一种方便定位的钣金件冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种方便定位的钣金件冲压模具。


背景技术：

2.根据专利202121211797.1可知，一种方便定位的钣金件冲压模具，包括下模座、上模座，在下模座上设置有定位块，所述定位块中设置有下模板，在上模座上安装有上模板，上模板悬挂设置有冲压块，所述上模板与下模板相互配合，下模板中设置有冲压槽，所述冲压块与冲压槽相互配合；所述下模座上设置有螺筒，所述上模座上对应设置有螺柱，所述螺柱底端与螺筒对应插接，二者通过螺纹配合，所述螺柱顶端通过转块与上模座相互对接，所述转块由电机驱动，电机与控制器电性连接；本实用新型所提供的冲压模具，能够灵活对冲压块以及下模板进行调节，保证二者的对齐，以此保证冲压工作的稳定进行，保证工件的冲压质量；装置整体结构简单。
3.目前，现有的钣金件冲压模具还存在着一些不足的地方，例如；现有的钣金件冲压模具对钣金件本体定位固定时的速度比较慢，钣金件本体在冲压过程中容易出现位置偏离的现象，降低了冲压磨具使用过程中的便捷性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便定位的钣金件冲压模具，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便定位的钣金件冲压模具，包括定位块，所述定位块上设置有下模板和固定板，所述下模板固定连接在所述定位块上表面的中间处，所述固定板固定连接在所述定位块的上表面，并且对称设置在所述下模板的左右两侧，所述固定板上设置有电推杆，所述电推杆通过推动杆连接活动板，所述活动板上设置有限位板，所述下模板的上表面设置有钣金件本体，所述电推杆的一端固定连接在所述固定板的一侧，并且对称设置在所述下模板的左右两侧，所述推动杆的一端活动连接在所述电推杆的内部，所述推动杆的另一端固定连接在所述活动板的侧面，所述限位板固定连接在所述活动板的一端，并且对称设置在所述钣金件本体的左右两侧，所述活动板的底部与所述下模板的上表面相接触，并且与所述下模板的上表面活动连接。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
7.本实用新型通过固定板、电推杆、推动杆、活动板和限位板的结合，当冲压模具使用的时候，有效的实现了让冲压磨具对钣金件本体进行自动定位和固定，加快了钣金件本体定位固定时的速度，避免了钣金件本体在冲压过程中出现位置偏离的现象，提高了冲压磨具使用过程中的便捷性。
附图说明
8.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特
征、目的和优点将会变得更明显：
9.图1为本实用新型一种方便定位的钣金件冲压模具的主视图；
10.图2为本实用新型一种方便定位的钣金件冲压模具的活动板结构示意图。
11.图中：定位块1、下模板2、固定板3、电推杆4、推动杆5、活动板6、限位板7、钣金件本体8。
具体实施方式
12.请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种方便定位的钣金件冲压模具，包括定位块1，所述定位块1上设置有下模板2和固定板3，所述下模板2固定连接在所述定位块1上表面的中间处，所述固定板3固定连接在所述定位块1的上表面，并且对称设置在所述下模板2的左右两侧，所述固定板3上设置有电推杆4，所述电推杆4通过推动杆5连接活动板6，所述活动板6上设置有限位板7，所述下模板2的上表面设置有钣金件本体8，本实施例中如图1和图2所示通过固定板3、电推杆4、推动杆5、活动板6和限位板7的结合，当冲压模具使用的时候，首先将钣金件本体8放置在下模板2的上表面，然后再由电推杆4通过推动杆5带动两个活动板6同时向钣金件本体8的位置靠拢，直到活动板6上的限位板7对钣金件本体8进行限位夹持，从而让钣金件本体8自动移动到下模板2的中间处，有效的实现了让冲压磨具对钣金件本体8进行自动定位和固定，加快了钣金件本体8定位固定时的速度，避免了钣金件本体8在冲压过程中出现位置偏离的现象，提高了冲压磨具使用过程中的便捷性。
13.本实施例中请参阅图1，所述电推杆4的一端固定连接在所述固定板3的一侧，并且对称设置在所述下模板2的左右两侧，其作用在于能有效的提高了电推杆4与固定板3之间的牢固性。
14.本实施例中请参阅图1，所述推动杆5的一端活动连接在所述电推杆4的内部，所述推动杆5的另一端固定连接在所述活动板6的侧面，其作用在于能有效的方便让电推杆4通过推动杆5带动活动板6进行移动。
15.本实施例中请参阅图1，所述限位板7固定连接在所述活动板6的一端，并且对称设置在所述钣金件本体8的左右两侧，其作用在于能有效的方便让限位板7对钣金件本体8的位置进行限定。
16.本实施例中请参阅图1，所述活动板6的底部与所述下模板2的上表面相接触，并且与所述下模板2的上表面活动连接，其作用在于能有效的方便让活动板6在下模板2上进行移动。
17.需说明的是，本实用新型一种方便定位的钣金件冲压模具包括定位块1、下模板2、固定板3、电推杆4、推动杆5、活动板6、限位板7、钣金件本体8等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在一种方便定位的钣金件冲压模具使用的时候，通过固定板3、电推杆4、推动杆5、活动板6和限位板7的结合，当冲压模具使用的时候，首先将钣金件本体8放置在下模板2的上表面，然后再由电推杆4通过推动杆5带动两个活动板6同时
向钣金件本体8的位置靠拢，直到活动板6上的限位板7对钣金件本体8进行限位夹持，从而让钣金件本体8自动移动到下模板2的中间处，有效的实现了让冲压磨具对钣金件本体8进行自动定位和固定，加快了钣金件本体8定位固定时的速度，避免了钣金件本体8在冲压过程中出现位置偏离的现象，提高了冲压磨具使用过程中的便捷性。


技术特征：
1.一种方便定位的钣金件冲压模具，包括定位块(1)，其特征在于：所述定位块(1)上设置有下模板(2)和固定板(3)，所述下模板(2)固定连接在所述定位块(1)上表面的中间处，所述固定板(3)固定连接在所述定位块(1)的上表面，并且对称设置在所述下模板(2)的左右两侧，所述固定板(3)上设置有电推杆(4)，所述电推杆(4)通过推动杆(5)连接活动板(6)，所述活动板(6)上设置有限位板(7)，所述下模板(2)的上表面设置有钣金件本体(8)。2.根据权利要求1所述的一种方便定位的钣金件冲压模具，其特征在于：所述电推杆(4)的一端固定连接在所述固定板(3)的一侧，并且对称设置在所述下模板(2)的左右两侧。3.根据权利要求1所述的一种方便定位的钣金件冲压模具，其特征在于：所述推动杆(5)的一端活动连接在所述电推杆(4)的内部，所述推动杆(5)的另一端固定连接在所述活动板(6)的侧面。4.根据权利要求1所述的一种方便定位的钣金件冲压模具，其特征在于：所述限位板(7)固定连接在所述活动板(6)的一端，并且对称设置在所述钣金件本体(8)的左右两侧。5.根据权利要求1所述的一种方便定位的钣金件冲压模具，其特征在于：所述活动板(6)的底部与所述下模板(2)的上表面相接触，并且与所述下模板(2)的上表面活动连接。

技术总结
本实用新型涉及冲压模具技术领域，公开了一种方便定位的钣金件冲压模具，其结构包括定位块，所述定位块上设置有下模板和固定板，所述下模板固定连接在所述定位块上表面的中间处，所述固定板固定连接在所述定位块的上表面，并且对称设置在所述下模板的左右两侧，所述固定板上设置有电推杆，所述电推杆通过推动杆连接活动板，所述活动板上设置有限位板，所述下模板的上表面设置有钣金件本体。本实用新型实现了让冲压磨具对钣金件本体进行自动定位和固定，加快了钣金件本体定位固定时的速度，避免了钣金件本体在冲压过程中出现位置偏离的现象，提高了冲压磨具使用过程中的便捷性。性。性。


技术研发人员：朱耀西
受保护的技术使用者：青岛欧迪亚克电子科技有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/5/25