一种机床加工用可调节工件固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及机床加工技术领域，具体为一种机床加工用可调节工件固定装置。


背景技术：

2.机床加工指靠机床保证刀具与卡具的相对运动关系，同时用刀具加工安装在卡具上工件的过程，但是这一过程并不一定是切削加工，也可能是压力加工。
3.机床在对一些板材共进行加工时，需要将板材工具固定到加工台上，因此需要用到工件固定装置，目前市面上现有的机床加工用工件固定装置存在着不便于调节的缺点，在使用过程中，传统的固定装置，其位置一般是采用螺栓进行固定，导致调节不便，难以适应不同大小的板材工件，降低了工作人员操作时的便利性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机床加工用可调节工件固定装置，具备便于调节等优点，解决了现有的机床加工用工件固定装置不便于调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床加工用可调节工件固定装置，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部开设有多个滑槽，多个所述滑槽的内部滑动连接有至少两个调节组件，所述调节组件的顶部固定连接有固定组件；
6.所述调节组件包括与滑槽内部滑动连接的滑动箱，所述滑动箱内腔底部的左右两端均固定连接有固定板，所述固定板的内侧转动连接有丝杠，所述丝杠外表面的中心处固定连接有驱动组件，所述丝杆外表面的左右两端均螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套相背的一侧均固定连接有抵接板，所述滑动箱的顶部固定连接有滑杆。
7.进一步，所述驱动组件包括与丝杠外表面中心处固定连接的蜗轮，所述蜗杆的底部啮合有蜗杆，所述蜗杆的背面与滑动箱内腔的背面转动连接，且蜗杆的正面贯穿至滑动箱的外部且固定连接有旋转盘。
8.进一步，所述丝杠外表面的左右两端分别固定连接有方向相反的螺纹，所述螺纹套的内侧开设有与丝杠外表面螺纹相适配的螺纹槽。
9.进一步，所述螺纹套为方形螺纹套，所述滑动箱的左右两端均开设有与螺纹套相适配的方孔。
10.进一步，两个所述抵接板相背的一侧均固定连接有阻尼垫，且阻尼垫远离抵接板的一端与滑槽的内侧壁相抵接。
11.进一步，所述固定组件包括与滑杆顶部固定连接的连杆，所述连杆上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有手轮，所述螺杆的底部固定连接有压板。
12.进一步，所述连杆为l形连杆，所述压板为梯形压板，所述压板的底部固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的底部开设有阻尼槽。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该机床加工用可调节工件固定装置，通过调节组件在滑槽内移动，调节组件可调整在滑槽内的位置，同时可将调节组件放置到不同的滑槽中，从而调整固定组件的位置，方便使用大小不同的板材工件，调节方便。
15.2、该机床加工用可调节工件固定装置，通过在调节组件上设有固定组件，采用手动旋转的方式对板材工件进行固定，操作简单，成本低，使用便捷。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型调节组件的结构示意图；
18.图3为本实用新型固定组件的结构示意图。
19.图中：1底箱、2工作台、3滑槽、4调节组件、401滑动箱、402固定板、403丝杠、404驱动组件、405螺纹套、406抵接板、407滑杆、5固定组件、501连杆、502螺杆、503手轮、504压板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例中的一种机床加工用可调节工件固定装置，包括底箱1，底箱1的正面通过合页铰接有对开门，方便对物料进行归置，底箱1底部的四周均固定连接有梯形支脚，底箱1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部开设有多个滑槽3，滑槽3为梯形滑槽，多个滑槽3的内部滑动连接有至少两个调节组件4，调节组件4在滑槽3内的位置可进行调节，调节组件4的顶部固定连接有便于对板材工件进行固定的固定组件5。
22.调节组件4包括与滑槽3内部滑动连接的滑动箱401，滑动箱401内腔底部的左右两端均固定连接有对丝杠403提供支撑的固定板402，固定板402的内侧转动连接有丝杠403，丝杠403为双向丝杠，可使得两个螺纹套405在丝杆403外表面向相对或相背的一侧移动，丝杠403外表面的中心处固定连接有驱动组件404，丝杆403外表面的左右两端均螺纹连接有呈方形的螺纹套405，两个螺纹套405相背的一侧均固定连接有抵接板406，滑动箱401的顶部固定连接有滑杆407，滑杆407的外表面与滑槽3的顶部为滑动连接，且滑杆407的顶部贯穿至滑槽3的外部。
23.其中，驱动组件404包括与丝杠403外表面中心处固定连接的蜗轮，蜗杆的底部啮合有蜗杆，蜗杆的背面与滑动箱401内腔的背面转动连接，且蜗杆的正面贯穿至滑动箱401的外部且固定连接有旋转盘，通过旋转盘带动蜗杆进行旋转，并在蜗轮的配合下，即可带动丝杠403进行旋转。
24.另外，滑动箱401的左右两端均开设有与螺纹套405相适配的方孔，保障了螺纹套405只能在方孔内进行水平移动。
25.本实施例中的调节组件4，通过驱动组件404带动丝杠403旋转，并将丝杠403的旋转力转换为抵接板406的移动力，从而调整调节组件4在滑槽3的内位置，方便对不同大小的
板材工件进行固定。
26.需要说明的是，两个抵接板406相背的一侧均固定连接有阻尼垫，且阻尼垫远离抵接板406的一端与滑槽3的内侧壁相抵接，当抵接板406与滑槽3内壁相接触后，可限制滑动箱401在滑槽3内的位置，同时提高限位稳定性。
27.请参阅图3，为了对板材工件进行压紧固定，本实施例中的固定组件5包括与滑杆407顶部固定连接且呈l形的连杆501，连杆501上螺纹连接有螺杆502，螺杆502的顶部固定连接有手轮503，螺杆502的底部固定连接有呈梯形的压板504，压板504的底部固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的底部开设有阻尼槽，可有效增加与板材工件之间的摩擦力，提高板材工件的固定稳定性。
28.本实施例中的固定组件5，通过将螺杆502的旋转力，转换为压板504的移动力，即可对板材工件进行压紧固定。
29.上述实施例的工作原理为：
30.通过将滑动箱401从滑槽3正面或背面移动至其内部，然后旋转蜗杆正面的旋转盘，并带动蜗杆旋转，蜗杆的顶部啮合有蜗轮，使得蜗轮带动丝杠403旋转，丝杆403外表面的左右两端均固定连接有方向相反的螺纹，螺纹套405的内侧开设有与丝杆403外表面螺纹相适配的螺纹槽，且螺纹套405为方形螺纹套，可避免螺纹套405跟随丝杆403做圆周运动，进而使得两个螺纹套405分别带动两个抵接板406向相对或相背的一侧移动，并与滑槽3的内侧壁相抵接，实现对调节组件4与滑槽3之间的限位固定，然后通过旋转手轮503，并带动螺杆502移动，然后由螺杆502带动压板504对工作台2上的板材工件进行压紧。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。