一种自动化线专用导电装置的制作方法

1.本实用新型属于汽车制造中的冷冲压工艺领域，具体涉及一种自动化线专用导电装置。


背景技术：

2.在通常的冷冲压工艺中，料板放置在托盘上，对于不同的料板通常采用制作专门的托盘，生产过程中若一整包料板使用完，需要停机进行更换并进行翻料。实际生产中，托盘制作成本高，停机导致损失，翻料成本也不容小觑。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决自动化生产线生产过程中线首托盘和板料之间通电问题及现场临时处理措施会导致频繁的整线停机同时还会造成生产过程中通过不畅等诸多问题。提供一种自动化线专用导电装置，具体技术方案如下：
4.一种自动化线专用导电装置：该装置包括第一永磁铁、第一永磁铁安装座、铁链（33）、电线、第二永磁铁安装座和第二永磁铁；第一永磁铁安装在第一永磁铁安装座上，第一永磁铁安装座另一端连接电线，电线另一端连接至第二永磁铁安装座，第二永磁铁安装座另一端安装有第二永磁铁；铁链连接第一永磁铁安装座和第二永磁铁安装座；所述第一永磁铁吸附在料板下，第二永磁铁吸附在托盘上。
5.进一步对，该装置还包括有固定夹和限位铁丝，所述固定夹固定在托盘的支架上，限位铁丝穿过所述铁链及固定夹，限制铁链位移距离。可以针对每个产品每包料的不同情况，现场限制铁链的有效长度，确保铁链既能正常工作，又不会因为掉落后卡在拖盘空档处。
6.进一步的，所述铁链短于所述电线。可以避免每次最后一张板料被取走后，永久磁铁块和永久磁铁块安装座同时掉落后受力。
7.本实用新型能够一直保持料板和托盘之间的通电，并反馈至控制器，有电信号则持续保持抓料，无电信号时便停止抓料，放置新的料板，继而连续生产无需停机也无需设置专用托盘。自动化线使用非常方便，快捷并且制作成本低，稳定性好。整体结构设计非常简单，现场使用不易损坏，通过使用此装置，完全消除了设备线首导电不通导致的停线，实用性强。
8.本实用新型有益效果是：1.生产过程中，基本消除了线首报错，提高了生产效率。2.不需要再制作价格高昂的专用托盘，省去了翻料工序，降低了成本。3.生产过程中，非标导电工装使用非常方便，而且对生产效率的改善非常显著。
附图说明
9.图1 本实用新型结构示意图；
10.图2 图1局部放大图；
11.图3 本实用新型结构示意图2
12.图4 本实用新型俯视图（去除板料）。
13.附图标记：
14.1-料板，2-托盘，3-自动化线专用导电装置，31-第一永磁铁，32-第一永磁铁安装座、33-铁链、34-电线、35固定夹，36-限位铁丝，37-第二永磁铁安装座，38-第二永磁铁。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1-4所示：一种自动化线专用导电装置3：该装置包括第一永磁铁31、第一永磁铁安装座32、铁链33、电线34、第二永磁铁安装座37和第二永磁铁38；第一永磁铁31安装在第一永磁铁安装座32上，第一永磁铁安装座32另一端连接电线34，电线34另一端连接至第二永磁铁安装座37，第二永磁铁安装座37另一端安装有第二永磁铁38；铁链33连接第一永磁铁安装座32和第二永磁铁安装座37；所述第一永磁铁31吸附在料板1下，第二永磁铁38吸附在托盘2上。该装置还包括有固定夹35和限位铁丝36，所述固定夹35固定在托盘2的支架上，限位铁丝36穿过所述铁链33及固定夹35，限制铁链33位移距离，可以针对每个产品每包料的不同情况，现场限制铁链的有效长度，确保铁链既能正常工作，又不会因为掉落后卡在拖盘空档处。铁链33短于所述电线34，可以避免每次最后一张板料被取走后，永久磁铁块和永久磁铁块安装座同时掉落后受力。
17.效益金额：1、按照某生产车间之前产量每天约7000冲次，每包板料平均250片，每包板料平均减少停机时间约3分钟，平均每天减少a4线停机时间约7000/250*3=84分钟，每年按照生产280天计算， a4线每停机一小时的损失2498元，则全年累计节省金额:280
×
84
÷
60
×
2498=979216元。
18.2、之前专用托盘数量36个，为了满足全部产品实现专用托盘上料需要增加50个专用托盘，按照每个专用托盘8000元计算，节省此项费用约：50
×
8000=40万元。
19.3、每包板料翻料成本大概在150元，每年翻料增加3500包，节省此项费用约：150
×
3500=52.5万元。
20.综合计算全年节约费用约为：97.9216 40 52.5 =190.4216万元。
21.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种自动化线专用导电装置，其特征在于：该装置包括第一永磁铁（31）、第一永磁铁安装座（32）、铁链（33）、电线（34）、第二永磁铁安装座（37）和第二永磁铁（38）；第一永磁铁（31）安装在第一永磁铁安装座（32）上，第一永磁铁安装座（32）另一端连接电线（34），电线（34）另一端连接至第二永磁铁安装座（37），第二永磁铁安装座（37）另一端安装有第二永磁铁（38）；铁链（33）连接第一永磁铁安装座（32）和第二永磁铁安装座（37）；所述第一永磁铁（31）吸附在料板（1）下，第二永磁铁（38）吸附在托盘（2）上。2.根据权利要求1所述的一种自动化线专用导电装置，其特征在于：该装置还包括有固定夹（35）和限位铁丝（36），所述固定夹（35）固定在托盘（2）的支架上，限位铁丝（36）穿过所述铁链（33）及固定夹（35），限制铁链（33）位移距离。3.根据权利要求1所述的一种自动化线专用导电装置，其特征在于：所述铁链（33）短于所述电线（34）。

技术总结
本实用新型属于汽车制造中的冷冲压工艺领域，具体涉及一种自动化线专用导电装置：该装置包括第一永磁铁、第一永磁铁安装座、铁链、电线、第二永磁铁安装座和第二永磁铁；第一永磁铁安装在第一永磁铁安装座上，第一永磁铁安装座另一端连接电线，电线另一端连接至第二永磁铁安装座，第二永磁铁安装座另一端安装有第二永磁铁；铁链连接第一永磁铁安装座和第二永磁铁安装座；所述第一永磁铁吸附在料板下，第二永磁铁吸附在托盘上。本实用新型使用非常方便，快捷并且制作成本低，稳定性好。整体结构设计非常简单，现场使用不易损坏，通过使用此装置，完全消除了设备线首导电不通导致的停线，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：李志湖 惠锦阳 谢槐生
受保护的技术使用者：江铃汽车股份有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/5/24