一种立式玻璃下片机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工的技术领域，特别是涉及一种立式玻璃下片机。


背景技术：

2.玻璃生产完毕后一般采用倾斜立放的方式放置在玻璃架上，现有技术中，成品玻璃出产时通过输送机构传送到玻璃架前侧，然后操作人员带着手套对玻璃进行搬运，之后对玻璃倾斜放置在玻璃架上，操作人员在对玻璃搬运过程中容易被玻璃割伤，安全性较差，同时由于玻璃属于易碎品，操作人员不注意就会造成玻璃的破损，造成废料的产生，有时候一名操作工人不能满足玻璃的搬运需求，需要几名操作工人，造成了生产成本的增加。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少了操作人员与成品玻璃直接接触出现成品玻璃割伤操作人员的情况，同时减少操作人员手持玻璃不注意时造成的玻璃破损，操作人员熟练操作本装置后，一人完全可以对其进行成品玻璃的下片操作，降低了工人成本的立式玻璃下片机。
4.本实用新型的一种立式玻璃下片机，包括底板、输送机构、支板、横板、移动机构、横梁、电推杆、升降板、立板、竖板、连接块、吸附板、电动吸盘和调整机构，输送机构和支板均设置在底板顶端，横板安装在支板顶端，横板顶端设置有凹槽，移动机构安装在凹槽中，横梁安装在移动机构上，移动机构用于横梁的前后移动，电推杆安装在横梁底端，升降板安装在电推杆底端，立板和竖板均安装在升降板底端，连接块转动安装在立板和竖板之间，吸附板安装在连接块平面端，吸附板底端设置有多组电动吸盘，调整机构安装在立板和竖板之间，用于连接块的角度调整；成品玻璃通过输送机构向右进行输送，电推杆带动升降板向下移动，使吸附板通过多组电动吸盘对成品玻璃进行吸附，操作电推杆缩短，移动机构带动横梁向后移动，使多组电动吸盘带动成品玻璃向后移动，操作调整机构使连接块在立板和竖板之间进行角度的调整，使吸附板通过多组电动吸盘对成品玻璃进行角度的调整，成品玻璃移动到玻璃架上，操作多组电动吸盘松开成品玻璃，从而使成品玻璃倾斜放置在玻璃架上，减少了操作人员与成品玻璃直接接触出现成品玻璃割伤操作人员的情况，同时减少操作人员手持玻璃不注意时造成的玻璃破损，操作人员熟练操作本装置后，一人完全可以对其进行成品玻璃的下片操作，降低了工人成本。
5.优选的，调整机构包括一号支撑板、一号电机、转轴、齿轮和弧形齿条，一号支撑板安装在竖板右端，一号电机安装在一号支撑板顶端，转轴转动安装在立板和竖板之间，弧形齿条安装在连接块的弧面端，齿轮安装在转轴上，转轴右端与一号电机输出端连接，齿轮与弧形齿条啮合；启动一号电机，使转轴带动齿轮转动，使弧形齿条带动连接块进行角度的调整，从而使吸附板通过多组电动吸盘带动成品玻璃进行角度的调整，提高便捷性。
6.优选的，移动机构包括二号支撑板、二号电机、丝杠和滑块，二号支撑板安装在横板前端，二号电机安装在二号支撑板顶端，丝杠后端转动连接凹槽的后端，丝杠的前端延伸
至横板前侧并且连接二号电机输出端，滑块在凹槽中滑动安装，滑块与丝杠螺纹连接，滑块顶端连接横梁底端；启动二号电机使丝杠在凹槽中带动滑块进行前后移动，从而使滑块带动横梁进行前后移动，提高便捷性。
7.优选的，还包括支柱、螺纹杆、底座和转把，多组支柱均安装在底板底端，多组支柱底端分别螺纹连接螺纹杆，多组螺纹杆底端分别转动连接多组底座顶端，螺纹杆上分别对称设置有转把；多组支柱、多组螺纹杆和多组底座对底板进行稳定支撑，当支撑面不平整时，对转把进行适应性转动，从而对底板进行水平调整，提高便捷性。
8.优选的，还包括加强板，支板的前后端分别设置有加强板，两组加强板底端均连接底板顶端；支板和底板通过两组加强板加强连接，提高牢固性。
9.优选的，多组底座底端均设置有防滑纹。
10.优选的，还包括加强杆，支板的前后两端分别设置有加强杆，两组加强杆的另一端均连接横板底端；支板和横板通过两组加强杆加强连接，提高稳定性。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：成品玻璃通过输送机构向右进行输送，电推杆带动升降板向下移动，使吸附板通过多组电动吸盘对成品玻璃进行吸附，操作电推杆缩短，移动机构带动横梁向后移动，使多组电动吸盘带动成品玻璃向后移动，操作调整机构使连接块在立板和竖板之间进行角度的调整，使吸附板通过多组电动吸盘对成品玻璃进行角度的调整，成品玻璃移动到玻璃架上，操作多组电动吸盘松开成品玻璃，从而使成品玻璃倾斜放置在玻璃架上，减少了操作人员与成品玻璃直接接触出现成品玻璃割伤操作人员的情况，同时减少操作人员手持玻璃不注意时造成的玻璃破损，操作人员熟练操作本装置后，一人完全可以对其进行成品玻璃的下片操作，降低了工人成本。
附图说明
12.图1是本实用新型的第一轴测结构示意图；
13.图2是图1中a部局部放大结构示意图；
14.图3是本实用新型的第二轴测结构示意图；
15.图4是本实用新型的前视结构示意图；
16.图5是连接块和弧形齿条等结构的放大结构示意图；
17.附图中标记：1、底板；2、输送机构；3、支板；4、横板；5、横梁；6、电推杆；7、升降板；8、立板；9、竖板；10、连接块；11、吸附板；12、电动吸盘；13、一号支撑板；14、一号电机；15、转轴；16、齿轮；17、弧形齿条；18、二号支撑板；19、二号电机；20、丝杠；21、滑块；22、支柱；23、螺纹杆；24、底座；25、转把；26、加强板；27、加强杆。
具体实施方式
18.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
19.实施例
20.本实用新型的一种立式玻璃下片机，包括底板1、输送机构2、支板3、横板4、横梁5、电推杆6、升降板7、立板8、竖板9、连接块10、吸附板11、电动吸盘12、一号支撑板13、一号电
机14、转轴15、齿轮16、弧形齿条17、二号支撑板18、二号电机19、丝杠20、滑块21、支柱22、螺纹杆23、底座24、转把25、加强板26和加强杆27，输送机构2和支板3均设置在底板1顶端，横板4安装在支板3顶端，横板4顶端设置有凹槽，二号支撑板18安装在横板4前端，二号电机19安装在二号支撑板18顶端，丝杠20后端转动连接凹槽的后端，丝杠20的前端延伸至横板4前侧并且连接二号电机19输出端，滑块21在凹槽中滑动安装，滑块21与丝杠20螺纹连接，滑块21顶端连接横梁5底端，电推杆6安装在横梁5底端，升降板7安装在电推杆6底端，立板8和竖板9均安装在升降板7底端，连接块10转动安装在立板8和竖板9之间，吸附板11安装在连接块10平面端，吸附板11底端设置有多组电动吸盘12，一号支撑板13安装在竖板9右端，一号电机14安装在一号支撑板13顶端，转轴15转动安装在立板8和竖板9之间，弧形齿条17安装在连接块10的弧面端，齿轮16安装在转轴15上，转轴15右端与一号电机14输出端连接，齿轮16与弧形齿条17啮合，多组支柱22均安装在底板1底端，多组支柱22底端分别螺纹连接螺纹杆23，多组螺纹杆23底端分别转动连接多组底座24顶端，螺纹杆23上分别对称设置有转把25，支板3的前后端分别设置有加强板26，两组加强板26底端均连接底板1顶端，支板3的前后两端分别设置有加强杆27，两组加强杆27的另一端均连接横板4底端。
21.如图1至图5所示，本实用新型的一种立式玻璃下片机，其在工作时，多组支柱22、多组螺纹杆23和多组底座24对底板1进行稳定支撑，当支撑面不平整时，对转把25进行适应性转动，从而对底板1进行水平调整，成品玻璃通过输送机构2向右进行输送，电推杆6带动升降板7向下移动，使吸附板11通过多组电动吸盘12对成品玻璃进行吸附，操作电推杆6缩短，启动二号电机19使丝杠20在凹槽中带动滑块21进行前后移动，从而使滑块21带动横梁5向后移动，使多组电动吸盘12带动成品玻璃向后移动，启动一号电机14，使转轴15带动齿轮16转动，使弧形齿条17带动连接块10进行角度的调整，从而使吸附板11通过多组电动吸盘12带动成品玻璃进行角度的调整，成品玻璃移动到玻璃架上，操作多组电动吸盘12松开成品玻璃，从而使成品玻璃倾斜放置在玻璃架上。
22.本实用新型所实现的主要功能为：减少了操作人员与成品玻璃直接接触出现成品玻璃割伤操作人员的情况，同时减少操作人员手持玻璃不注意时造成的玻璃破损，操作人员熟练操作本装置后，一人完全可以对其进行成品玻璃的下片操作，降低了工人成本。
23.本实用新型的一种立式玻璃下片机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种立式玻璃下片机的输送机构2、电推杆6、连接块10、电动吸盘12、一号电机14、齿轮16、弧形齿条17和二号电机19为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
24.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。