一种麻棉混纺纱线节水型均匀染色装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种麻棉混纺纱线节水型均匀染色装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，现有的麻棉混纺纱线染色装置在使用时染色不均匀，往往麻棉混纺纱线缺乏压紧结构，这样纱线与染料接触不充分，因此不便于人们使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种麻棉混纺纱线节水型均匀染色装置，具备染色均匀的优点，解决了现有的麻棉混纺纱线染色装置在使用时染色不均匀，往往麻棉混纺纱线缺乏压紧结构，这样纱线与染料接触不充分，因此不便于人们使用的问题。
4.本实用新型的一种麻棉混纺纱线节水型均匀染色装置，包括染色箱，所述染色箱内壁左侧的顶部连通有入料管，所述染色箱内腔两侧的底部均安装有支撑辊，所述支撑辊的表面活动连接有纱线本体，所述染色箱内腔的底部固定连接有压紧座，所述压紧座的内腔开设有通槽，所述压紧座内壁的前侧和背侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的内侧固定连接有滑板，所述滑板的内侧固定连接有移动杆，所述移动杆的背侧贯穿至通槽的内腔并固定连接有吸水棉，所述染色箱的底部固定连接有抽料泵，所述抽料泵的输入端连通有输入管，所述抽料泵的输出端连通有输出管，所述输出管的右侧连通有连接管，所述连接管的顶部连通有喷管，所述喷管的左侧贯穿至染色箱的内腔。
5.本实用新型的一种麻棉混纺纱线节水型均匀染色装置，其中所述染色箱左侧的顶部固定连接有送料辊，所述染色箱右侧的顶部固定连接有收料辊，所述送料辊和收料辊的表面均与纱线本体活动连接。
6.本实用新型的一种麻棉混纺纱线节水型均匀染色装置，其中所述染色箱底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿位于连接管的前侧。
7.本实用新型的一种麻棉混纺纱线节水型均匀染色装置，其中所述染色箱内壁底部的两侧均固定连接有引流座，所述引流座呈倾斜结构设置，所述引流座位于输入管的一侧。
8.本实用新型的一种麻棉混纺纱线节水型均匀染色装置，其中所述滑板的顶部和底部均与压紧座的内壁滑动连接，所述压紧座内腔的前侧和背侧均固定连接有密封垫，所述密封垫的内侧与移动杆的表面活动连接。
9.本实用新型的一种麻棉混纺纱线节水型均匀染色装置，其中所述染色箱的右侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有固定套，所述固定套的内腔与连接管的表面固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过吸水棉对染料进行吸取，然后通过复位弹簧推动滑板向内侧移动，通过滑板的移动带动移动杆移动，通过移动杆的移动带动吸水棉与纱线本体紧密接触，达到了染色均匀的优点，解决了现有的麻棉混纺纱线染色装置在使用时染色不均匀，往往麻棉混纺纱线缺乏压紧结构，这样纱线与染料接触不充分，因此不便于人们使用的问题。
12.2、本实用新型通过固定板和固定套的设置，对连接管起到支撑的效果，防止连接管在工作过程中会出现不稳定的现象，通过密封垫的设置，提高了移动杆与压紧座之间的密封性，防止染料会进入压紧座的内部，从而避免出现浪费的现象。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型压紧座结构的右视图；
16.图3为本实用新型压紧座结构的剖视图。
17.图中：1、染色箱；2、入料管；3、送料辊；4、压紧座；5、收料辊；6、喷管；7、固定套；8、固定板；9、连接管；10、支撑腿；11、引流座；12、输出管；13、抽料泵；14、纱线本体；15、支撑辊；16、输入管；17、移动杆；18、通槽；19、吸水棉；20、复位弹簧；21、密封垫；22、滑板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型的一种麻棉混纺纱线节水型均匀染色装置，包括染色箱1，染色箱1内壁左侧的顶部连通有入料管2，染色箱1内腔两侧的底部均安装有支撑辊15，支撑辊15的表面活动连接有纱线本体14，染色箱1内腔的底部固定连接有压紧座4，压紧座4的内腔开设有通槽18，压紧座4内壁的前侧和背侧均固定连接有复位弹簧20，复位弹簧20的内侧固定连接有滑板22，滑板22的内侧固定连接有移动杆17，移动杆17的背侧贯穿至通槽18的内腔并固定连接有吸水棉19，染色箱1的底部固定连接有抽料泵13，抽料泵13的输入端连通有输入管16，抽料泵13的输出端连通有输出管12，输出管12的右侧连通有连接管9，连接管9的顶部连通有喷管6，喷管6的左侧贯穿至染色箱1的内腔。
20.染色箱1左侧的顶部固定连接有送料辊3，染色箱1右侧的顶部固定连接有收料辊5，送料辊3和收料辊5的表面均与纱线本体14活动连接。
21.染色箱1底部的两侧均固定连接有支撑腿10，支撑腿10位于连接管9的前侧。
22.染色箱1内壁底部的两侧均固定连接有引流座11，引流座11呈倾斜结构设置，引流座11位于输入管16的一侧。
23.滑板22的顶部和底部均与压紧座4的内壁滑动连接，压紧座4内腔的前侧和背侧均固定连接有密封垫21，密封垫21的内侧与移动杆17的表面活动连接，通过密封垫21的设置，提高了移动杆17与压紧座4之间的密封性，防止染料会进入压紧座4的内部，从而避免出现
浪费的现象。
24.染色箱1的右侧固定连接有固定板8，固定板8的右侧固定连接有固定套7，固定套7的内腔与连接管9的表面固定连接，通过固定板8和固定套7的设置，对连接管9起到支撑的效果，防止连接管9在工作过程中会出现不稳定的现象。
25.在使用本实用新型时：首先通过入料管2将染料倒入染色箱1的内部，通过吸水棉19对染料进行吸取，然后通过复位弹簧20推动滑板22向内侧移动，而滑板22在压紧座4的内部滑动，通过滑板22的移动带动移动杆17移动，而移动杆17在密封垫21的内部滑动，通过移动杆17的移动带动吸水棉19与纱线本体14紧密接触，随后通过抽料泵13的工作使输入管16对染料抽取，然后传递至输出管12的内部，通过输出管12传递至连接管9的内部，通过连接管9传递至喷管6的内部，通过喷管6传递至染色箱1的内部，达到节水的效果（本文中出现的电器元件均与外界的主控器以220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备）。
26.综上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。