一种用于生产连接件的扩口切管一体装置的制作方法

1.本实用新型涉及连接件生产技术领域，尤其涉及一种用于生产连接件的扩口切管一体装置。


背景技术：

2.连接件是水管与水管之间的连接工具，是元件和水管之间可以安装、拆卸的连接点。在水管与水管的连接使用中充当着不可或缺的重要角色，因此，连接件的性能至关重要。
3.由于需要连接的水管尺寸一般都不相同，因此往往需要对连接件一端进行扩口处理，然而目前连接件扩口过程中大多数是通过人工喷涂润滑油，较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种用于生产连接件的扩口切管一体装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于生产连接件的扩口切管一体装置，包括加工台、固定设置在加工台上端安装架和滑动设置在加工台上端面用于驱动连接件移动的送料机构，所述安装架上安装有用于对连接件进行切割的切割机构，所述加工台上端面还固定设有用于对连接件进行扩管的扩口组件；
7.所述扩口组件包括固定设置在加工台上端的固定块，所述固定块；靠近送料机构的侧壁固定设有括管头，所述括管头表面套设有活动环，所述括管头表面还套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与活动环和固定块连接，所述活动环上下两端均固定设有活动管，所述固定块内部开设有两大两小四个空腔，其中两个大空腔为储油腔，两个小空腔内壁固定设有固定管，所述储油腔与小空腔内壁之间设有出油孔，所述活动管远离活动环的一端贯穿小空腔侧壁并套设在固定管表面，所述活动管位于小空腔内的一端固定设有与小空腔内壁适配的活塞，所述固定管远离活塞的一端表面开设有进油口，所述活动环远离固定块的侧壁还上下对称设有两个喷油管，所述喷油管与活动管内部连通。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述活动环远离固定块的侧壁还水平对称设有两个限位块，所述限位块宽度大于喷油管长度。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述喷油管头部为倾斜设置。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述加工台上端面位于切割机构和固定块之间的位置还固定设有辅助支撑台，所述辅助支撑台表面开设有方便连接件穿过的通孔。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述出油孔内设有单向阀。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述送料机构包括固定设置在加工台侧壁的送料电机，所述送料电机输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆转动设置在加工台内部，且所述丝杆表面通过螺纹连接有用于夹持连接件的夹持台，所述加工台上端面还开设有方便夹持台移动的通槽。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型中，通过设置的扩口组件，可以在对连接件进行扩口的时候，自动对连接件端口进行润滑油喷淋，无需人工操作注油，避免连接件端口破裂。
附图说明
20.图1示出了根据本实用新型提供的整体外观结构示意图；
21.图2示出了根据本实用新型提供的图1中局部放大结构示意图；
22.图3示出了根据本实用新型提供的图2中扩口组件放大结构示意图。
23.图例说明：1、加工台；2、安装架；3、切割机构；4、送料机构；5、辅助支撑台；41、送料电机；42、丝杆；43、夹持台；6、扩口组件；61、固定块；62、括管头；63、活动环；64、复位弹簧；65、活动管；66、固定管；67、喷油管；68、储油腔；631、限位块；651、活塞。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产连接件的扩口切管一体装置，包括加工台1、固定设置在加工台1上端安装架2和滑动设置在加工台1上端面用于驱动连接件移动的送料机构4，安装架2上安装有用于对连接件进行切割的切割机构3，加工台1上端面还固定设有用于对连接件进行扩管的扩口组件6；
26.扩口组件6包括固定设置在加工台1上端的固定块61，固定块61；靠近送料机构4的侧壁固定设有括管头62，括管头62表面套设有活动环63，括管头62表面还套设有复位弹簧64，复位弹簧64两端分别与活动环63和固定块61连接，活动环63上下两端均固定设有活动管65，固定块61内部开设有两大两小四个空腔，其中两个大空腔为储油腔68，两个小空腔内壁固定设有固定管66，储油腔68与小空腔内壁之间设有出油孔，活动管65远离活动环63的一端贯穿小空腔侧壁并套设在固定管66表面，活动管65位于小空腔内的一端固定设有与小空腔内壁适配的活塞651，固定管66远离活塞651的一端表面开设有进油口，活动环63远离固定块61的侧壁还上下对称设有两个喷油管67，喷油管67与活动管65内部连通。
27.进一步，活动环63远离固定块61的侧壁还水平对称设有两个限位块631，限位块631宽度大于喷油管67长度。
28.进一步，喷油管67头部为倾斜设置。
29.进一步，加工台1上端面位于切割机构3和固定块61之间的位置还固定设有辅助支撑台5，辅助支撑台5表面开设有方便连接件穿过的通孔。
30.进一步，出油孔内设有单向阀。
31.进一步，送料机构4包括固定设置在加工台1侧壁的送料电机41，送料电机41输出轴固定连接有丝杆42，丝杆42转动设置在加工台1内部，且丝杆42表面通过螺纹连接有用于夹持连接件的夹持台43，加工台1上端面还开设有方便夹持台43移动的通槽。
32.工作原理：使用时，首先将连接件一端穿过辅助支撑台5表面的通孔并靠近固定块61，随后将连接件远离固定块61的一端固定设置在送料机构4上，驱动送料机构4，使得送料机构4推动连接件抵接括管头62，连接件在抵接括管头62后，会开始与限位块631接触，并进一步通过限位块631推动活动环63挤压复位弹簧64，活动环63在移动时会驱动活动管65同步移动，活动管65进而推动活塞651在小空腔内移动，并对小空腔内部进行挤压，小空腔内的润滑油进而通过进油口进入到固定管66内部，并随后通过固定管66进入到活动管65内，最终润滑油通过喷油管67喷出，润滑油刚好喷淋至连接件的端口位置，方便辅助扩口作业，避免连接件端口开裂，当连接件扩口完成后，通过驱动切割机构3对连接件进行切割，切割完成后，将加工完成的连接件从括管头62表面取出，随后活动环63在复位弹簧64的作用下重新复位，此时小空腔内出现负压状态，从而储油腔68内的润滑油能够通过出油孔导入小空腔内，方便下一次使用。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。