高速收卷机全自动收卷轴流转机构的制作方法

1.本实用新型涉及收卷机技术领域，尤其是涉及高速收卷机全自动收卷轴流转机构。


背景技术：

2.收卷机是卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷、布卷、塑料卷、金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机、液压收卷机，收卷机一般对材料的卷内径、卷外径、卷材料厚度、宽度都有严格要求。
3.当收卷辊收卷完成，通常需要人工进行换辊，更换过程麻烦、费时费力、操作效率低，直接影响了无纺布收卷的速度。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有收卷机通过人工进行换辊，操作效率低的问题，现提供一种高速收卷机全自动收卷轴流转机构。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高速收卷机全自动收卷轴流转机构包括机架、收卷轴、传送机构、转动机构、主动辊和贴辊机构；
6.用于传送所述收卷轴的传送机构固定在所述机架上端，传送机构包括传送链和传送钩，所述传送钩固定在传送链上，收卷轴置于传送钩上，传送链将传送钩上的收卷轴传送至转运机构上。
7.用于转运所述收卷轴的转动机构包括第一气缸、锁定钩和转运架，所述转运架转动连接在所述机架上，所述转运架上开有u型槽，所述第一气缸一端与机架铰接，另一端与锁定钩铰接，所述锁定钩中部与所述转运架铰接，第一气缸驱动锁定钩围绕铰接点进行转动，当收卷轴进入u型槽内需要锁定时，锁定钩的自由端转动至所述u型槽内将收卷轴抵住，当u型槽转动至与收卷轨道平齐时，锁定钩的自由端转动至u型槽外使收卷轴可滚动至收卷轨道上。
8.所述主动辊转动连接在所述机架上，主动辊位于收卷轨道的前端。
9.贴辊机构转动连接在所述机架下端，用于驱动收卷轴贴合所述主动辊。
10.本实用新型通过传送链带动传送钩向下运动，使传送钩内的收卷轴运动至与u型槽槽口平齐，收卷轴落入u型槽中，然后第一气缸驱动锁定钩抵住u型槽内的收卷轴，接着电机驱动转动架转动，u型槽顺时针转动至与收卷轨道平齐，锁定钩转动至u型槽外，收卷轴滚动至收卷轨道上，贴辊机构使收卷轴紧贴主动辊进行滚动。
11.进一步的，所述贴辊机构包括第二气缸与卡钩，所述第二气缸一端与机架铰接，另一端与所述卡钩铰接，所述卡钩包括钩部，所述钩部一端铰接有挡块且铰接点位于所述挡块中部，所述挡块下端通过弹性件与所述卡钩连接，初始状态时，在第二气缸的驱动下，卡钩转动至主动辊一侧，收卷轴卡入卡钩，同时挡块发生顺时针转动，使得收卷轴始终位于卡
钩内，然后收卷轴紧贴主动辊进行滚动从而收卷轴上缠绕的布匹越来越多直径越来越大，卡钩逐渐向另一侧转动，最后挡块逆时针转动，收卷轴脱离卡钩。
12.进一步的，所述挡块端部及所述卡钩的卡口内设有若干与收卷轴相抵的定滑轮，定滑轮可减小摩擦，使得收卷轴转动更为顺畅。
13.进一步的，所述u型槽的槽口设有倒角，使传送钩内的收卷轴顺利进入u形槽内。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型通过传送机构将收卷轴运送至u型槽内，然后第一气缸驱动锁定钩抵住u型槽内的收卷轴，接着电机驱动转动架转动，u型槽顺时针转动至与收卷轨道平齐，收卷轴滚动至收卷轨道上，贴辊机构使收卷轴紧贴主动辊进行滚动，该结构实现了收卷机的自动化换辊，省时省力，提高了收卷的效率。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是高速收卷机全自动收卷轴流转机构的主视图；
17.图2是图1中a部分的局部放大图；
18.图中：
19.1、机架；2、收卷轴；3、传送机构；301、传送链；302、传送钩；4、转动机构；401、第一气缸；402、锁定钩；403、转运架；4031、u型槽；5、主动辊；6、贴辊机构；601、第二气缸；602、卡钩；6021、钩部；603、挡块；604、定滑轮；605、弹性件。
具体实施方式
20.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
21.如图1和图2所示，本实用新型是一种高速收卷机全自动收卷轴流转机构，包括机架1、收卷轴2、传送机构3、转动机构4、主动辊5和贴辊机构6；
22.用于传送所述收卷轴2的传送机构3固定在所述机架1上端，传送机构3包括传送链301和传送钩302，所述传送钩302固定在传送链301上；
23.用于转运所述收卷轴2的转动机构4包括第一气缸401、锁定钩402和转运架403，所述转运架403上开有u型槽4031，所述第一气缸401一端与机架1铰接，另一端与锁定钩402铰接，所述锁定钩402中部与所述转运架403铰接，锁定钩402的自由端伸入所述u型槽4031内，所述转运架403转动连接在所述机架1上；
24.所述主动辊5转动连接在所述机架1上，主动辊5位于收卷轨道的前端。
25.贴辊机构6转动连接在所述机架1下端，用于驱动收卷轴2贴合所述主动辊5，所述贴辊机构6包括第二气缸601与卡钩602，所述第二气缸601一端与机架1铰接，一端与所述卡钩602铰接，所述卡钩602包括钩部6021，所述钩部6021一端铰接有挡块603且铰接点位于所述挡块603中部，所述挡块603下端通过弹性件605与所述卡钩602连接，初始状态时，在第二气缸601的驱动下，卡钩602转动至主动辊5一侧，收卷轴2卡入卡钩602，同时挡块603顺时针转动，使得收卷轴2始终位于卡钩602内，然后收卷轴2紧贴主动辊5进行滚动从而收卷轴2上缠绕的布匹越来越多直径越来越大，卡钩602逐渐向另一侧转动，最后挡块603逆时针转动，收卷轴2脱离卡钩602。
26.所述挡块603端部及所述卡钩602的卡口内设有若干与收卷轴2相抵的定滑轮604，定滑轮604可减小摩擦，使得收卷轴2转动更为顺畅。
27.所述u型槽4031的槽口设有倒角，便于收卷轴2从传送钩302上进入u形槽4031内。
28.工作原理：
29.使用时，将收卷轴2放置在传送机构3的传送钩302上，在电机驱动下，传送钩302跟随传送链301向下运动至与u型槽4031槽口平齐，收卷轴2落入u型槽4031中，随后第一气缸401驱动锁定钩402转动，锁定钩402的自由端抵住收卷轴2，接着电机驱动转动架403转动，u型槽4031顺时针转动至与收卷轨道平齐，锁定钩402转动至u型槽4031外，收卷轴2滚动至收卷轨道上，收卷轴2在贴辊机构6的作用下贴着主动辊5进行转动，随着收卷辊缠绕的布匹越来越多直径越来越大，卡钩602向另一侧运动，最后挡块603逆时针转动，收卷轴2脱离卡钩602。
30.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种高速收卷机全自动收卷轴流转机构，其特征在于：包括机架(1)、收卷轴(2)、传送机构(3)、转动机构(4)、主动辊(5)和贴辊机构(6)；用于传送所述收卷轴(2)的传送机构(3)固定在所述机架(1)上端，传送机构(3)包括传送链(301)和传送钩(302)，所述传送钩(302)固定在传送链(301)上；用于转运所述收卷轴(2)的转动机构(4)包括第一气缸(401)、锁定钩(402)和转运架(403)，所述转运架(403)上开有u型槽(4031)，所述第一气缸(401)一端与机架(1)铰接，另一端与锁定钩(402)铰接，所述锁定钩(402)中部与转运架(403)铰接，锁定钩(402)的自由端伸入所述u型槽(4031)内，所述转运架(403)转动连接在所述机架(1)上；所述主动辊(5)转动连接在所述机架(1)上，主动辊(5)位于收卷轨道的前端；贴辊机构(6)转动连接在所述机架(1)下端，用于驱动收卷轴(2)贴合所述主动辊(5)。2.根据权利要求1所述的一种高速收卷机全自动收卷轴流转机构，其特征在于：所述贴辊机构(6)包括第二气缸(601)与卡钩(602)，所述第二气缸(601)一端与机架(1)铰接，另一端与所述卡钩(602)铰接。3.根据权利要求2所述的一种高速收卷机全自动收卷轴流转机构，其特征在于：所述卡钩(602)包括钩部(6021)，所述钩部(6021)一端铰接有挡块(603)且铰接点位于所述挡块(603)中部，所述挡块(603)下端通过弹性件(605)与所述卡钩(602)连接。4.根据权利要求3所述的一种高速收卷机全自动收卷轴流转机构，其特征在于：所述挡块(603)上端及所述卡钩(602)的卡口内设有若干与收卷轴(2)相抵的定滑轮(604)。5.根据权利要求1所述的一种高速收卷机全自动收卷轴流转机构，其特征在于：所述u型槽(4031)的槽口设有倒角。

技术总结
本实用新型涉及收卷机技术领域，尤其是涉及高速收卷机全自动收卷轴流转机构，包括机架、收卷轴、传送机构、转动机构、主动辊和贴辊机构，传送机构包括传送链和传送钩，转动机构包括第一气缸、锁定钩和转运架，转运架上开有U型槽，第一气缸一端与机架铰接，另一端与锁定钩铰接，锁定钩中部与转运架铰接，锁定钩的自由端伸入U型槽内，转运架转动连接在机架上；本实用新型通过传送机构将收卷轴运送至U型槽内，然后第一气缸驱动锁定钩抵住U型槽内的收卷轴，接着电机驱动转动架转动，U型槽顺时针转动至与收卷轨道平齐，贴辊机构使收卷轴紧贴主动辊进行滚动，该结构实现了收卷机的自动化换辊，省时省力，提高了收卷的效率。提高了收卷的效率。提高了收卷的效率。


技术研发人员：余克 梅亚平 张燕俊 王伟虎 王烨超
受保护的技术使用者：常州市武进广宇花辊机械有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/5/24