一种木板存放架的制作方法

1.本实用新型涉及木板存放设备技术领域，具体涉及一种木板存放架。


背景技术：

2.生态板包括木板和贴在木板表面的装饰皮。其中，在加工木板的过程中，需要使用到木板存放架来存放木板。如图1所示，木板存放架包括架体1、承托框2、第一滚轮3，架体1上设有多层承托框2，承托框2上转动连接有第一滚轮3。
3.如图1所示，第一滚轮3的轴向为前后方向，在抽取或存放木板时，只有沿左右方向存放或抽取木板，才能让木板得到第一滚轮3的传送，使得木板存放架使用不灵活，例如，当需要从前后方向存放或抽取木板时，第一滚轮3不能传送木板，从而，不仅增大了抽取或存放木板的阻力，还增大了木板下端面被划伤的几率。
4.故而，如何能够提高木板存放架的使用灵活性，是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种木板存放架，本实用新型能够提高木板存放架的使用灵活性。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
7.一种木板存放架，包括架体、承托框、第一滚轮、支板、支杆、第二滚轮、升降机构，架体上设有多层承托框，承托框上转动连接有第一滚轮，承托框的下方设有支板，承托框上设有用于调节支板高度的升降机构，支板的上端面设有支杆，支杆设于承托框的内圈中，支杆上转动连接有第二滚轮，第二滚轮的轴向与第一滚轮的轴向垂直设置。
8.进一步的，所述升降机构包括导向杆和调节螺杆，导向杆和调节螺杆并排设置，导向杆的上端与所述承托框连接，调节螺杆的上端与承托框转动连接，所述支板设有导向孔和调节螺孔，导向杆和导向孔竖直滑动配合，调节螺杆与调节螺孔配合。
9.进一步的，所述承托框设有转动孔，所述调节螺杆的上端与转动孔转动配合，调节螺杆上设有两个限位环，承托框夹在两个限位环之间。
10.进一步的，所述承托框的上端面和承托框的下端面均设有隐藏槽，隐藏槽与所述转动孔连通，所述限位环设于隐藏槽内。
11.进一步的，所述调节螺杆的下端设有手柄。
12.进一步的，所述升降机构采用电动推杆，所述支板上设有两个电动推杆，支板设于两个电动推杆之间，电动推杆的上端与所述承托框连接，电动推杆的下端与支板连接。
13.本实用新型具有的有益效果：
14.1、在本实用新型的一种木板存放架中，在从前后方向存放或抽取木板时，能够让第二滚轮传送木板，在从左右方向存放或抽取木板时，能够让第一滚轮传送木板，从而，无论是在前后方向还是左右方向抽取或存放木板，都能让木板得到滚轮(第一滚轮或第二滚
轮)的承托传送，来减轻抽取木板的阻力，也能避免划伤木板下端面，使得本实用新型的一种木板存放架使用灵活方便。
15.2、在本实用新型的木板存放架中，只需工人顺时针旋拧升降机构中的调节螺杆，就能逐渐让第二滚轮低于第一滚轮；只需工人逆时针旋拧调节螺杆，就能逐渐让第二滚轮高于第一滚轮，使得第二滚轮和第一滚轮的相对高度的调节操作简便，有利于提高调节效率。
16.3、在本实用新型的木板存放架中，升降机构可为纯机械机构，或可为电动推杆，在升降机构为纯机械结构时，能够方便进行检修维护；并且，本实用新型的升降机构结构简单，方便组装，有利于提高本实用新型的组装效率。
附图说明
17.图1是背景技术的立体图；
18.图2是实施例1木板存放架的立体图；
19.图3是实施例1木板存放架的主视图；
20.图4是实施例1木板存放架的俯视图；
21.图5是图4a-a处的剖视图；
22.图6是图5b处的局部放大图；
23.图7是图5c处的局部放大图；
24.图8是实施例2木板存放架的立体图。
25.附图标记说明：
26.1-架体，
27.2-承托框，21-转动孔，22-隐藏槽，
28.3-第一滚轮，
29.4-支板，41-导向孔，42-调节螺孔，
30.5-支杆，
31.6-第二滚轮，
32.71-导向杆，
33.72-调节螺杆，721-限位环，722-手柄，
34.73-电动推杆。
具体实施方式
35.为了更好地理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的阐述。值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.实施例1：
37.如图2-7所示，木板存放架，包括架体1、承托框2、第一滚轮3、支板4、支杆5、第二滚轮6、升降机构。
38.架体1上焊接有多层承托框2。每层承托框2都通过销轴转动连接有第一滚轮3。
39.支板4设于承托框2的下方，支板4的上端面焊接有支杆5，支杆5设于承托框2内圈。
40.支杆5通过销轴转动连接有第二滚轮6，第二滚轮6的轴向与第一滚轮3的轴向垂直设置。为了方便描述，第一滚轮3的轴向为前后方向，第二滚轮6的轴向为左右方向。
41.承托框2上设有用于调节支板4高度的升降机构。
42.升降机构包括导向杆71和调节螺杆72。
43.导向杆71和调节螺杆72并排设置，导向杆71的上端与承托框2焊接固定。
44.调节螺杆72的上端与承托框2转动连接，具体的：承托框2设有转动孔21，调节螺杆72的上端与转动孔21转动配合，调节螺杆72上焊接有两个限位环721，承托框2夹在两个限位环721之间。限位环721的设置，能够阻止调节螺杆72在承托框2的转动孔21内上下移动，使得调节螺杆72只能在承托框2的转动孔21内转动。
45.为了将限位环721隐藏起来，来防止两个限位环721中的位置靠上的限位环721因为凸出于承托框2而刮伤木板，在承托框2的上端面和承托框2的下端面均设有隐藏槽22，隐藏槽22与转动孔21连通，限位环721设于隐藏槽22内。
46.当需要从架体1的左侧或架体1的右侧将承托框2上方的木板抽出来时，需要让第一滚轮3高于第二滚轮6，以便于让第一滚轮3承托木板，从而在抽出木板时，能够让第一滚轮3和木板下端面滚动接触，来减轻抽取木板的阻力，也能避免划伤木板下端面。
47.当需要从架体1的前侧或架体1的后侧将承托框2上方的木板抽出来时，需要让第二滚轮6高于第一滚轮3，以便于让第二滚轮6承托木板，从而在抽出木板时，能够让第二滚轮6与木板下端面滚动接触，来减轻抽取木板的阻力，也能避免划伤木板下端面。
48.在调整第二滚轮6相对于第一滚轮3的高度时，只需工人转动调节螺杆72即可，操作简便。
49.在工人顺时针转动调节螺杆72时，因为支板4设有能够与调节螺杆72螺纹配合的调节螺孔42，且支板4能够沿着导向杆71竖直滑动，所以随着调节螺杆72的顺时针转动，支板4将沿着导向杆71竖直下移，随着支板4的下移，位于支板4上的支杆5和支杆5上的第二滚轮6都下移，也就逐渐使得，支板4和支杆5以及第二滚轮6的高度下降，第二滚轮6逐渐低于第一滚轮3。
50.在工人逆时针转动调节螺杆72时，支板4将沿着导向杆71竖直上移，随着支板4的上移，位于支板4上的支杆5和支杆5上的第二滚轮6都上移，也就逐渐使得，支板4和支杆5以及第二滚轮6的高度都上升，第二滚轮6逐渐高于第一滚轮3。
51.通过上述过程可知，在本实施例1的木板存放架中，在从前后方向存放或抽取木板时，能够让第二滚轮6传送木板，在从左右方向存放或抽取木板时，能够让第一滚轮3传送木板，从而，无论是在前后方向还是左右方向抽取或存放木板，都能让木板得到滚轮(第一滚轮3或第二滚轮6)的承托传送，来减轻抽取木板的阻力，也能避免划伤木板下端面，使得本实施例1的木板存放架使用灵活方便。
52.并且，在本实施例1的木板存放架中，只需工人顺时针旋拧升降机构中的调节螺杆72，就能逐渐让第二滚轮6低于第一滚轮3；只需工人逆时针旋拧调节螺杆72，就能逐渐让第二滚轮6高于第一滚轮3，使得第二滚轮6和第一滚轮3的相对高度的调节操作简便，有利于提高调节效率。
53.再者，在本实施例1的木板存放架中，升降机构为纯机械结构，所以方便进行检修维护。
54.为了方便工人旋拧调节螺杆72，在调节螺杆72的下端焊接有手柄722。
55.实施例2：
56.如图8所示，本实施例2提供的木板存放架与实施例1提供的木板存放架基本相同，不同之处在于，本实施例2使用的是与实施例1不同的升降机构。
57.本实施例2采用电动推杆73作为升降机构，支板4上设有两个电动推杆73，支板4设于两个电动推杆73之间，电动推杆73的上端与承托框2焊接固定，电动推杆73的下端与支板4焊接固定。
58.在电动推杆73伸长时，电动推杆73能够将支板4向下推，使得支板4和支杆5以及第二滚轮6的高度下降，第二滚轮6逐渐低于第一滚轮3。此时，工人从架体1的左侧或架体1的右侧将承托框2上方的木板抽出来时，因为第一滚轮3高于第二滚轮6，所以第一滚轮3能承托木板，从而在抽出木板时，能够让第一滚轮3和木板下端面滚动接触，来减轻抽取木板的阻力，也能避免划伤木板下端面。
59.在电动推杆73缩短时，电动推杆73能上提支板4，使得支板4和支杆5以及第二滚轮6的高度都上升，第二滚轮6逐渐高于第一滚轮3。此时，工人从架体1的前侧或架体1的后侧将承托框2上方的木板抽出来时，因为第二滚轮6高于第一滚轮3，所以第二滚轮6能承托木板，从而在抽出木板时，能够让第二滚轮6与木板下端面滚动接触，来减轻抽取木板的阻力，也能避免划伤木板下端面。
60.与实施例1相比，在本实施例2的木板存放架中，本实施例2所提供的升降机构同样能够实现对支板4高度的调节。从而，本实施例2与实施例1相同，在工人从前后方向存放或抽取木板时，能够让第二滚轮6传送木板，在从左右方向存放或抽取木板时，能够让第一滚轮3传送木板，从而，无论是在前后方向还是左右方向抽取或存放木板，都能让木板得到滚轮(第一滚轮3或第二滚轮6)的承托传送，来减轻抽取木板的阻力，也能避免划伤木板下端面，使得本实施例2的木板存放架使用灵活方便。
61.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。