用于盾构管片钢筋笼吊装装置的制作方法

1.本实用新型属于钢筋笼吊装技术领域，更具体地说，特别涉及用于盾构管片钢筋笼吊装装置。


背景技术：

2.钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用。
3.常用的盾构管片钢筋笼吊装装置目前还存在以下不足：
4.在钢筋笼完成焊接后，在吊装装置对多个钢筋笼进行吊装时，吊装装置很难将多个钢筋笼进行吊装，而且难以使得钢筋笼在吊装过程中保持平稳，容易出现钢筋笼掉落，难以操作，无法良好的将钢筋笼吊装到规定的位置。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于盾构管片钢筋笼吊装装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供用于盾构管片钢筋笼吊装装置，以解决上述背景技术中提出的在吊装装置对多个钢筋笼进行吊装时，吊装装置很难将多个钢筋笼进行吊装，而且难以使得钢筋笼在吊装过程中保持平稳，容易出现钢筋笼掉落的问题。
7.本实用新型用于盾构管片钢筋笼吊装装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.用于盾构管片钢筋笼吊装装置，包括：连接架；所述连接架设置为方形架结构；连接架还包括有：支撑柱，支撑柱设置为方形架结构，且支撑柱设置为两列，每列的支撑柱数量设置为三组，并且支撑柱呈对称状固定设置于连接架底部；每列支撑柱底部均固定设置有固定框。
9.进一步的，所述连接架还包括有：加强柱，加强柱设置为方形柱结构，且加强柱呈对称状固定设置于其中一组的支撑柱两侧；连接板a，连接板a设置为圆形板结构，且连接板a固定设置于连接架顶部中间；吊钩，吊钩安装设置于连接板a顶部。
10.进一步的，所述固定框设置为长条形框结构，且固定框中间开设有调整空间；固定框还包括有：调节块，调节块设置为方形块结构，且调节块设置为两组，并且调节块呈对称状滑动设置于固定框的调整空间内部；调节块中间均开设有螺纹孔。
11.进一步的，所述固定框还包括有：连接板b，连接板b设置为圆形板结构，且连接板b固定设置于一侧；夹持座，夹持座设置为方形座结构，且夹持座旋转设置于连接板b一侧；夹持座一侧开设有夹持空间，且夹持空间的内侧均开设有弧形槽；夹持座的夹持空间内部均滑动设置有夹持块。
12.进一步的，所述固定框还包括有：检测块，检测块设置为u块结构，且检测块滑动设置于夹持座内部，并且夹持座与检测块之间安装设置有弹簧；螺杆a，螺杆a旋转设置于固定框的调整空间内部，且螺杆a左右分别设置为正螺纹和反螺纹，并且螺杆a与调节块的螺纹
孔螺纹连接。
13.进一步的，所述夹持块底部开设有弧形槽；夹持块包括有：卡合槽，卡合槽设置为方形槽结构，且卡合槽开设于夹持块一侧；卡合槽与检测块的一端相吻合；连接板c，连接板c设置为圆形板结构，且连接板c固定设置于夹持块顶部；连接板c顶部旋转设置有螺杆b，且螺杆b与夹持座螺纹连接。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.通过固定框内部的调节块与夹持座配合，可以通过旋转螺杆a来调整调节块的位置，从而在面对不同规格的钢筋笼时，也能够对其进行固定，进而可以有效的提高吊装装置的适用性，在完成初步的调整后，通过转动夹持座的夹持空间的朝向，来进一步面对不同的钢筋笼，进一步的提高吊装装置的吊装适用性，有效面对不同的弧度的钢筋笼。
16.在固定时，通过将钢筋笼的一侧放置到夹持座的夹持空间内部，这时，钢筋笼的一侧会与检测块的一端相接触，使得检测块向后移动，从而解除对夹持块的限制，此时说明钢筋笼已经完全进入装置内部，可以对其进行固定，在钢筋笼没有到规定的位置时，检测块会与夹持块的卡合槽相卡合，无法通过螺杆b对其进行固定，从而保证钢筋笼在装置规定的位置进行吊装，强制按照规定进行操作，保证吊装对多个钢筋笼时的稳定性。
附图说明
17.图1是本实用新型的轴侧立体结构示意图。
18.图2是本实用新型的固定框结构示意图。
19.图3是本实用新型的夹持座拆解结构示意图。
20.图4是本实用新型的夹持块结构示意图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、连接架；101、支撑柱；102、加强柱；103、连接板a；104、吊钩；2、固定框；201、调节块；202、连接板b；203、夹持座；204、检测块；205、螺杆a；3、夹持块；301、卡合槽；302、连接板c；303、螺杆b。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.如附图1至附图4所示：
28.本实用新型提供用于盾构管片钢筋笼吊装装置。
29.参照附图1，包括：连接架1；连接架1设置为方形架结构；连接架1还包括有：支撑柱101，支撑柱101设置为方形架结构，且支撑柱101设置为两列，每列的支撑柱101数量设置为三组，并且支撑柱101呈对称状固定设置于连接架1底部；每列支撑柱101底部均固定设置有固定框2；加强柱102，加强柱102设置为方形柱结构，且加强柱102呈对称状固定设置于其中一组的支撑柱101两侧，对其支撑柱101之间的连接进行加强；连接板a103，连接板a103设置为圆形板结构，且连接板a103固定设置于连接架1顶部中间；吊钩104，吊钩104安装设置于连接板a103顶部。
30.参照附图2和附图3，固定框2设置为长条形框结构，且固定框2中间开设有调整空间；固定框2还包括有：调节块201，调节块201设置为方形块结构，且调节块201设置为两组，并且调节块201呈对称状滑动设置于固定框2的调整空间内部；调节块201中间均开设有螺纹孔；连接板b202，连接板b202设置为圆形板结构，且连接板b202固定设置于一侧；夹持座203，夹持座203设置为方形座结构，且夹持座203旋转设置于连接板b202一侧；夹持座203一侧开设有夹持空间，且夹持空间的内侧均开设有弧形槽；旋转夹持座203，来对不同的盾构管片钢筋笼进行调整角度；夹持座203的夹持空间内部均滑动设置有夹持块3；检测块204，检测块204设置为u块结构，且检测块204滑动设置于夹持座203内部，并且夹持座203与检测块204之间安装设置有弹簧；螺杆a205，螺杆a205旋转设置于固定框2的调整空间内部，且螺杆a205左右分别设置为正螺纹和反螺纹，并且螺杆a205与调节块201的螺纹孔螺纹连接；通过旋转螺杆a205，螺杆a205带动调节块201移动，根据钢筋笼的宽度进行调整。
31.参照附图4，夹持块3底部开设有弧形槽；夹持块3包括有：卡合槽301，卡合槽301设置为方形槽结构，且卡合槽301开设于夹持块3一侧；卡合槽301与检测块204的一端相吻合；连接板c302，连接板c302设置为圆形板结构，且连接板c302固定设置于夹持块3顶部；连接板c302顶部旋转设置有螺杆b303，且螺杆b303与夹持座203螺纹连接，通过旋转螺杆b303，螺杆b303带动夹持块3向下移动对钢筋笼进行夹持，完成对钢筋笼固定，可以进行吊装。
32.本实施例的具体使用方式与作用：
33.本实用新型中，在使用时，首先将装置移动到钢筋笼的旁边，这时通过旋转螺杆a205，螺杆a205带动调节块201移动，根据钢筋笼的宽度进行调整，然后将在旋转夹持座203，来对不同的盾构管片钢筋笼进行调整角度，对其准备夹持，在完成调整后通过调整装置的位置，使得钢筋笼的一侧进入夹持座203的夹持空间内部，这时，钢筋笼的一侧会与检测块204的一端相接触，使得检测块204向后移动，从而解除对夹持块3的限制，此时说明钢筋笼已经完全进入装置内部，可以对其进行固定。
34.再通过旋转螺杆b303，螺杆b303带动夹持块3向下移动对钢筋笼进行夹持，完成对钢筋笼固定，进行吊装。
35.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。