炼钢车间用的除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于炼钢车间除尘领域，尤其涉及一种炼钢车间用的除尘装置。


背景技术：

2.炼钢车间大量采用aod炉进行炼钢，aod炉工作时排出大量的灰尘，这些灰尘在热空气作用下上升，先聚集在车间顶部，然后水平向外移动，进而充满整个车间，对工人的健康造成危害；同时，聚集在车间顶部的灰尘会影响行车驾驶员的视线，对行车驾驶员的操作造成干扰，容易引发安全事故。因此，需要用除尘装置将aod炉排出的灰尘及时的清理掉。
3.现有的除尘装置包括设置于aod炉上方的集烟罩，集烟罩的顶部设有排风管，排风管的一端引出至车间外，排风管上设有引风机。
4.在使用过程中发现，aod炉排出的灰尘具有一定的粘滞性，而靠近集烟罩内壁的灰尘流速较慢，导致一部分灰尘会粘附在集烟罩的内壁上，并逐渐形成厚厚的灰块，随着灰块厚度的增加，在气流作用以及重力作用下，灰块掉落，掉落在aod炉的各种传感器上，容易导致传感器发出错误信号，导致aod炉故障，也有可能掉落工人身上，导致工人受伤，具有安全隐患。
5.因此，需要一种能够避免灰块形成的除尘装置，避免aod炉故障以及工人受伤。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于，提供一种炼钢车间用的除尘装置。本实用新型具有能够避免集烟罩上灰块形成的优点，避免了aod炉故障以及工人受伤。
7.本实用新型的技术方案：炼钢车间用的除尘装置，包括与车间的天花板固定的竖管，竖管的上端设有排风管，排风管的出风口设置于车间外，排风管上设有引风机，竖管的下端设有转动连接的集烟罩，集烟罩为上小下大的喇叭形，竖管上设有驱动集烟罩转动的第一驱动机构，集烟罩的下方设有导向杆，导向杆的一端靠近集烟罩的轴线，导向杆的另一端向外侧延伸至集烟罩的外侧，导向杆上设有滑块，滑块的顶部设有多根刷毛，滑块上设有第二驱动机构。
8.前述的炼钢车间用的除尘装置中，所述第一驱动机构包括与竖管固定的支架，支架上设有第一电机，第一电机的输出端设有第一齿轮，第一齿轮的一侧设有套在竖管上的转管，转管与竖管之间设有轴承，转管上设有与第一齿轮连接的第二齿轮，转管的下端与集烟罩固定。
9.前述的炼钢车间用的除尘装置中，所述竖管的两端均设有密封圈，所述轴承有两个，两个轴承分别靠近两个密封圈且均位于两个密封圈之间。
10.前述的炼钢车间用的除尘装置中，所述竖管上设有多条周向分布的绳索，绳索的下端与竖管的侧壁固定，绳索的上端与天花板固定，绳索与竖管之间的夹角30-60
°
。
11.前述的炼钢车间用的除尘装置中，所述竖管的上端设有与天花板固定的安装板。
12.前述的炼钢车间用的除尘装置中，所述第二驱动机构包括位于集烟罩一侧的竖
杆，竖杆的下端导向杆固定，竖杆的上端与天花板固定，竖杆的一侧设有与天花板固定的第二电机，第二电机的输出轴上设有第一绳轮和第二绳轮，第一绳轮上正向卷绕有第一牵引索，第一牵引索的一端引出后连接至滑块，滑块与第一牵引索的连接处形成第一连接点，第二绳轮上反向卷绕有第二牵引索，第二牵引索的一端引出后连接至滑块，滑块与第二牵引索的连接处形成第二连接点，第一连接点和第二连接点分别位于滑块的两侧。
13.前述的炼钢车间用的除尘装置中，所述导向杆上设有第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮和第四导向轮，第一牵引索依次绕过第一导向轮后连接滑块，第二牵引索依次绕过第二导向轮、第三导向轮和第四导向轮后连接滑块，第一导向轮和第三导向轮均靠近竖杆，第一导向轮和第三导向轮分别位于导向杆的上下侧，第二导向轮和第四导向轮均靠近集烟罩的轴线，第二导向轮位于导向杆的端面，第四导向轮位于导向杆的下侧。
14.与现有技术相比，本实用新型的集烟罩为喇叭形，集烟罩通过竖管固定在车间的天花板上，在集烟罩的内侧设置了滑块，利用第一驱动机构可使集烟罩旋转，利用第二驱动机构可使滑块沿着导向杆来回移动，使滑块逐步的经过集烟罩的各个区域，利用滑块上的刷毛将集烟罩内壁上的灰尘刷下，避免灰尘积累形成灰块，也就没有灰块掉落到aod炉的传感器上，不会导致传感器发出错误信号，不会导致aod炉故障，并且也就没有灰块掉落工人身上，消除了安全隐患。本实用新型通过滑块上的刷毛清理集烟罩上的灰尘，在保证向集烟罩施加较小的力、有效避免集烟罩变形的基础上，具有较大的接触压强，能够较为彻底的将集烟罩上的灰尘刷下，确保了清灰效果较好，进一步的避免了灰块的形成。因此，本实用新型具有能够避免集烟罩上灰块形成的优点，避免了aod炉故障以及工人受伤。
附图说明
15.图1是本实用新型的正视示意图。
16.图2是竖管和转管连接处的正视示意图。
17.附图中的标记为：1-天花板，2-竖管，3-排风管，4-集烟罩，5-导向杆，6-滑块，7-刷毛，8-支架，9-第一电机，10-第一齿轮，11-转管，12-轴承，13-第二齿轮，14-密封圈，15-绳索，16-安装板，17-竖杆，18-第二电机，19-第一绳轮，20-第二绳轮，21-第一牵引索，22-第二牵引索，23-第一导向轮，24-第二导向轮，25-第三导向轮，26-第四导向轮。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
19.实施例。炼钢车间用的除尘装置，如图1所示，包括与车间的天花板1固定的竖管2，竖管2为钢管，竖管2的上端设有排风管3，排风管3的出风口设置于车间外，排风管3上设有引风机，引风机可以固定在天花板1上，也可以固定在车间的外墙壁上，竖管2的下端设有转动连接的集烟罩4，集烟罩4为上小下大的喇叭形，竖管2上设有驱动集烟罩4转动的第一驱动机构，集烟罩4的下方设有导向杆5，导向杆5的一端靠近集烟罩4的轴线，导向杆5的另一端向外侧延伸至集烟罩4的外侧，导向杆5上设有滑块6，滑块6的顶部设有多根刷毛7，滑块6上设有第二驱动机构。
20.所述第一驱动机构包括与竖管2固定的支架8，支架8上设有第一电机9，第一电机9
位减速电机，输出转速为5-10转/分钟，第一电机9的输出端设有第一齿轮10，第一齿轮10的一侧设有套在竖管2上的转管11，转管11与竖管2之间设有轴承12，轴承12的内圈的底部设有与竖管2固定的第一限位环，轴承12的外圈的顶部设有与转管11固定的第二限位环，第一限位环和第二限位环使转管11、轴承12和竖管2在轴向上得以限位，转管11上设有与第一齿轮10连接的第二齿轮13，转管11的下端与集烟罩4固定。
21.所述竖管2的两端均设有密封圈14，所述轴承12有两个，两个轴承12分别靠近两个密封圈14且均位于两个密封圈14之间。所述密封圈14用于防止灰尘进入到轴承12内导致的装置故障。
22.所述竖管2上设有三条周向分布的绳索15，绳索15的下端与竖管2下部的侧壁固定，绳索15的上端与天花板1固定，绳索15与竖管2之间的夹角30-60
°
。
23.所述竖管2的上端设有与天花板1固定的安装板16。
24.所述第二驱动机构包括位于集烟罩4一侧的竖杆17，竖杆17的下端导向杆5固定，竖杆17的上端与天花板1固定，竖杆17的一侧设有与天花板1固定的第二电机18，第二电机18上连接有正反转开关，第二电机18的输出轴上设有第一绳轮19和第二绳轮20，第一绳轮19上正向卷绕有第一牵引索21，第一牵引索21的一端引出后连接至滑块6，滑块6与第一牵引索21的连接处形成第一连接点，第二绳轮20上反向卷绕有第二牵引索22，第二牵引索22的一端引出后连接至滑块6，滑块6与第二牵引索22的连接处形成第二连接点，第一连接点和第二连接点分别位于滑块6的两侧。
25.所述导向杆5上设有第一导向轮23、第二导向轮24、第三导向轮25和第四导向轮26，第一导向轮23、第二导向轮24、第三导向轮25和第四导向轮26均通过转轴连接u形的轮架，轮架与导向杆5固定，第一牵引索21依次绕过第一导向轮23后连接滑块6，第二牵引索22依次绕过第二导向轮24、第三导向轮25和第四导向轮26后连接滑块6，第一导向轮23和第三导向轮25均靠近竖杆17，第一导向轮23和第三导向轮25分别位于导向杆5的上下侧，第二导向轮24和第四导向轮26均靠近集烟罩4的轴线，第二导向轮24位于导向杆5的端面，第四导向轮26位于导向杆的下侧。
26.工作原理：集烟罩4位于aod炉的上方，收集aod炉排出的灰尘，引风机产生气流，灰尘随气流从竖管2进入到排风管3，排出车间。
27.定期清理集烟罩4内壁上的灰尘，避免形成灰块，如每天清理一次，清理时，启动第一电机9，第一电机9驱动第一齿轮10旋转，第一齿轮10通过第二齿轮13带动转管11旋转，转管11带动集烟罩4旋转。通过正反转开关启动第二电机18，并使第二电机18正转或反转，第二电机18带动第一绳轮19和第二绳轮20同时做正转或反转。由于第一绳轮19和第二绳轮20上分别缠绕的第一牵引索21和第二牵引索22的缠绕方向相反，第一牵引索21和第二牵引索22的松卷状态相反，当第二电机18正转时，第一牵引索21从第一绳轮19松开，第二牵引索22从第二绳轮20上卷起，第二牵引索22带动滑块6向集烟罩4的中心移动；反之，第二电机18反转时，第一牵引索21从第一绳轮19卷起，第二牵引索22从第二绳轮20上松开，第一牵引索21带动滑块6向集烟罩4的外侧移动。通过正反转开关使滑块6延伸导向杆5来回移动数次，使滑块6上的刷毛7经过集烟罩4内壁的各个区域，将集烟罩4内壁上的灰尘刷下，并通过引风机吸走。
28.完成清理后，将滑块6移动至集烟罩4的外侧，使刷毛7不与集烟罩4接触，避免刷毛
7被集烟罩4永久性压变形。
29.由于炼钢车间的高度比较高，集烟罩4距离天花板1较远，导致竖管2的长度比较长，当下端受力(清理灰尘时滑块6通过集烟罩4给予竖管2的力)的时候比较容易扭曲，本实用新型通过三条绳索15从不同方向上连接竖管2，能有效的避免竖管2弯曲。
30.本实用新型具有能够避免集烟罩上灰块形成的优点，避免了aod炉故障以及工人受伤。