一种双面涂布生产设备及其生产过程的制作方法

1.本发明涉及涂布生产设备领域，具体为一种双面涂布生产设备及其生产过程。


背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张（例如：水果果袋纸、食品包装纸、生活类用纸和工业用途纸张）等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。
3.现有专利（申请号为：201710561388.6）公开了一种保护膜生产线用双面涂布收卷装置，包括放卷轮、涂布装置、烘干装置和收卷轮，所述放卷轮固定于安装轴上，第一安装板左部固定有第一调节装置，所述放卷轮右侧设有涂布装置，所述涂布装置右侧设有烘干装置，所述烘干装置右侧设有收卷轮，收卷轮安装于第四安装板上，第四安装板右侧固定有第二调节装置，本发明设有第一调节装置和第二调节装置，便于自动调节在放卷和收卷的时候保护膜变化的张力，从而使得保护膜的张力处于动态平衡，设有第一涂布辊、第二涂布辊和螺纹杆，能够对保护膜进行双面涂布，节省了人力物力，提高了工作效率，且根据工作要求，通过螺纹杆进而调节涂布厚度，结构简单，方便实用。
4.申请人发现上述专利至少还存在如下问题，例如涂布时两个涂布辊相对设置在同一水平线上，这种涂布方式，存在涂料顺着涂布下移，导致涂抹不均的问题，此外其未对烘干装置进行详细描述，根据目前现有装置可知，烘干时存在，烘干不均，烘干效果不好的问题，基于此我们提出一种双面涂布生产设备及其生产过程进行改进。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种双面涂布生产设备及其生产过程，解决了现有装置涂料不均，烘干不均，使用不方便的问题。
6.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种双面涂布生产设备，包括基座，所述基座上端面固定连接有机壳，所述机壳前端面分别转动设置有放卷辊、进口导向辊、出口导向辊和收卷辊，所述机壳前端面分别固定设置有第一调压装置、涂布箱、烘干箱、涂料箱和第二调压装置，所述涂布箱、烘干箱和涂料箱下端均固定连接有支撑腿。
7.所述涂布箱内分别转动设置有两个涂料辊，两个所述涂料辊下端均固定设置有上料槽，两个所述涂料辊上端均固定设置有第二缓冲装置，两个涂料辊一侧分别转动设置有一号转向辊和二号转向辊，所述烘干箱包括上腔体和下腔体，所述上腔体顶板下端面固定连接有多个电热鼓风机，多个所述电热鼓风机下端转动设置有两个驱动轴，两个驱动轴一端均贯穿上腔体侧板并分别固定连接有主动带轮和从动带轮，所述主动带轮一侧固定连接有驱动电机，所述主动带轮和从动带轮外壁上固定套接有传动皮带，所述驱动轴下方固定设置有多个第一缓冲装置。
8.优选的，所述第一调压装置设置在放卷辊下方，所述烘干箱设置在第一调压装置下方，所述进口导向辊设置在第一调压装置和涂布箱进口之间，所述出口导向辊设置在烘干箱和涂布箱出口之间，所述第二调压装置设置在烘干箱出口一侧，所述收卷辊设置在第二调压装置下方。
9.优选的，所述第一调压装置包括安装板，所述安装板前端面固定开设有调节槽，所述调节槽两侧内壁之间转动连接有丝杠，所述丝杠外壁螺纹套接有调节滑块，所述调节滑块前端面转动连接有调压辊，所述丝杠一端贯穿安装板板身并固定连接有调节转帽，所述第二调压装置和第一调压装置结构相同。
10.优选的，所述涂料箱一侧固定连接有两个送料管，两个所述送料管分别与两个上料槽固定连接，所述涂料箱上端面固定开设有进料口。
11.优选的，两个所述驱动轴外壁上均固定连接有多个导风叶片，所述下腔体和上腔体结构相同且二者对称设置。
12.优选的，所述第一缓冲装置包括缓冲框，所述缓冲框上下内壁之间固定连接有滑杆，所述滑杆外壁上滑动套接有缓冲滑块，所述缓冲滑块前端面转动连接有缓冲辊，所述缓冲滑块上端与缓冲框顶板之间固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套接在滑杆外壁上。
13.优选的，所述第二缓冲装置和第一缓冲装置结构相同。
14.优选的，所述机壳前端面一侧固定设置有控制面板。
15.一种双面涂布生产过程，其特征在于：包括以下步骤：s1.将待加工薄膜或纸张从放卷辊上放出穿过第一调压装置前端的调压辊下端，然后穿过进口导向辊进入涂布箱内；s2.先穿过位于涂布箱内上端的涂料辊进行一面涂料，然后经过一号转向辊和二号转向辊转向，再穿过位于下端的涂料辊进行另一面涂料；s3.然后经过出口导向辊进入烘干箱内，此时上下电热鼓风机对吹；s4.通过驱动电机带动主动带轮转动，进而通过传动皮带带动从动带轮转动，进而带动两个驱动轴转动，进而带动导风叶片进行导风，使得烘干气流能够均匀吹向经过的薄膜或纸张，进行均匀烘干；s5.然后经过第二调压装置前端的调压辊上端后被收卷辊收卷，完成加工。
16.（三）有益效果本发明提供了一种双面涂布生产设备及其生产过程。具备以下有益效果：1、本发明提供了一种双面涂布生产设备及其生产过程，该装置通过设置涂布箱对薄膜、纸张等进行双面涂料，涂料结构简单，涂料均匀且效果更好。
17.2、本发明提供了一种双面涂布生产设备及其生产过程，通过驱动轴带动导风叶片进行导风，使得烘干箱内烘干薄膜、纸张时烘干效果更好，烘干更加均匀。
18.3、本发明提供了一种双面涂布生产设备及其生产过程，装置结构简单，生产流程可控，清晰，涂布、烘干效果好，值得大力推广使用。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明的正视图；
图3为本发明的第一调压装置示意图；图4为本发明的烘干箱内部示意图；图5为本发明的上腔体处俯剖示意图；图6为本发明的涂布箱内部结构示意图；图7为本发明的第一缓冲装置结构示意图。
20.其中，1、基座；2、机壳；3、控制面板；4、放卷辊；5、第一调压装置；501、安装板；502、调节槽；503、丝杠；504、调节滑块；505、调节转帽；6、调压辊；7、进口导向辊；8、涂布箱；801、涂料辊；802、上料槽；803、一号转向辊；804、二号转向辊；9、烘干箱；91、上腔体；92、下腔体；901、电热鼓风机；902、驱动轴；903、导风叶片；904、驱动电机；905、主动带轮；906、从动带轮；907、传动皮带；10、涂料箱；11、进料口；12、送料管；13、出口导向辊；14、第二调压装置；15、收卷辊；16、支撑腿；17、第一缓冲装置；171、第二缓冲装置；1701、缓冲框；1702、滑杆；1703、缓冲滑块；1704、缓冲弹簧；1705、缓冲辊。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例：如图1-7所示，本发明实施例提供一种双面涂布生产设备，包括基座1，基座1上端面固定连接有机壳2，机壳2前端面分别转动设置有放卷辊4、进口导向辊7、出口导向辊13和收卷辊15，机壳2前端面分别固定设置有第一调压装置5、涂布箱8、烘干箱9、涂料箱10和第二调压装置14，涂布箱8、烘干箱9和涂料箱10下端均固定连接有支撑腿16。
23.涂布箱8内分别转动设置有两个涂料辊801，两个涂料辊801下端均固定设置有上料槽802，两个涂料辊801上端均固定设置有第二缓冲装置171，两个涂料辊801一侧分别转动设置有一号转向辊803和二号转向辊804，烘干箱9包括上腔体91和下腔体92，上腔体91顶板下端面固定连接有多个电热鼓风机901，多个电热鼓风机901下端转动设置有两个驱动轴902，两个驱动轴902一端均贯穿上腔体91侧板并分别固定连接有主动带轮905和从动带轮906，主动带轮905一侧固定连接有驱动电机904，主动带轮905和从动带轮906外壁上固定套接有传动皮带907，驱动轴902下方固定设置有多个第一缓冲装置17。
24.第一调压装置5设置在放卷辊4下方，烘干箱9设置在第一调压装置5下方，进口导向辊7设置在第一调压装置5和涂布箱8进口之间，出口导向辊13设置在烘干箱9和涂布箱8出口之间，第二调压装置14设置在烘干箱9出口一侧，收卷辊15设置在第二调压装置14下方。
25.第一调压装置5包括安装板501，安装板501前端面固定开设有调节槽502，调节槽502两侧内壁之间转动连接有丝杠503，丝杠503外壁螺纹套接有调节滑块504，调节滑块504前端面转动连接有调压辊6，丝杠503一端贯穿安装板501板身并固定连接有调节转帽505，第二调压装置14和第一调压装置5结构相同，通过调节转帽505带动丝杠503转动，实现带动调节滑块504移动，从而带动调压辊6移动，从而对待加工的物品进行张力调节。
26.涂料箱10一侧固定连接有两个送料管12，两个送料管12分别与两个上料槽802固定连接，涂料箱10上端面固定开设有进料口11。
27.两个驱动轴902外壁上均固定连接有多个导风叶片903，下腔体92和上腔体91结构相同且二者对称设置。
28.第一缓冲装置17包括缓冲框1701，缓冲框1701上下内壁之间固定连接有滑杆1702，滑杆1702外壁上滑动套接有缓冲滑块1703，缓冲滑块1703前端面转动连接有缓冲辊1705，缓冲滑块1703上端与缓冲框1701顶板之间固定连接有缓冲弹簧1704，缓冲弹簧1704套接在滑杆1702外壁上。
29.第二缓冲装置171和第一缓冲装置17结构相同。
30.机壳2前端面一侧固定设置有控制面板3，用来控制整个生产流程。
31.一种双面涂布生产过程，其特征在于：包括以下步骤：s1.将待加工薄膜或纸张从放卷辊（4）上放出穿过第一调压装置（5）前端的调压辊（6）下端，然后穿过进口导向辊（7）进入涂布箱（8）内；s2.先穿过位于涂布箱（8）内上端的涂料辊（801）进行一面涂料，然后经过一号转向辊（803）和二号转向辊（804）转向，再穿过位于下端的涂料辊（801）进行另一面涂料；s3.然后经过出口导向辊（13）进入烘干箱（9）内，此时上下电热鼓风机（901）对吹；s4.通过驱动电机（904）带动主动带轮（905）转动，进而通过传动皮带（907）带动从动带轮（906）转动，进而带动两个驱动轴（902）转动，进而带动导风叶片（903）进行导风，使得烘干气流能够均匀吹向经过的薄膜或纸张，进行均匀烘干；s5.然后经过第二调压装置（14）前端的调压辊（6）上端后被收卷辊（15）收卷，完成加工。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。