一种电芯模组固定架的制作方法

1.本实用新型涉及电芯模组技术领域，具体涉及一种电芯模组固定架。


背景技术：

2.随着动力电池在汽车等领域越来越多的应用，动力电池的管理模式和拼装方式也出现了越来越多的种类。目前大多数电池组中，电池单体和电池模块的并联和串联都是通过点焊连接或者导线连接的方式进行连接的，这些方式能够使电池组达到较好的可靠性，但焊接加工制作时间、工序和费用都很高，而且一旦电池模块中的某一单体出现故障，就要更换整个电池模块，造成了极大的浪费，同时在进行电池组维护时，拆卸电池模块的工作也会很繁琐耗时。
3.目前储能电池主要以仿动力电池结构，电池包分为电池模块、电池箱体、线束、从控等；电池模块固定在电池箱体内部，需预留固定空间及固定结构件，电池成组效率低，体积能量密度低，工艺步骤多，加工成本高。
4.因此，现如今急需提供一种成本低且易组装的电芯模组固定架。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服现有技术的不足和缺陷，提供一种电芯模组固定架，利用简单的安装方式将电芯模块组成安全可靠的电池组，简化装配工艺，降低电池组生产成本，提高电池成组效率。
6.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
7.一种电芯模组固定架，包括模组支架、电芯模组及bms保护板，两个所述模组支架固定连接在电芯模组的两端，所述bms保护板固定连接在模组支架上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模组支架设置有底板、围边及加强板，所述底板呈方格状，所述围边与底板固定连接，所述加强板设置于底板边缘处，且所述加强板连接底板与围边。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模组支架还设置有模组固定孔及螺丝孔柱，所述模组固定孔设置于底板的四个角上，所述螺丝孔柱设置于底板中部，且所述螺丝孔柱呈轴对称分布。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模组支架还设置有方形穿线孔、穿线槽及开口槽，所述方形穿线孔设置于底板一端，所述穿线槽设置于围边的一端，且所述开口槽呈轴对称设置于围边的两端。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模组支架的宽度与电芯模组的宽度相同，所述模组支架的长度大于电芯模组的长度。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电芯模组设置有固定孔及极耳，所述固定孔设置于电芯模组两端面的四个角上，且所述固定孔与模组固定孔相适配，所述极耳数量为两个，且两个所述极耳设置于电芯模组一端。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述bms保护板设置有p接线端、b接线端、排线端口及通孔，所述p接线端设置于bms保护板的一端，所述b接线端设置于bms保护板的另一端，所述排线端口设置于b接线端一侧，所述通孔设置于bns保护板的四个角上，且所述通孔与螺丝孔柱相适配。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
15.1、本实用新型通过设置模组支架的宽度与电芯模组的宽度相同，且模组支架的长度大于电芯模组的长度，一方面，两者宽度相同使得组成的电池模组整体四周平整，放入电池箱内时能更好地贴合电池箱箱体，有效地防止电池松动；另一方面，由于电芯模组设置有极耳，用于连接导线，通过设置模组支架的长度大于电芯模组的长度，使得电芯模组两端存在空间，有利于导线的存放，采用这种结构，在固定限位的同时还可节约安装空间，提高模组能量密度和抗震能力。
16.2、本实用新型通过将模组支架的底板设置呈方格状，且设置加强板连接底板与围边，使得模组支架形成一个容纳bms保护板的凹槽，既能有效地将bms保护板固定，又能增强模组支架的强度，更好地保护电芯模组及bms保护板不受破坏；且在模组支架上还设置有方形穿线孔及穿线槽，便于电芯模组上的极耳与bms保护板上的端口连接，以及bms保护板上的导线从穿线槽里穿出连接外部设备，从而形成完整电路为外部设备供电；设置开口槽是为了电池模组在安装时可使用工具拧紧螺丝更方便。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型模组支架的结构示意图。
19.图3为本实用新型电芯模组的结构示意图。
20.图4为本实用新型bms保护板的结构示意图。
21.其中，上述附图包括以下附图标记：
22.1、模组支架，11、底板，12、围边，13、加强板，14、模组固定孔，15、固定螺丝柱，16、方形穿线孔，17、穿线槽，18、开口槽，2、电芯模组，21、固定孔，22、极耳，3、bms保护板，31、p接线端，32、b接线端，33、接线端口，34、通孔。
具体实施方式
23.下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包
括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.本实用新型的具体实施过程如下：
27.一种电芯模组固定架，包括模组支架1、电芯模组2及bms保护板3，将两个模组支架1固定连接在电芯模组2的两端，且将bms保护板3固定连接在模组支架1上。本实用新型通过采用这种结构，利用简单的安装方式将电芯模块2组成安全可靠的电池组，简化装配工艺，降低电池组的生产成本，提高电池成组效率。
28.在本实用新型的实施例中，模组支架1设置有底板11、围边12及加强板13，且将底板11设置呈方格状，把围边12与底板11固定连接，加强板13设置于底板11边缘处，且加强板13同时连接底板11与围边12。通过设置底板11与围边12，且使用加强板13将底板11和围边12进行连接，一方面，底板11与围边12形成一个容纳bms保护板3的凹槽，可将bms保护板3有效地固定在模组支架1上，可节省一定空间；另一方面，底板11呈方格状，且在底板11的边缘处设置有加强板13，增强了模组支架1的硬度，可有效防止电芯模组2和bms保护板3受到破坏。
29.在本实用新型的实施例中，在模组支架1还设置有模组固定孔14及螺丝孔柱15，且模组固定孔14设置于底板11的四个角上，螺丝孔柱15设置于底板11中部，且螺丝孔柱15呈轴对称分布。通过设置模组固定孔14用于固定电芯模组2，其螺丝孔柱15用于固定bms保护板3，从而将模组支架1、电芯模组2及bms保护板3固定连接在一起，形成一个电池组。
30.在本实用新型的实施例中，在模组支架1还设置有方形穿线孔16、穿线槽17及开口槽18，方形穿线孔16设置于底板11一端，所述穿线槽17设置于围边12的一端，且所述开口槽18呈轴对称设置于围边12的两端。通过在底板11上设置方形穿线孔16，在电芯模组2上的极耳22连接导线需要穿过方形穿线孔16与bms保护板3连接，设置穿线槽17是为了方便连接在bms保护板3上的导线与连接外部设备，在围边12的两端对称设置有开口槽18，该开口对应模组固定孔14设置，是为了在螺丝穿过模组固定孔14进行安装时，可使用工具安装更加方便。
31.在本实用新型的实施例中，通过将模组支架1的宽度与电芯模组2的宽度设置为相同，且模组支架1的长度大于电芯模组2的长度。一方面，两者宽度相同使得组成的电池模组整体四周平整，放入电池箱内时能更好地贴合电池箱箱体，有效地防止电池松动；另一方面，由于电芯模组2两端设置有极耳22，用于连接导线，通过设置模组支架1的长度大于电芯模组2的长度，使得电芯模组2两端存在空间，有利于导线的存放，采用这种结构，在固定限位的同时还可节约安装空间，提高模组能量密度和抗震能力。
32.在本实用新型的实施例中，电芯模组2设置有固定孔21及极耳22，将固定孔21设置于电芯模组2两端面的四个角上，且固定孔21与模组固定孔14相适配，设置极耳22的数量为两个，且两个极耳22设置于电芯模组2一端。将两个极耳22设置在电芯模组2的同一端，在给电池连接导线时，只需在一端布线即可，减少布线时的麻烦，此外，将固定孔21设置为通孔，在电芯模组2与模组支架1进行安装时更加方便。
33.在本实用新型的实施例中，bms保护板3设置有p接线端31、b接线端32、排线端口33及通孔32，将p接线端31设置于bms保护板3的一端，且b接线端32设置于bms保护板3的另一端，排线端口33设置于b接线端32一侧，通孔34设置于bns保护板3的四个角上，且通孔34与螺丝孔柱15相适配。由于电芯模组2上的两个极耳22要通过导线于bms保护板3进行连接，通
过设置p、b接线柱进行连接更加牢固，通过设置排线端口33也使得导线排布更整齐，可有效防止导线松动。
34.本实用新型的实施原理是：根据用户用电需求，先将若干个电芯模组2合并摆放在一起，本实施例中选用四个电芯模组2，将四个电芯模组2并排摆放，再用两个模组支架1对称贴合在摆放好的电芯模组2的两侧面，使用四个固定螺丝穿过模组支架1的模组固定孔14和电芯模组2的固定孔21，将电芯模组2和模组支架1锁紧固定在一起，接着将bms保护板3放在模组支架1的底板11与围边12形成的凹槽内，使用螺丝穿过bms保护板3的通孔34锁紧固定在模组支架1的螺丝孔柱15上，最后将固定好的电池模组装入专用的电池箱内，可有效地紧配贴合在箱体内不松动。
35.以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。