人防通风风管卷圆焊接成型机的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是涉及人防通风风管卷圆焊接成型机。


背景技术：

2.通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施，特别是在人防领域中，因为人防门开启不易，内部空间与外界只能依靠通风风管连通，交换气体，因此对通风风管的加工要求较高。现有的通风分管一般都是使用卷圆机卷曲呈圆筒状，然后再焊接边部。焊接时，因为风管刚卷圆完成，带有一定的张力，焊接起来极为不便，需要一个人手持焊枪焊接，另一人压住风管，防止焊接过程中风管的侧边崩裂开，并且焊接的焊缝不牢靠，带有裂痕，使用寿命低。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对现有的通风风管卷圆完成后焊接不易，导致焊缝质量不佳的情况，提供人防通风风管卷圆焊接成型机。
4.人防通风风管卷圆焊接成型机，包括机架，定辊，动辊，电机与焊接装置，两条所动辊并排活动安装在两条所述机架之间，两条所述动辊的端部通过齿轮啮合传动，所述电机安装在所述机架上，所述电机的输出端与其中一条动辊的端部连接，所述定辊活动安装在两条所述机架之间，所述定辊位于所述动辊的正上方，所述焊接装置包括焊机头，立板与横向丝杆组件，两块所述立板设置在两条所述机架的内侧，所述横向丝杆组件设置在两块所述立板之间，所述横向丝杆组件与所述定辊是平行的，所述焊机头活动安装在所述横向丝杆组件的输出端上。
5.优选的，所述机架包括左机架与右机架，所述左机架与所述右机架顶部均设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端与所述定辊两端可拆卸连接。
6.优选的，所述左机架及所述右机架包括底部架与上部架，所述底部架与上部架通过转轴活动连接，所述动辊端部安装在所述底部架上，所述定辊端部安装在上部架上。
7.优选的，所述左机架还包括有油缸，所述油缸输出端与所述上部架活动连接，所述油缸本体安装在所述底部架上。
8.优选的，所述焊接装置还包括有纵向丝杆组件，所述纵向丝杆组件安装在所述横向丝杆组件的输出端上，所述焊机头与所述纵向丝杆组件的输出端连接。
9.本实用新型的有益之处在于：在卷圆机上集成有焊接装置，板材卷圆完成后即可同步焊接缝隙，无人取下进行人工焊接，提高焊接效率，并利用定辊与动辊配合夹持住，不用操作人员人力压制，降低其劳动强度。
附图说明
10.图1为其中一实施例人防通风风管卷圆焊接成型机立体示意图；
11.图2为人防通风风管卷圆焊接成型机俯视示意图。
具体实施方式
12.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
13.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
14.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
15.如图1~2所示，人防通风风管卷圆焊接成型机，包括机架1，定辊2，动辊3，电机4与焊接装置5，两条所动辊3并排活动安装在两条所述机架1之间，两条所述动辊3的端部通过齿轮啮合传动，所述电机4安装在所述机架1上，所述电机4的输出端与其中一条动辊3的端部连接，所述定辊2活动安装在两条所述机架1之间，所述定辊2位于所述动辊3的正上方，所述焊接装置5包括焊机头51，立板52与横向丝杆组件53，两块所述立板52设置在两条所述机架1的内侧，所述横向丝杆组件53设置在两块所述立板52之间，所述横向丝杆组件53与所述定辊2是平行的，所述焊机头51活动安装在所述横向丝杆组件53的输出端上。具体的，在本实施例中，使用时，操作人员将板材（图中未示出）的端部插入动辊3与定辊2之间的间隙，启动电机4，电机4的输出端与其中一个动辊3的端部连接，两条动辊3的端部使用齿轮啮合，使得两个动辊3反向转动，进而将板材弯折卷圆。需要说明的是，定辊2与动辊3之间的间隙是可以根据板材的厚度来调整的，便于定辊2配合动辊3工作时，咬入不同的板材。进一步的，在板材的入口端还设置有焊接装置5，焊接装置5包括焊机头51，立板52与横向丝杆组件53，当板材被卷圆呈圆筒状后，横向丝杆组件51即可带动焊机头51开始水平位移，沿着板材的缝隙位置开始工作，将其焊接为圆筒状，无需将其取出后在进行人工焊接，省时省力，降低人力成本。
16.如图1~2所示，所述机架1包括左机架11与右机架12，所述左机架1与所述右机架12顶部均设置有升降气缸6，所述升降气缸6的输出端与所述定辊2两端可拆卸连接。具体的，为了便于调整定辊2与动辊3之间的间隙，在左机架11与右机架12的底部设置升降气缸6，利用升降气缸6驱动定辊2靠近或者远离动辊3，无需人工调整。
17.如图1~2所示，所述左机架11及所述右机架12包括底部架111与上部架112，所述底部架111与上部架112通过转轴活动连接，所述动辊3端部安装在所述底部架111上，所述定辊2端部安装在上部架112上。具体的，当板材卷圆焊接完成后，是套设在定辊2上的，为了便于将其取下，将左机架11设计为底部架111与上部架112两部分，并通过转轴活动连接，因为定辊2的端部时通过轴承活动与上部架112连接的，因此，将上部架112翻转90度，即可将定辊2的端部露出，圆筒状的工件即可从定辊2上取下来。
18.如图1~2所示，所述左机架11还包括有油缸113，所述油缸113输出端与所述上部架112活动连接，所述油缸113本体安装在所述底部架111上。具体的，使用油缸113带动上部架112向外翻转，无需人工操作，更加方便。
19.如图1~2所示，所述焊接装置5还包括有纵向丝杆组件54，所述纵向丝杆组件54安装在所述横向丝杆组件53的输出端上，所述焊机头51与所述纵向丝杆组件54的输出端连接。具体的，设置纵向丝杆组件54，方便调节焊机头51在竖直方向上的位置，使其更易靠近卷圆板材的缝隙，提高焊接质量。
20.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.人防通风风管卷圆焊接成型机，其特征在于：包括机架，定辊，动辊，电机与焊接装置，两条所述动辊并排活动安装在两条所述机架之间，两条所述动辊的端部通过齿轮啮合传动，所述电机安装在所述机架上，所述电机的输出端与其中一条动辊的端部连接，所述定辊活动安装在两条所述机架之间，所述定辊位于所述动辊的正上方，所述焊接装置包括焊机头，立板与横向丝杆组件，两块所述立板设置在两条所述机架的内侧，所述横向丝杆组件设置在两块所述立板之间，所述横向丝杆组件与所述定辊是平行的，所述焊机头活动安装在所述横向丝杆组件的输出端上。2.如权利要求1所述的人防通风风管卷圆焊接成型机，其特征在于：所述机架包括左机架与右机架，所述左机架与所述右机架顶部均设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端与所述定辊两端可拆卸连接。3.如权利要求2所述的人防通风风管卷圆焊接成型机，其特征在于：所述左机架及所述右机架包括底部架与上部架，所述底部架与上部架通过转轴活动连接，所述动辊端部安装在所述底部架上，所述定辊端部安装在上部架上。4.如权利要求3所述的人防通风风管卷圆焊接成型机，其特征在于：所述左机架还包括有油缸，所述油缸输出端与所述上部架活动连接，所述油缸本体安装在所述底部架上。5.如权利要求1或4所述的人防通风风管卷圆焊接成型机，其特征在于：所述焊接装置还包括有纵向丝杆组件，所述纵向丝杆组件安装在所述横向丝杆组件的输出端上，所述焊机头与所述纵向丝杆组件的输出端连接。

技术总结
本实用新型涉及人防通风风管卷圆焊接成型机，包括机架，定辊，动辊，电机与焊接装置，两条动辊并排活动安装在两条机架之间，两条动辊的端部通过齿轮啮合传动，电机安装在机架上，电机的输出端与其中一条动辊的端部连接，定辊活动安装在两条所述之间，定辊位于动辊的正上方，焊接装置包括焊机头，立板与横向丝杆组件，两块立板设置在两条机架的内侧，横向丝杆组件设置在两块立板之间，横向丝杆组件与定辊是平行的，焊机头活动安装在横向丝杆组件的输出端上。本实用新型在卷圆机上集成有焊接装置，板材卷圆完成后即可同步焊接缝隙，无人取下进行人工焊接，提高焊接效率，并利用定辊与动辊配合夹持住，不用操作人员人力压制，降低其劳动强度。强度。强度。


技术研发人员：薛勇 刘航 唐诚 杨一钒 刘韬
受保护的技术使用者：成都龙虎光发门窗有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/5/25