一种新型复合横担结构的制作方法

1.本实用新型涉及电杆横担应用技术领域，具体涉及一种新型复合横担结构。


背景技术：

2.横担是杆塔中重要的组成部分，它的作用是用来安装绝缘子及金具，以支承导线、避雷线，并使之按规定保持一定的安全距离。
3.在安装横担时，需要人爬上电杆后人力提升横担，由于横担的重量较重，而且形状不规则，在提升和操作时会耗费更多的体力，劳动强度大，对作业人员体力要求较高，在安装时，只能通过双手在有限的活动空间调整横担的位置，并不如地面上简单，这就导致横担安装费力、难度大、效率低。对于双横担的安装更是如此。
4.由于一般的横担结构为抱箍加横担，在安装时横担较长，其形状会使安装和调整极为不便，因此，提出一种新型复合横担结构，能够降低安装难度，减轻作业时的体力消耗。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决横担安装费力、难度大、效率低的问题，提供一种新型新型复合横担结构，将横担与支撑组件分离，矩形支撑框形状小容易安装固定，矩形支撑框上安装有用于安装和临时放置横担的横担安装台，可避免较长的横担在安装调整时的不便，横担可直接放置在横担安装台上不会掉落，极大地减轻了横担安装难度。
6.本实用新型的技术方案如下：
7.一种新型复合横担结构，包括支撑组件和横担，所述横担由两个横板沿长边垂直连接而成，所述支撑组件包括矩形支撑框和抱箍，所述矩形支撑框的上下框体均安装有抱箍，所述抱箍将矩形支撑框固定在电杆上时，所述矩形支撑框的正面垂直于水平面，所述矩形支撑框的左右框体均安装有横担安装台，所述横担安装台面向矩形支撑框处设置有深度大于横板宽度的安装槽，所述横担的一个横板插入安装槽中时，另一个横板处于水平状态且贴近横担安装台的上表面。
8.进一步的，所述矩形支撑框的上下框体与电杆接触处均安装有弧形支撑片，所述弧形支撑片的直径等于与其接触处的电杆直径，所述弧形支撑片能够使矩形支撑框的正面垂直于水平面，由于电杆下粗上细，上下框体的弧形支撑片的尺寸也稍有不同，才能使矩形支撑框的正面垂直于水平面。
9.进一步的，所述矩形支撑框的左右框体设置有若干组高度不同的螺杆安装孔，所述螺杆安装孔安装有螺杆，所述螺杆将横担安装台安装到矩形支撑框。
10.进一步的，所述矩形支撑框的左右框体开设有定位槽，所述螺杆安装孔位于定位槽中，所述横担安装台安装在定位槽中。
11.优选的，所述定位槽位于矩形支撑框的左右框体中部，左右横担安装台在定位槽中的高度相同。
12.作为具体的实施方式，所述定位槽的深度大于横板的厚度。
13.作为具体的实施方式，处于水平状态的横板与横担安装台通过螺栓连接。
14.进一步的，所述矩形支撑框的顶角安装有交叉支撑架。
15.优选的，所述矩形支撑框左右框体的间距大于电杆与抱箍连接处直径的1.5倍。
16.优选的，所述矩形支撑框上下框体的间距大于电杆与抱箍连接处的直径。
17.本实用新型的有益效果在于：
18.本实用新型公开的一种新型新型复合横担结构，将横担与支撑组件分离，矩形支撑框的形状小容易安装固定，可利用抱箍将矩形支撑框固定在电杆上，矩形支撑框上安装有用于安装和临时放置横担的横担安装台，可避免较长的横担在安装调整时的不便，横担可直接放置在横担安装台上不会掉落，极大地减轻了横担安装难度；矩形支撑框的左右框体设置有若干组高度不同的螺杆安装孔，能够调节横担安装台的高度；交叉支撑架能够增加矩形支撑框的结构强度。
附图说明
19.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本技术的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。
20.在附图中：
21.图1为本实用新型实施例1的正面安装示意图；
22.图2为实施例1的抱箍与矩形支撑框连接俯视图；
23.图3为实施例1的抱箍与矩形支撑框连接侧视图；
24.图4为实施例1的横担安装台与定位槽剖视图；
25.图5为实施例1的横担安装台示意图；
26.图6为实施例1的横担安装台与横担位置示意图；
27.图7为实施例1的横担结构图。
28.图中各附图标记所代表的组件为：
29.1、横担，11、横板，2、电杆，3、矩形支撑框，31、弧形支撑片，32、交叉支撑架，33、螺杆安装孔，34、螺杆，35、定位槽，4、抱箍，5、横担安装台，51、安装槽。
具体实施方式
30.下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。
31.实施例1
32.参见图1至图4，图1为本实施例中正面安装示意图，该新型复合横担结构，包括支撑组件和横担1，所述支撑组件包括矩形支撑框3和抱箍4，所述矩形支撑框3的上下框体均安装有抱箍4，所述抱箍4将矩形支撑框3固定在电杆2上时，所述矩形支撑框3的正面垂直于水平面，所述矩形支撑框3的左右框体均安装有横担安装台5，所述横担安装台5面向矩形支撑框3处设置有深度大于横板11宽度的安装槽51，所述横担1的一个横板11插入安装槽51中时，另一个横板11处于水平状态且贴近横担安装台5的上表面。在安装时，首先使用抱箍4将
矩形支撑框3固定在电杆2上，可避免过长的横担1影响操作。然后，再将横担1插入安装槽51中，横担1在横担安装台5上平稳放置不会掉落，方便进行固定，如果采用两组横担安装台5来安装双横担1，安装效率要比普通双横担高许多。
33.参见图1、图4、图6和图7，本实施例中，采用了单根横担1，所述横担1由两个横板11沿长边垂直连接而成。
34.参见图2和图3，进一步的，所述矩形支撑框3的上下框体与电杆2接触处均安装有弧形支撑片31，所述弧形支撑片31的直径等于与其接触处的电杆2直径，所述弧形支撑片31能够使矩形支撑框3的正面垂直于水平面，由于电杆2下粗上细，上下框体的弧形支撑片31的尺寸也稍有不同，才能使矩形支撑框3的正面垂直于水平面。
35.参见图1，进一步的，所述矩形支撑框3的左右框体设置有若干组高度不同的螺杆安装孔33，所述螺杆安装孔33安装有螺杆34，所述螺杆34将横担安装台5安装到矩形支撑框3。多行螺杆安装孔33，不仅能方便调节高度，也为安装多个横担1提供便利。
36.进一步的，所述矩形支撑框3的左右框体开设有定位槽35，所述螺杆安装孔33位于定位槽35中，所述横担安装台5安装在定位槽35中。
37.优选的，所述定位槽35位于矩形支撑框3的左右框体中部，左右横担安装台5在定位槽35中的高度相同。
38.参见图4，作为具体的实施方式，所述定位槽35的深度大于横板11的厚度。
39.参见图5和图6，作为具体的实施方式，处于水平状态的横板11与横担安装台5通过螺栓连接。
40.进一步的，所述矩形支撑框3的顶角安装有交叉支撑架32，增加矩形支撑框3的结构强度。
41.优选的，所述矩形支撑框3左右框体的间距大于电杆2与抱箍4连接处直径的1.5倍。
42.优选的，所述矩形支撑框3上下框体的间距大于电杆2与抱箍4连接处的直径。
43.本实用新型公开的一种新型复合横担结构，将横担1与支撑组件分离，矩形支撑框3的形状小容易安装固定，可利用抱箍4将矩形支撑框3固定在电杆2上，矩形支撑框3上安装有用于安装和临时放置横担1的横担安装台5，可避免较长的横担1在安装调整时的不便，横担1可直接放置在横担安装台5上不会掉落，极大地减轻了横担1安装难度；矩形支撑框3的左右框体设置有若干组高度不同的螺杆安装孔33，能够调节横担安装台5的高度；交叉支撑架32能够增加矩形支撑框3的结构强度。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或增减替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。