一种可调节角度的密封金属筒检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及密封金属筒技术领域，具体为一种可调节角度的密封金属筒检测装置。


背景技术：

2.密封金属筒是用于密封液体等物料的工具，在投入使用前需要对其密封性进行检测，避免使用时出现泄露，市场上的密封金属筒检测装置多种多样，但仍存在一些缺点；
3.如不方便对金属筒进行安装和拆卸，无法支撑金属筒，稳定性不足，且检测时金属筒的角度固定，容易影响检测效果，存在检测死角，因此，我们提出一种可调节角度的密封金属筒检测装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节角度的密封金属筒检测装置，以解决上述背景技术提出的目前的密封金属筒检测装置不方便对金属筒进行安装和拆卸，无法支撑金属筒，稳定性不足，且检测时金属筒的角度固定，容易影响检测效果，存在检测死角的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节角度的密封金属筒检测装置，包括：
6.箱体，所述箱体的内侧中部焊接有固定柱，且固定柱的上侧设置有调节机构；
7.驱动电机，所述驱动电机前后对称安装在箱体外，且驱动电机的输出端安装有支撑机构。
8.优选的，所述调节机构包括支撑筒、双轴电机、第一连接板、第二连接板和固定架，所述固定柱的顶端固定有外侧纵截面呈弧线形结构的支撑筒，且固定柱的内部安装有双轴电机；
9.所述双轴电机的前后两端均安装有第一连接板，且第一连接板的上侧一体化设置有第二连接板，并且第二连接板的内侧粘贴连接有防滑垫。
10.优选的，所述第二连接板的外侧中部焊接有连接块，且连接块在固定架内实现滑动，其中固定架的纵截面呈弧线形结构，并且固定架固定在箱体上；
11.所述固定架的上侧焊接有支撑架，且支撑架的中部安装有注水管。
12.优选的，所述第二连接板的左右两侧均一体化设置有束缚带，且束缚带的外端固定有纵截面呈“l”字形结构的限位块，并且限位块的外侧卡槽连接有固定在第二连接板上的铁块。
13.优选的，所述支撑机构包括连接轮和支撑板，所述驱动电机的输出端安装有连接轮，且连接轮的上侧啮合连接有滑动连接在箱体内的支撑板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节角度的密封金属筒检测装置，方便对金属筒进行安装和拆卸，能够有效支撑金属筒，保证稳定性，且能够有效调节检测时金属筒的角度，能够保证检测效果，避免出现检测死角；
15.1.设置有束缚带、限位块和铁块，通过束缚带外侧固定的呈磁性的限位块，纵截面呈“l”字形结构的限位块和铁块卡槽连接，方便对金属筒进行安装和拆卸；
16.2.设置有支撑板、连接轮和固定架，通过支撑板左右对称安装，支撑板下侧啮合连接有连接轮，连接轮外侧连接有驱动电机，能够有效支撑金属筒，第二连接板上固定的连接块和固定架卡槽连接，保证稳定性；
17.3.设置有支撑筒、双轴电机和第一连接板，通过固定柱的顶端固定有外侧纵截面呈弧线形结构的支撑筒，固定柱内固定有双轴电机，双轴电机前后两侧安装有第一连接板，能够有效调节检测时金属筒的角度，能够保证检测效果，避免出现检测死角。
附图说明
18.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型固定柱和支撑筒连接整体结构示意图；
21.图4为本实用新型限位块和铁块连接整体结构示意图；
22.图5为本实用新型连接轮和支撑板连接整体结构示意图。
23.图中：1、箱体；2、固定柱；3、支撑筒；4、双轴电机；5、第一连接板；6、第二连接板；7、固定架；8、束缚带；9、限位块；10、铁块；11、驱动电机；12、连接轮；13、支撑板；14、支撑架；15、注水管；16、连接块；17、防滑垫。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节角度的密封金属筒检测装置，包括：箱体1、固定柱2、支撑筒3、双轴电机4、第一连接板5、第二连接板6、固定架7、束缚带8、限位块9、铁块10、驱动电机11、连接轮12、支撑板13、支撑架14、注水管15、连接块16和防滑垫17；
26.如附图1、附图2和附图4中所示，将金属筒放置在支撑板13上，左右对称设置的支撑板13对金属筒进行支撑，拉动第二连接板6外侧固定的束缚带8，使束缚带8上固定的纵截面呈“l”字形结构的限位块9和铁块10卡槽连接，材质为磁的限位块9和铁块10实现磁性连接，使左右对称设置的束缚带8和金属筒的外侧紧密贴合，将金属筒固定，第二连接板6上粘贴连接的防滑垫17和金属筒的外侧紧密贴合，增加摩擦力，保证稳定性，通过支撑架14上中部安装的注水管15向金属筒内灌入液体，然后将密封桶的桶盖盖上；
27.如附图1、附图2、附图3和附图5中所示，打开驱动电机11，驱动电机11带动其输出端安装的连接轮12转动，连接轮12带动上侧啮合连接的支撑板13滑动，使支撑板13脱离在与之卡槽连接的箱体1内滑动，支撑板13脱离金属筒，金属筒的下侧和支撑筒3的上侧紧密贴合，打开固定柱2内安装的双轴电机4，双轴电机4带动前侧两端安装的第一连接板5转动，第一连接板5带动上侧一体化设置的第二连接板6移动，第二连接板6上固定的连接块16在
与之卡槽连接的固定架7内滑动，对第二连接板6起到限位作用，第一连接板5围绕固定柱2转动，并带动束缚带8内安装的金属筒转动，金属筒的下侧在外侧呈弧线形结构的支撑筒3的上侧滑动，使金属筒倾斜，观察金属筒内液体的泄露情况，当金属筒内的液体泄露时，液体落在箱体1内，方便清理。
28.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可调节角度的密封金属筒检测装置，其特征在于，包括：箱体（1），所述箱体（1）的内侧中部焊接有固定柱（2），且固定柱（2）的上侧设置有调节机构；驱动电机（11），所述驱动电机（11）前后对称安装在箱体（1）外，且驱动电机（11）的输出端安装有支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种可调节角度的密封金属筒检测装置，其特征在于：所述调节机构包括支撑筒（3）、双轴电机（4）、第一连接板（5）、第二连接板（6）和固定架（7），所述固定柱（2）的顶端固定有外侧纵截面呈弧线形结构的支撑筒（3），且固定柱（2）的内部安装有双轴电机（4）；所述双轴电机（4）的前后两端均安装有第一连接板（5），且第一连接板（5）的上侧一体化设置有第二连接板（6），并且第二连接板（6）的内侧粘贴连接有防滑垫（17）。3.根据权利要求2所述的一种可调节角度的密封金属筒检测装置，其特征在于：所述第二连接板（6）的外侧中部焊接有连接块（16），且连接块（16）在固定架（7）内实现滑动，其中固定架（7）的纵截面呈弧线形结构，并且固定架（7）固定在箱体（1）上；所述固定架（7）的上侧焊接有支撑架（14），且支撑架（14）的中部安装有注水管（15）。4.根据权利要求2所述的一种可调节角度的密封金属筒检测装置，其特征在于：所述第二连接板（6）的左右两侧均一体化设置有束缚带（8），且束缚带（8）的外端固定有纵截面呈“l”字形结构的限位块（9），并且限位块（9）的外侧卡槽连接有固定在第二连接板（6）上的铁块（10）。5.根据权利要求1所述的一种可调节角度的密封金属筒检测装置，其特征在于：所述支撑机构包括连接轮（12）和支撑板（13），所述驱动电机（11）的输出端安装有连接轮（12），且连接轮（12）的上侧啮合连接有滑动连接在箱体（1）内的支撑板（13）。

技术总结
本实用新型公开了一种可调节角度的密封金属筒检测装置，包括：箱体，所述箱体的内侧中部焊接有固定柱，且固定柱的上侧设置有调节机构；驱动电机，所述驱动电机前后对称安装在箱体外，且驱动电机的输出端安装有支撑机构。所述调节机构包括支撑筒、双轴电机、第一连接板、第二连接板和固定架，所述固定柱的顶端固定有外侧纵截面呈弧线形结构的支撑筒，且固定柱的内部安装有双轴电机；所述双轴电机的前后两端均安装有第一连接板。该可调节角度的密封金属筒检测装置，方便对金属筒进行安装和拆卸，能够有效支撑金属筒，保证稳定性，且能够有效调节检测时金属筒的角度，能够保证检测效果，避免出现检测死角。免出现检测死角。免出现检测死角。


技术研发人员：张林 卢元喜 高军
受保护的技术使用者：成都市昊成金属包装有限责任公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/5/24