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一种具有高效散热效果的散热箱的制作方法

2022-05-21 03:39:07 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及电力散热技术领域,具体为一种具有高效散热效果的散热箱。


背景技术:

2.电力是以电能作为动力的能源。发明于19世纪70年代,电力的发明和应用掀起了第二次工业化高潮。成为人类历史18世纪以来,世界发生的三次科技革命之一,从此科技改变了人们的生活。20世纪出现的大规模电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一,是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统。它将自然界的一次能源通过机械能装置转化成电力,再经输电、变电和配电将电力供应到各用户。
3.现有的电力设备在通过点进行使用时,会有一部分电能转换成热能,因此电力设备在长时间的工作后会自身产生一定的热量,电力设备长期处在一定热量的环境下,会加快电力设备的老化,使得其使用寿命减短,因此需要一种具有高效散热效果的散热箱。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种具有高效散热效果的散热箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有高效散热效果的散热箱,包括散热机构、支撑腿、注液机构、安装机构和动力机构,所述散热机构底部四角固定连接支撑腿顶部,所述散热机构顶部固定连接动力机构底部,所述散热机构内底部固定连接安装机构底部,所述散热机构内底部靠近安装机构固定连接注液机构。
6.所述散热机构包括金属铁块、弹力泵管、第一散热孔、第一止回管、油腔、第二止回管、第二散热孔、散热箱和电磁铁,所述散热箱底部开设有油腔,所述散热箱左侧和右侧对称固定连接第一止回管和第二止回管,所述散热箱顶部左侧固定连接电磁铁底部,所述电磁铁顶部固定连接弹力泵管底部,所述弹力泵管顶部固定连接金属铁块底部,所述弹力泵管左端固定连接第一止回管顶端,所述弹力泵管右端固定连接第二止回管顶端,所述散热箱左侧和右侧对称开设有第一散热孔和第二散热孔。
7.优选的,所述第一止回管和第二止回管镶嵌在散热箱左侧和右侧,所述第一止回管底部右端延伸至油腔左侧,所述第二止回管底部左端延伸至油腔右侧,所述第一止回管和第二止回管和油腔相通。
8.优选的,所述注液机构包括拉钩、液盖、镂空板、限位圈、滤网、卡接环室、卡接块、卡接片和注液管,所述注液管顶部螺纹连接液盖底部,所述注液管内靠近顶部和底部内壁均固定连接限位圈外圈,所述限位圈顶部开设有卡接环室,所述限位圈在卡接环室内左侧固定连接卡接块外侧,所述限位圈顶部分别设置有镂空板和滤网,所述镂空板和滤网底部对应卡接环室固定连接卡接片顶部,所述卡接片底部延伸至卡接环室内卡接卡接片,所述镂空板和滤网顶部均固定连接拉钩底部。
9.优选的,所述注液管底端固定连接散热箱内底部,且注液管延伸至油腔顶部,注液
管和油腔相通。
10.优选的,所述安装机构包括阻尼套、固定片、安装板、减震弹簧、活动杆、第一摩擦套和第二摩擦套,所述安装板顶部四角固定连接固定片底部,所述安装板四角靠近固定片滑动连接活动杆靠近顶端,所述活动杆在安装板底部套接减震弹簧,所述安装板顶部对应活动杆固定连接阻尼套底部,所述阻尼套套接活动杆,所述活动杆在阻尼套内过盈配合第二摩擦套内壁,所述阻尼套内壁过盈配合第一摩擦套外壁。
11.优选的,所述活动杆底端固定连接散热箱内底部,所述安装板对应活动杆开始有通孔,安装板通过通孔滑动连接滑动杆。
12.优选的,所述动力机构包括塑料扇叶、轴承、转杆、磁片扇叶、通风筒、硬磁材料、电磁线圈、往复弹簧、电磁筒、电机架、电机和风力风扇,所述电磁筒顶端固定连接通风筒底部左侧,所述通风筒顶部固定连接轴承外圈底部,所述轴承内圈过盈配合转杆顶端,所述转杆底端贯穿通风筒延伸至通风筒内,所述转杆底端左侧固定连接磁片扇叶右侧,所述转杆底端右侧固定连接塑料扇叶左侧,所述通风筒内右侧内壁固定连接电机架两侧,所述电机架中部固定连接电机中部,所述电机左侧固定连接风力风扇,所述电磁筒内底部固定连接往复弹簧底端,所述往复弹簧顶端固定连接硬磁材料底部,所述电磁筒对应往复弹簧镶嵌有电磁线圈。
13.优选的,所述电磁筒底端固定连接散热箱顶部,所述电线线圈电性连接电磁铁。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
15.1、该具有高效散热效果的散热箱,通过设置的安装机构,通过固定片将电力设备固定连接在其上面,同时在后期使用过程中受到震动时,减震弹簧能够有效的抵消和削弱震动对电力设备的影响,保证电力设备运行稳定,同时在震动的同时第一摩擦套和第二摩擦套相互摩擦,能够有效的达到对减震弹簧的阻尼效果。
16.2、该具有高效散热效果的散热箱,通过设置的动力机构和散热机构,电机启动带动风力风扇转动,通过风力风扇的转动,通风筒对着风源,空气在通风筒内高速流动,与通风筒联通的电磁筒空气流速缓慢,电磁筒的气压大于通风筒内的气压,散热箱内的高温气体通过电磁筒流入通风筒内排出,低温气体则通过第一散热孔和第二散热孔进入散热箱内进行散热,有效的达到对电力设备的散热效果,同时空气在通风筒内带动转杆转动,当磁片扇叶与硬磁材料相对时,硬磁材料向下至电磁线圈内,当磁片扇叶转走后,硬磁材料被往复弹簧弹回,硬磁材料不断上下运动使电磁线圈内产生感应电流,电磁铁通电吸附金属铁块夹持弹力泵管形变,将散热液体挤入第二止回管内,当硬磁材料完全远离电磁线圈后,电磁铁断电,则弹力泵管复位,将散热液体通过第一止回管抽入弹力泵管内,散热液体沿第一止回管及第二止回管单向循环流动,进一步达到散热效果。
17.3、该具有高效散热效果的散热箱,通过设置的注液机构,拧开液盖将散热液体通过注液管注入到油腔内,在注液的过程中镂空板能够防止在注液过程中固体杂质进入,同时滤网能够对散热液进行过滤,能够保证散热液的质量,保证散热机构的长久使用。
附图说明
18.图1为本发明正面剖面结构示意图;
19.图2为散热机构正面剖面结构示意图;
20.图3为截取的注液机构正面剖面结构示意图;
21.图4为截取的滤网和限位圈卡接配合剖面结构示意图;
22.图5为安装机构正面剖面结构示意图;
23.图6为图5中a处结构放大示意图;
24.图7为截取的动力结构正面剖面结构示意图。
25.图中:1散热机构、11金属铁块、12弹力泵管、13第一散热孔、14第一止回管、15油腔、16第二止回管、17第二散热孔、18散热箱、19电磁铁、2支撑腿、3注液机构、31拉钩、32液盖、33镂空板、34限位圈、35滤网、36卡接环室、37卡接块、38卡接片、39注液管、4安装机构、41阻尼套、42固定片、43安装板、44减震弹簧、45活动杆、46第一摩擦套、47第二摩擦套、5动力机构、51塑料扇叶、511轴承、512转杆、52磁片扇叶、53通风筒、54硬磁材料、55电磁线圈、56往复弹簧、57电磁筒、58电机架、59电机、591风力风扇。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种具有高效散热效果的散热箱,包括散热机构1、支撑腿2、注液机构3、安装机构4和动力机构5,散热机构1底部四角固定连接支撑腿2顶部,散热机构1顶部固定连接动力机构5底部,散热机构1内底部固定连接安装机构4底部,散热机构1内底部靠近安装机构4固定连接注液机构3。
28.散热机构1包括金属铁块11、弹力泵管12、第一散热孔13、第一止回管14、油腔15、第二止回管16、第二散热孔17、散热箱18和电磁铁19,散热箱18底部开设有油腔15,散热箱18左侧和右侧对称固定连接第一止回管14和第二止回管16,散热箱18顶部左侧固定连接电磁铁19底部,电磁铁19顶部固定连接弹力泵管12底部,弹力泵管12顶部固定连接金属铁块11底部,弹力泵管12左端固定连接第一止回管14顶端,弹力泵管12右端固定连接第二止回管16顶端,散热箱18左侧和右侧对称开设有第一散热孔13和第二散热孔17,第一止回管14和第二止回管16镶嵌在散热箱18左侧和右侧,第一止回管14底部右端延伸至油腔15左侧,第二止回管16底部左端延伸至油腔15右侧,第一止回管14和第二止回管15和油腔15相通。
29.注液机构3包括拉钩31、液盖32、镂空板33、限位圈34、滤网35、卡接环室36、卡接块37、卡接片38和注液管39,注液管39顶部螺纹连接液盖32底部,注液管39内靠近顶部和底部内壁均固定连接限位圈34外圈,限位圈34顶部开设有卡接环室36,限位圈34在卡接环室36内左侧固定连接卡接块37外侧,限位圈34顶部分别设置有镂空板33和滤网35,镂空板33和滤网35底部对应卡接环室36固定连接卡接片38顶部,卡接片38底部延伸至卡接环室36内卡接卡接片38,镂空板33和滤网35顶部均固定连接拉钩31底部,注液管39底端固定连接散热箱18内底部,且注液管39延伸至油腔18顶部,注液管39和油腔18相通,通过设置的注液机构3,拧开液盖32将散热液体通过注液管39注入到油腔15内,在注液的过程中镂空板33能够防止在注液过程中固体杂质进入,同时滤网35能够对散热液进行过滤,能够保证散热液的质量,保证散热机构1的长久使用。
30.安装机构4包括阻尼套41、固定片42、安装板43、减震弹簧44、活动杆45、第一摩擦套46和第二摩擦套47,安装板43顶部四角固定连接固定片42底部,安装板43四角靠近固定片42滑动连接活动杆45靠近顶端,活动杆45在安装板43底部套接减震弹簧44,安装板43顶部对应活动杆45固定连接阻尼套41底部,阻尼套41套接活动杆45,活动杆45在阻尼套41内过盈配合第二摩擦套47内壁,阻尼套41内壁过盈配合第一摩擦套46外壁,活动杆45底端固定连接散热箱18内底部,安装板43对应活动杆45开始有通孔,安装板43通过通孔滑动连接滑动杆45,通过设置的安装机构4,通过固定片42将电力设备固定连接在其上面,同时在后期使用过程中受到震动时,减震弹簧44能够有效的抵消和削弱震动对电力设备的影响,保证电力设备运行稳定,同时在震动的同时第一摩擦套46和第二摩擦套47相互摩擦,能够有效的达到对减震弹簧44的阻尼效果。
31.动力机构5包括塑料扇叶51、轴承511、转杆512、磁片扇叶52、通风筒53、硬磁材料54、电磁线圈55、往复弹簧56、电磁筒57、电机架58、电机59和风力风扇591,电磁筒57顶端固定连接通风筒53底部左侧,通风筒53顶部固定连接轴承511外圈底部,轴承511内圈过盈配合转杆512顶端,转杆512底端贯穿通风筒53延伸至通风筒53内,转杆512底端左侧固定连接磁片扇叶52右侧,转杆512底端右侧固定连接塑料扇叶51左侧,通风筒53内右侧内壁固定连接电机架58两侧,电机架58中部固定连接电机59中部,电机59左侧固定连接风力风扇591,电磁筒57内底部固定连接往复弹簧56底端,往复弹簧56顶端固定连接硬磁材料54底部,电磁筒57对应往复弹簧56镶嵌有电磁线圈55,电磁筒57底端固定连接散热箱18顶部,电线线圈55电性连接电磁铁19,通过设置的动力机构5和散热机构1,电机59启动带动风力风扇591转动,通过风力风扇591的转动,通风筒53对着风源,空气在通风筒53内高速流动,与通风筒53联通的电磁筒57空气流速缓慢,电磁筒57的气压大于通风筒53内的气压,散热箱18内的高温气体通过电磁筒57流入通风筒53内排出,低温气体则通过第一散热孔13和第二散热孔17进入散热箱18内进行散热,有效的达到对电力设备的散热效果,同时空气在通风筒53内带动转杆512转动,当磁片扇叶52与硬磁材料54相对时,硬磁材料54向下至电磁线圈55内,当磁片扇叶52转走后,硬磁材料54被往复弹簧56弹回,硬磁材料54不断上下运动使电磁线圈55内产生感应电流,电磁铁19通电吸附金属铁块11夹持弹力泵12管形变,将散热液体挤入第二止回管16内,当硬磁材料54完全远离电磁线圈55后,电磁铁断19电,则弹力泵管12复位,将散热液体通过第一止回管14抽入弹力泵管12内,散热液体沿第一止回管14及第二止回管16单向循环流动,进一步达到散热效果。
32.在使用时,通过固定片42将电力设备固定连接在其上面,同时在后期使用过程中受到震动时,减震弹簧44能够有效的抵消和削弱震动对电力设备的影响,保证电力设备运行稳定,同时在震动的同时第一摩擦套46和第二摩擦套47相互摩擦,能够有效的达到对减震弹簧44的阻尼效果,散热时,电机59启动带动风力风扇591转动,通过风力风扇591的转动,通风筒53对着风源,空气在通风筒53内高速流动,与通风筒53联通的电磁筒57空气流速缓慢,电磁筒57的气压大于通风筒53内的气压,散热箱18内的高温气体通过电磁筒57流入通风筒53内排出,低温气体则通过第一散热孔13和第二散热孔17进入散热箱18内进行散热,有效的达到对电力设备的散热效果,同时空气在通风筒53内带动转杆512转动,当磁片扇叶52与硬磁材料54相对时,硬磁材料54向下至电磁线圈55内,当磁片扇叶52转走后,硬磁材料54被往复弹簧56弹回,硬磁材料54不断上下运动使电磁线圈55内产生感应电流,电磁
铁19通电吸附金属铁块11夹持弹力泵12管形变,将散热液体挤入第二止回管16内,当硬磁材料54完全远离电磁线圈55后,电磁铁断19电,则弹力泵管12复位,将散热液体通过第一止回管14抽入弹力泵管12内,散热液体沿第一止回管14及第二止回管16单向循环流动,进一步达到散热效果同时,拧开液盖32将散热液体通过注液管39注入到油腔15内,在注液的过程中镂空板33能够防止在注液过程中固体杂质进入,同时滤网35能够对散热液进行过滤,能够保证散热液的质量,保证散热机构1的长久使用。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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