眼镜框铰链加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及加工技术领域，具体是眼镜框铰链加工设备。


背景技术：

2.眼镜框架属于眼镜的一部分也是眼镜的前框，铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。合页主要安装于门窗上,而铰链更多安装于橱柜上，按材质分类主要分为，不锈钢铰链和铁铰链；为让人们得到更好的享受又出现了液压铰链(又称阻尼铰链)，其特点是在柜门关闭时带来缓冲功能，最大程度的减小了柜门关闭时与柜体碰撞发出的噪音。
3.目前现有技术中，眼镜框铰链加工设备需要操作人员将手压铰链才能进行加工作业，精确度不高，提高了加工作业的复杂性，浪费了作业的时间，降低了作业的效率，产生安全隐患；现有技术中的眼镜框铰链加工设备长期使用，装置表面会积累大量的残渣，残渣造成表面污染，不方便进行清理，从而对作业产生影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供眼镜框铰链加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：眼镜框铰链加工设备，包括箱体，所述箱体上端中部安装有限位槽，所述箱体上端后部安装有支撑板，所述支撑板上端安装有固定板，所述固定板下端安装有电动液压缸，所述电动液压缸下端安装有连接板，所述连接板下端安装有第一电机，所述第一电机下端安装有第一转轴，所述第一转轴下端安装有连接块，所述连接块下端中部安装有钻头，所述钻头与第一电机转动连接，所述箱体内中部设置有第二电机，所述第二电机上端安装有第二转轴，所述第二转轴与第二电机转动连接，所述第二转轴上端安装有转动盘。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述转动盘上端两侧均安装有限位架，所述限位架上端均设置有第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓均与限位架转动连接，所述眼镜框铰链两端卡在两个限位架内，所述转动第一锁紧螺栓，所述将眼镜框铰链进行固定，所述代替手压铰链才能进行加工作业，所述精确度高，所述降低了加工作业的复杂性，所述节约了作业的时间，所述提高了作业的效率，所述避免产生安全隐患。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述箱体下端四角处均安装有立柱，所述立柱下端均安装有底板，立柱对装置进行支撑，提高了装置的稳定性。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述箱体前端下部设置有滑动槽，所述滑动槽与箱体内侧滑动连接，所述滑动槽前端设置有拉手，作业产生的杂质穿过漏网进入到滑动槽内部，进行收集，定期握住拉手，将滑动槽拉出，对内部的杂质进行清理，避免对作业产生影响。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述箱体右侧壁安装有冷却箱，所述限位槽内侧
设置有出气网，所述出气网与冷却箱连通，冷却箱启动，通过出气网排到限位槽内，对内部进行降温作业，减少高温对作业产生影响。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述限位槽内侧安装有照明灯，所述箱体前端设置有控制面板，所述控制面板均与照明灯灯、第一电机和第二电机电性连接，照明灯亮起，对作业进行照明，提供便利。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述第一转轴外侧壁下部安装有拆卸板，所述拆卸板上端四角处均设置有第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓均与拆卸板和连接块转动连接，定期将第二锁紧螺栓进行拧下，对连接块进行更换，方便对钻头进行维修更换，提供便利。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，眼镜框铰链两端卡在两个限位架内，转动第一锁紧螺栓，将眼镜框铰链进行固定，代替手压铰链才能进行加工作业，精确度高，降低了加工作业的复杂性，节约了作业的时间，提高了作业的效率，避免产生安全隐患。
14.2、本实用新型中，作业产生的杂质穿过漏网进入到滑动槽内部，进行收集，定期握住拉手，将滑动槽拉出，对内部的杂质进行清理，避免对作业产生影响。
附图说明
15.图1为本实用新型的外观示意图；
16.图2为本实用新型中限位架的外观示意图；
17.图3为本实用新型中a的放大示意图。
18.图中：1、箱体；2、底板；3、立柱；4、限位槽；5、拆卸板；6、第一电机；7、支撑板；8、固定板；9、电动液压缸；10、连接板；11、冷却箱；12、出气网；13、照明灯；14、第二电机；15、第二转轴；16、滑动槽；17、拉手；18、控制面板；19、转动盘；20、限位架；21、第一锁紧螺栓；22、第一转轴；23、第二锁紧螺栓；24、连接块；25、钻头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，眼镜框铰链加工设备，包括箱体1，箱体1上端中部安装有限位槽4，箱体1上端后部安装有支撑板7，支撑板7上端安装有固定板8，固定板8下端安装有电动液压缸9，电动液压缸9下端安装有连接板10，连接板10下端安装有第一电机6，第一电机6下端安装有第一转轴22，第一转轴22下端安装有连接块24，连接块24下端中部安装有钻头25，钻头25与第一电机6转动连接，箱体1内中部设置有第二电机14，第二电机14上端安装有第二转轴15，第二转轴15与第二电机14转动连接，第二转轴15上端安装有转动盘19。
21.其中转动盘19上端两侧均安装有限位架20，限位架20上端均设置有第一锁紧螺栓21，第一锁紧螺栓21均与限位架20转动连接，眼镜框铰链两端卡在两个限位架20内，转动第
一锁紧螺栓21，将眼镜框铰链进行固定，代替手压铰链才能进行加工作业，精确度高，降低了加工作业的复杂性，节约了作业的时间，提高了作业的效率，避免产生安全隐患；箱体1下端四角处均安装有立柱3，立柱3下端均安装有底板2，立柱3对装置进行支撑，提高了装置的稳定性；箱体1前端下部设置有滑动槽16，滑动槽16与箱体1内侧滑动连接，滑动槽16前端设置有拉手17，作业产生的杂质穿过漏网进入到滑动槽16内部，进行收集，定期握住拉手17，将滑动槽16拉出，对内部的杂质进行清理，避免对作业产生影响；箱体1右侧壁安装有冷却箱11，限位槽4内侧设置有出气网12，出气网12与冷却箱11连通，冷却箱11启动，通过出气网12排到限位槽4内，对内部进行降温作业，减少高温对作业产生影响；限位槽4内侧安装有照明灯13，箱体1前端设置有控制面板18，控制面板18均与照明灯灯13、第一电机6和第二电机14电性连接，照明灯13亮起，对作业进行照明，提供便利；第一转轴22外侧壁下部安装有拆卸板5，拆卸板5上端四角处均设置有第二锁紧螺栓23，第二锁紧螺栓23均与拆卸板5和连接块24转动连接，定期将第二锁紧螺栓23进行拧下，对连接块24进行更换，方便对钻头25进行维修更换，提供便利。
22.本实用新型的工作原理是：将装置安装到需要进行作业的地方，将需要进行加工的眼镜框铰链放置到转动盘19上，眼镜框铰链两端卡在两个限位架20内，转动第一锁紧螺栓21，将眼镜框铰链进行固定，启动电动液压缸9，带动连接板10向下运动，连接板10带动第一电机6向下运动，当到达作业的高度时，在控制面板18上进行操作，第一电机6转动，通过联轴器带动第一转轴22进行转动，第一转轴22带动钻头25进行转动，对眼镜框铰链表面进行打孔加工作业，启动第二电机14，通过联轴器带动第二转轴15进行转动，从而带动转动盘19进行转动，实现各角度的作业，带来便利，作业产生的杂质穿过漏网进入到滑动槽16内部，进行收集，定期握住拉手17，将滑动槽16拉出，对内部的杂质进行清理，装置进行作业会产生高温，冷却箱11启动，通过出气网12排到限位槽4内，对内部进行降温作业，减少高温对作业产生影响，在光线较暗时，照明灯13亮起，对作业进行照明，提供便利。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。