向后收卷的收卷架22上。
25.本装置使用时：将盘丝从穿线孔23穿过，然后经第一导向辊24穿过烘干箱3内侧再经第二导向辊33缠绕在收卷架22上，然后转动升降杆52驱动安装框5带动下压辊51向下抵接盘丝将盘丝压入电镀液中进行电镀，开启收卷架22收卷，盘丝在经过电镀液时通过电解锡使得盘丝表面镀锡，电镀能增强金属的抗腐蚀性，增强硬度，防止磨耗，提高导电性，光滑性，耐热性和表面美观，符合工艺要求。
26.实施例2
27.请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中束绞机电解镀锡装置，包括：工作台1、电镀缸2、烘干箱3、电机4与安装框5，工作台1上固定有电镀缸2与控制箱11，电镀缸2的两端设置有放料架21与收卷架22，放料架21上套接有盘丝辊，烘干箱3安装在电镀缸2上，电镀缸 2上安装有电机4，电镀缸2内侧滑动设置有安装框5。
28.烘干箱3上合页连接有挡板32，挡板32搭接在电镀缸2上能够减少热量向上流失，
烘干箱3内侧转动安装有第二导向辊33，盘丝通过第一导向辊24 后经第二导向辊33进行导向后收卷的收卷架22上。
29.烘干箱3的内壁安装有烘干灯31，烘干灯31开启后会对经过烘干箱3内的盘丝进行烘干处理。
30.本实施方案中，在镀锡后的盘丝在经过烘干箱3内部时，通过烘干灯31 照射烘干，能够避免盘丝表面残留电镀液影响下一步操作。
31.实施例3
32.请参阅图2，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中束绞机电解镀锡装置，包括：工作台1、电镀缸2、烘干箱3、电机4与安装框5，工作台1上固定有电镀缸2与控制箱11，电镀缸2的两端设置有放料架21与收卷架22，放料架21上套接有盘丝辊，烘干箱3安装在电镀缸2上，电镀缸2上安装有电机4，电镀缸2内侧滑动设置有安装框5。
33.电机4的转动轴连接有主动杆41，主动杆41上设置有第一搅拌片42与第一齿轮43，电机4带动主动杆41转动通过第一搅拌片42对电镀缸2内部进行搅拌。
34.电镀缸2内侧转动安装有从动杆45，从动杆45上设置有第二搅拌片46 及第二齿轮44，第二齿轮44与第一齿轮43啮合连接，第一齿轮43带动第二齿轮44转动，驱动从动杆45转动通过第二搅拌片46能够对电镀缸2内电镀液进行搅拌，避免沉淀导致的电镀液浓度不均匀的问题。
35.本实施方案中，盘丝电解过程中，电机4带动主动杆41转动，主动杆41 通过第一齿轮43啮合连接第二齿轮44带动从动杆45转动，在主动杆41及从动杆45转动时通过第一搅拌片42及第二搅拌片46能够对电镀缸2内部进行搅拌防止电镀液发生沉淀。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。