一种用于卫生器具的管道连接系统的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种用于卫生器具的管道连接系统。


背景技术：

2.现在行业内卫生间排水支管施工，普遍还采用传统施工工艺，现场定位、量尺、下料截管、管件拼装、支架固定。传统工艺的缺点在于施工周期长，接口漏点多，安装成本高，管材损耗大。
3.此外，卫生器具的管道铺设施工为隐蔽工程，管道连接的密封性至关重要。若出现管道密封不严，极易出现跑冒滴漏的情况，影响建筑工程的施工质量。
4.因此，亟需设计一种用于卫生器具的管道连接系统，解决现有技术中存在的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种用于卫生器具的管道连接系统，其结构合理，施工便捷，通过预装主干管，灵活确定衔接管的尺寸及型号，保证了工程施工周期；配置的密封组件有效保证了主干管与衔接管的密封性，保障了卫生器具管道连接的施工质量。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于卫生器具的管道连接系统，其包括主干管和衔接管，所述主干管与建筑供水总管连接，所述衔接管连接于主干管与卫生器具之间；所述主干管包括横管及纵管，其预装成型；所述衔接管的长度是根据卫生器具与主干管之间的距离确定的；所述衔接管与主干管之间配置有密封组件，所述密封组件包括第一密封圈、第二密封圈和内部密封圈，所述第一密封圈的下端配置有第一斜面，所述第二密封圈的上端配置有第二斜面，所述第一密封圈的第一斜面与第二密封圈的第二斜面相对设置于衔接管与主干管之间，所述内部密封圈设置于第一密封圈及第二密封圈的下部。
7.作为优选实施例，所述第一斜面与第二斜面相互平行。
8.作为优选实施例，所述第一斜面与水平面的夹角为30-60
°
。
9.作为优选实施例，所述第一密封圈及第二密封圈由氟橡胶制成。
10.作为优选实施例，所述内部密封圈由硅橡胶制成。
11.作为优选实施例，所述第一密封圈的第一斜面与第二密封圈的第二斜面之间设置有间隙。
12.作为优选实施例，所述第一斜面与第二斜面之间的间隙为0.5-2mm。
13.作为优选实施例，所述衔接管包括直三通、斜三通、弯管。
14.本实用新型有益效果：
15.本实用新型提供的一种用于卫生器具的管道连接系统，其结构合理，施工便捷，通过预装主干管，灵活确定衔接管的尺寸及型号，保证了工程施工周期；配置的密封组件有效保证了主干管与衔接管的密封性，保障了卫生器具管道连接的施工质量。
附图说明
16.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
17.图1是本实用新型所述一种用于卫生器具的管道连接系统的结构示意图；
18.图2是图1对应的管道连接系统的局部放大图；
19.图3是本实用新型所述衔接管与主干管及卫生器具的连接示意图；
20.图4是本实用新型所述衔接管与主干管的连接示意图；
21.图5是图4对应的虚线框中的剖视图；
22.图6是图5中的局部放大图。
23.附图中，各标号所代表的部件如下：
24.10.主干管；
25.20.衔接管；21.直三通；22.斜三通；23.弯管；
26.30.卫生器具；
27.40.密封组件；
28.41.第一密封圈；41a.第一斜面；
29.42.第二密封圈；42a.第二斜面；
30.43.内部密封圈。
具体实施方式
31.图1至图6是本技术所述一种用于卫生器具的管道连接系统的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进行详细说明。
32.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
33.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
34.本实用新型所述一种用于卫生器具的管道连接系统的结构示意图，如图1至图3所示。用于卫生器具的管道连接系统包括主干管10和衔接管20，所述主干管10与建筑供水总管连接，所述衔接管20连接于主干管10与卫生器具30之间。
35.进一步地，所述主干管10包括横管及纵管，其预装成型，如图2所示；主干管10的预装作业在管道加工场提前进行，有效节约了施工周期。
36.所述衔接管20的长度是根据卫生器具30与主干管10之间的距离确定的；所述衔接管20与主干管10之间配置有图5示出的密封组件40，所述密封组件40包括第一密封圈41、第二密封圈42和内部密封圈43，所述第一密封圈41的下端配置有第一斜面41a，如图6所示，所述第二密封圈42的上端配置有第二斜面42a，所述第一密封圈41的第一斜面41a与第二密封圈42的第二斜面42a相对设置于衔接管20与主干管10之间，所述内部密封圈43设置于第一
密封圈41及第二密封圈42的下部。
37.作为本实用新型的一个实施例，所述第一斜面41a与第二斜面42a相互平行。所述第一斜面41a与水平面的夹角为30-60
°
，优选地，第一斜面41a与水平面的夹角为45
°
。
38.所述第一密封圈41及第二密封圈42由氟橡胶制成，所述内部密封圈43由硅橡胶制成，以保证主干管10与衔接管20之间的密封性。
39.作为本实用新型的另一个实施例，所述第一密封圈41的第一斜面41a与第二密封圈42的第二斜面42a之间设置有间隙。优选地，所述第一斜面41a与第二斜面42a之间的间隙为0.5-2mm。本实用新型中，密封组件40的设置，有效保证了主干管与衔接管的密封性，保障了卫生器具管道连接的施工质量。
40.图4是本实用新型所述衔接管与主干管的连接示意图，所述衔接管20包括直三通21、斜三通22、弯管23，以实现主干管10与卫生器具30的连接。卫生器具30可以为地漏、坐便、脸盆等卫生器具。
41.在结构预留预埋阶段，利用定位模板确定卫生间管路的预留洞位置，精准定位，为后期装配式安装做准备。
42.根据卫生间详图及管道系统图，将卫生间支管大样图分解为主干管10与衔接管20，其中主干管10为厂家成品预制定型加工，衔接管20为现场量尺下料安装。利用衔接管20来弥补预留洞位置、墙体位置和安装过程中可能存在的误差。
43.安装前，按照大样分解图将主干管10与衔接管20运至各个标准卫生间内，根据深化后的卫生间详图及定位支架吊环位置，先将吊环，以便固定管路。
44.主干管10在卫生间内的地面上进行拼装，拼装完成后整体提升到安装标高，复核调整好支管坐标后用吊环固定牢固。量取衔接管20尺寸并现场下料安装完成。
45.相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型提供的一种用于卫生器具的管道连接系统，其结构合理，施工便捷，通过预装主干管，灵活确定衔接管的尺寸及型号，保证了工程施工周期；配置的密封组件有效保证了主干管与衔接管的密封性，保障了卫生器具管道连接的施工质量。
46.本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。