防差错系统、称重装置和烟草生产设备的制作方法

1.本发明涉及烟草技术领域，尤其涉及一种防差错系统、称重装置和烟草生产设备。


背景技术：

2.在再造烟叶进行涂布液调配的生产工作中，需要把烟梗烟叶的浓缩液以及其他香精香料通过电子称重系统按照工艺配方精确配料，制成涂布液并重新喷涂到再造烟叶上，这就需要对物料进行精确称重。在相关技术中，采用电子秤对物料进行称重，但当电子秤的称重结果出现较大误差时，称重系统却无法识别故障，从而导致称重错误和工艺质量事故的发生。
3.需要说明的是，公开于本发明背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

4.本发明提供一种防差错系统、称重装置和烟草生产设备，可在称重过程中实时监测称重状况并对故障进行报警，从而避免工艺质量事故的发生。
5.根据本发明的第一个方面，提供一种防差错系统，包括：
6.采集装置，采集装置被配置为采集多个信号并将多个信号进行处理后输出；和
7.监测装置，被配置为接收采集装置输出的多个信号，并在其中至少一个信号缺失时或者在其中两个信号的差值大于或等于预设差值时发出报警信号。
8.在一些实施例中，采集装置包括信号隔离装置，信号隔离装置被配置为防止多个信号受到干扰。
9.在一些实施例中，采集装置包括用于将多个信号放大的信号放大装置。
10.在一些实施例中，采集装置包括信号转换装置，信号转换装置被配置为将采集装置采集的多个信号转换为预设信号以输入监测装置。
11.在一些实施例中，防差错系统还包括用于为采集装置供电的电源。
12.根据本发明的第二个方面，提供一种称重装置，包括上述防差错系统。
13.在一些实施例中，称重装置还包括多个称重传感器，多个称重传感器与防差错系统信号连接。
14.根据本发明的第三个方面，提供一种烟草生产设备，包括上述防差错系统或者称重装置，称重装置被配置为对烟草物料和添加液进行称重。
15.在一些实施例中，烟草生产设备还包括添加装置，添加装置被配置为向烟草物料中添加添加液。
16.在一些实施例中，烟草生产设备还包括执行装置，执行装置与监测装置信号连接，执行装置被配置为在接收监测装置发出的报警信号后关闭添加装置。
17.基于上述技术方案，本发明通过设置采集装置对多个信号进行采集和处理，并通
过设置监测装置对信号进行分析，可以在其中至少一个信号缺失时或者在其中两个信号的差值大于或等于预设差值时发出报警信号，从而及时对异常信号进行报警处理，避免信号缺失或者信号异常影响对信号的判断结果。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
19.图1为本发明烟草生产设备一些实施例的连接关系示意图；
20.图2为本发明防差错系统一些实施例的运行步骤示意图。
21.图中：
22.10、采集装置；11、信号隔离装置；12、信号放大装置；13、信号转换装置；
23.20、监测装置；30、电源；40、称重传感器；50、添加装置；60、执行装置。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
26.如图1所示，在本发明的优选实施例中，防差错系统包括采集装置10和监测装置20，采集装置10被配置为采集多个信号并将多个信号进行处理后输出，监测装置20被配置为接收采集装置10输出的多个信号，并在其中至少一个信号缺失时或者在其中两个信号的差值大于或等于预设差值时发出报警信号。
27.采集装置采集的信号类型可以有多种，包括电压信号、电流信号、频率信号。
28.监测装置20对采集装置10输出的多个信号进行处理，如其中两个信号的差值大于或等于预设差值，则监测装置20发出报警信号。
29.上述实施例通过设置采集装置10对多个信号进行采集和处理，并通过设置监测装置20对信号进行分析，可以在其中至少一个信号缺失时或者在其中两个信号的差值大于或等于预设差值时发出报警信号，从而及时对异常信号进行报警处理，避免信号缺失或者信号异常影响对信号的判断结果。
30.在一些实施例中，采集装置10包括信号隔离装置11，信号隔离装置11被配置为防止多个信号受到干扰。信号隔离装置11既可以有效防止信号受到外部因素干扰，也可以防止多个信号之间相互干扰，从而有效保证信号传输的准确性和稳定性。
31.在一些实施例中，采集装置10包括用于将多个信号放大的信号放大装置12。信号放大装置12将信号隔离装置11输出的信号放大，以便后续对信号进行进一步处理。
32.如果采集装置10采集的多个信号为模拟信号，而模拟信号不便于直接被监测装置20识别，则可以先对采集的信号进行转换。为此，在一些实施例中，采集装置10包括信号转换装置13，信号转换装置13被配置为将多个信号转换为预设信号以输入监测装置20。信号转换装置13可以用于将采集装置10采集的信号转换为便于直接被监测装置20识别的电流信号、电压信号或者数字信号等。
33.在一些实施例中，信号转换装置13的数量与采集装置10所采集的信号的数量相同，以使信号转换装置13与采集的信号一一对应。
34.在一些实施例中，防差错系统还包括用于为采集装置10供电的电源30。可选地，为采集装置10供电的电源30可以单独配置或是与防差错系统共用。
35.本发明还提供了一种称重装置，包括上述防差错系统。称重装置被配置为对烟草物料和添加液进行称重，防差错系统用于识别称重过程中的故障并及时报警。
36.如图1所示，在一些实施例中，称重装置还包括多个称重传感器40，称重传感器40被配置为将在称重过程中受到的压力转换为电压信号进行输出。
37.如图1所示，在本发明的优选实施例中，称重装置包括三个称重传感器40。在实际应用中，称重传感器40的数量可根据工作要求进行具体设置，如两个、四个、五个等，称重传感器40的数量越多则最终得到的称重结果越精确，但出现称重故障的概率也越高。
38.如图1所示，多个称重传感器40与防差错系统中的采集装置10信号连接。监测装置20对采集装置10输出的多个信号进行处理，如信号的个数少于称重传感器40的个数，则监测装置20发出报警信号。
39.在实际应用中，防差错系统不仅可以与称重传感器连接以采集称重信号并对其进行处理和分析，防差错系统同样也适用于对振动传感器、液位传感器、光电传感器、速度传感器、温度传感器输出的信号进行采集和处理分析。
40.本发明还提供了一种烟草生产设备，包括上述防差错系统或者称重装置。称重装置用于对烟草物料和添加液进行称重，防差错系统用于识别称重过程中的故障并及时报警。
41.如图1所示，在一些实施例中，烟草生产设备还包括添加装置50，添加装置50被配置为向烟草物料中添加添加液。
42.在一些实施例中，烟草生产设备还包括执行装置60，执行装置60与防差错系统中的监测装置20信号连接，执行装置60被配置为在接收监测装置20发出的报警信号后关闭添加装置50。在故障排除后，添加装置50再重新启动，从而保证称重的准确性，以避免工艺质量事故的发生。
43.如图2所示，在对烟草物料和添加液进行称重的过程中，本发明提供的防差错系统可以按照“采集信号
→
处理信号
→
识别异常
→
做出处置”的步骤运行，先通过采集装置10采集称重传感器40的称重信号，接着对采集的信号进行隔离、放大、转换的处理，然后通过监测装置20对信号进行分析，如信号个数少于称重传感器40的个数或者信号的差值大于或等于预设差值，则监测装置20发出报警信号，执行装置60接收监测装置20发出的报警信号并关闭添加装置50。
44.通过对本发明防差错系统的多个实施例的说明，可以看到本发明防差错实施例至少具有以下优点：可以直接在原有的设备上加装，具有安装简单、成本较低的特点；运行步
骤清晰、响应速度快，可以实现传感器故障的在线快速诊断功能，从而提高设备的维修效率；设备的适应性强，可以用于称重、测温、测速多种设备的测量过程故障识别，从而可以实现从源头对设备运行情况的监测，及时制止工艺质量事故发生。
45.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：在不脱离本发明原理的前提下，依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，这些修改和等同替换均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。