一种双出活塞杆注射装置的制作方法

一种双出活塞杆注射装置
1.技术领域：
2.本实用新型涉及塑料技术领域，更具体地说是一种双出活塞杆注射装置。
3.

背景技术：

4.目前市场对于薄壁制品的需求日益加大，例如一次性快餐盒、透明光学薄壁制品、医疗用包装容器等；薄壁类产品一般使用注塑机，双缸式注塑机对称分布、可推动螺杆实现注射和射退的功能，同时在储料时，可在注射腔加载背压以实现螺杆储料背压。
5.但在实际使用过程中，频繁的加载高压注射时，会出现两根活塞杆受力偏载不一致，因射退腔没有导向定位，容易使活塞杆在活塞根部断裂失效。
6.

技术实现要素：

7.为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种不会断裂、射速更高、使用更方便的双出活塞杆注射装置。
8.为实现上述目的，本实用新型提供的一种双出活塞杆注射装置，包括注射装置，注射装置包括活塞杆、前缸盖、注射缸筒、后缸盖、马达座、活塞和导向杆；
9.前缸盖和后缸盖分别设置在注射缸筒的前后两端，前缸盖和后缸盖的中部均设置有通孔，活塞杆从两个通孔中穿过；活塞杆为一体式杆状结构，活塞杆位于注射缸筒内的部位设置有活塞，活塞杆穿出前缸盖的一端为导向杆，活塞杆穿过后缸盖的一端与马达座相连；
10.前缸盖外部设置有活塞杆罩。
11.进一步的，活塞杆罩设置为圆筒状结构。
12.进一步的，活塞杆罩的端部设置有若干圆孔。
13.进一步的，活塞两侧的面积和形状均相同。
14.进一步的，活塞与注射缸筒之间设置有密封圈，活塞将注射缸筒分为射退腔和注射腔。
15.进一步的，前缸盖和后缸盖与活塞杆之间均设置有油缸压盖。
16.进一步的，还包括螺杆料筒，螺杆料筒内设置有螺杆，螺杆的后端与马达座相连。
17.本实用新型的有益效果是：
18.①
活塞两侧面积相等，射退时速度提高；
19.②
前缸盖一侧设置有导向杆，注射时导向杆会吸收一部分活塞杆的偏载，减少活塞杆断裂风险；
20.③
活塞杆为一体式，减少加工量，更容易保证活塞杆加工同心度，减少应力集中，减少活塞杆断裂风险。
21.④
前缸盖上设置有活塞杆罩，活塞杆罩上开有均匀排布的圆孔，一方面在机器动作时保护活塞杆免受损伤，另一方面，能够保护人身安全；
22.⑤
活塞杆罩上设置的圆孔能使活塞杆高速运动时产生的气体更顺畅排出，减少噪音。
23.附图说明：
24.附图1是本实用新型的结构示意图；
25.附图2是本实用新型的侧视结构示意图；
26.附图中：1、活塞杆，2、前缸盖，3、注射缸筒，4、后缸盖，5、油缸压盖，6、活塞杆罩，7、螺杆料筒，8、马达座，9、射退腔，10、注射腔，11、活塞，12、导向杆，13、圆孔。
27.具体实施方式：
28.为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图1~附图2，对本实用新型进行更加详细的描述。
29.本实用新型提供的双出活塞杆1注射装置，包括注射装置，注射装置包括活塞杆1、前缸盖2、注射缸筒3、后缸盖4、马达座8、活塞11和导向杆12；前缸盖2和后缸盖4分别设置在注射缸筒3的前后两端，前缸盖2和后缸盖4的中部均设置有通孔，活塞杆1从两个通孔中穿过；活塞杆1为一体式杆状结构，活塞杆1位于注射缸筒3内的部位设置有活塞11，活塞杆1穿出前缸盖2的一端为导向杆12，活塞杆1穿过后缸盖4的一端与马达座8相连；前缸盖2外部设置有活塞杆罩6；活塞杆罩6设置为圆筒状结构；活塞杆罩6的端部设置有若干圆孔13；活塞11两侧的面积和形状均相同；活塞11与注射缸筒3之间设置有密封圈，活塞11将注射缸筒3分为射退腔9和注射腔10；前缸盖2和后缸盖4与活塞杆1之间均设置有油缸压盖5；还包括螺杆料筒7，螺杆料筒7内设置有螺杆，螺杆的后端与马达座8相连。
30.本实用新型的其中一种实施例如下：
31.包括注射装置，注射装置包括活塞杆1、前缸盖2、注射缸筒3、后缸盖4、马达座8、活塞11和导向杆12；
32.前缸盖2和后缸盖4分别设置在注射缸筒3的前后两端，形成腔体，同时被内部的活塞11分为射退腔9和注射腔10，活塞11前部为射退腔9，活塞11后部为注射腔10，当注射腔10内加压，射退腔9减压时，活塞11便会向前移动，当注射腔10内减压，射退腔9加压时，活塞11便会向后移动。
33.活塞11与注射缸筒3之间设置有密封圈，活塞杆1与前缸盖2和后缸盖4之间也设置有密封圈，起到密封作用。
34.活塞杆1为一体式杆状结构，减少加工量，更容易保证活塞杆1加工同心度，减少应力集中，减少活塞杆1断裂风险。
35.前缸盖2和后缸盖4的中部均设置有通孔，活塞杆1从两个通孔中穿过，活塞杆1穿出前缸盖2的一端为导向杆12，注射时导向杆12会吸收一部分活塞杆1的偏载，减少活塞杆1断裂风险；活塞杆1穿过后缸盖4的一端与马达座8相连；
36.前缸盖2外部设置有活塞杆罩6，活塞杆罩6设置为圆筒状结构，一方面在机器动作时保护活塞杆1免受损伤，另一方面，能够保护人身安全；活塞杆罩6的端部设置有若干圆孔13，能使活塞杆1高速运动时产生的气体更顺畅排出，减少噪音。
37.活塞11两侧的面积和形状均相同，射退时速度提高；
38.还包括螺杆料筒7，螺杆料筒7内设置有螺杆，螺杆的后端与马达座8相连，在活塞杆1的带动下前后移动。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种双出活塞杆注射装置，其特征在于：包括注射装置，所述注射装置包括活塞杆、前缸盖、注射缸筒、后缸盖、马达座、活塞和导向杆；所述前缸盖和后缸盖分别设置在注射缸筒的前后两端，所述前缸盖和后缸盖的中部均设置有通孔，所述活塞杆从两个通孔中穿过；所述活塞杆为一体式杆状结构，所述活塞杆位于注射缸筒内的部位设置有活塞，所述活塞杆穿出前缸盖的一端为导向杆，所述活塞杆穿过后缸盖的一端与马达座相连；所述前缸盖外部设置有活塞杆罩。2.根据权利要求1所述的双出活塞杆注射装置，其特征在于：所述活塞杆罩设置为圆筒状结构。3.根据权利要求1或2所述的双出活塞杆注射装置，其特征在于：所述活塞杆罩的端部设置有若干圆孔。4.根据权利要求1所述的双出活塞杆注射装置，其特征在于：所述活塞两侧的面积和形状均相同。5.根据权利要求1或4所述的双出活塞杆注射装置，其特征在于：所述活塞与注射缸筒之间设置有密封圈，所述活塞将注射缸筒分为射退腔和注射腔。6.根据权利要求1所述的双出活塞杆注射装置，其特征在于：所述前缸盖和后缸盖与活塞杆之间均设置有油缸压盖。7.根据权利要求1所述的双出活塞杆注射装置，其特征在于：还包括螺杆料筒，所述螺杆料筒内设置有螺杆，所述螺杆的后端与马达座相连。

技术总结
一种双出活塞杆注射装置，包括注射装置，注射装置包括活塞杆、前缸盖、注射缸筒、后缸盖、马达座、活塞和导向杆；前缸盖和后缸盖分别设置在注射缸筒的前后两端，前缸盖和后缸盖的中部均设置有通孔，活塞杆从两个通孔中穿过；活塞杆为一体式杆状结构，活塞杆位于注射缸筒内的部位设置有活塞，活塞杆穿出前缸盖的一端为导向杆，活塞杆穿过后缸盖的一端与马达座相连；前缸盖外部设置有活塞杆罩；具有不会断裂、射速更高、使用更方便的优点。使用更方便的优点。使用更方便的优点。


技术研发人员：张建群 戴强 程伟 马景轩
受保护的技术使用者：山东通佳智能装备有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/5/25