一种AC扇框生产用自动压轴承定子装置的制作方法

一种ac扇框生产用自动压轴承定子装置
技术领域
1.本实用新型涉及扇框加工技术领域，具体为一种ac扇框生产用自动压轴承定子装置。


背景技术：

2.在通讯设备及家电的机箱中通常使用风扇框模块来对系统进行散热，以降低系统内的温度，风扇框模块的厚度是影响风扇功率的很大因素，由于受到设备尺寸的限制，机箱的宽度只能在一定范围内增加，仅靠增加机箱的宽度来增加风扇框模块的厚度还是不能满足系统散热的需求，除了满足风机一般的要求外，还要求一些特定尺寸的风机要噪音小，所以滚珠轴承更换为含油轴承，含油轴承有减振效果，噪音小；耐外力撞击，运输时不易损坏；价格便宜等等。
3.目前市场上大多数的轴承定子进行压制时较为不便，不仅压制效率低下，难以将定子进行定位组装，影响扇框生产效率，承压能力较弱，容易出现故障，且进行轴承压制时稳定性较差，无法对装置进行减震，可能对压制效果造成影响，为此我们提出了一种ac扇框生产用自动压轴承定子装置，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种ac扇框生产用自动压轴承定子装置，具备便于定位压制和便于减震的优点，解决了目前市场上大多数的轴承定子进行压制时较为不便，不仅压制效率低下，难以将定子进行定位组装，影响扇框生产效率，承压能力较弱，容易出现故障，且进行轴承压制时稳定性较差，无法对装置进行减震，可能对压制效果造成影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ac扇框生产用自动压轴承定子装置，包括工作台，所述工作台的顶部栓接有定位治具，所述工作台的底部且与定位治具相对应处栓接有上顶气缸，所述定位治具的两侧均设置有推动气缸，所述定位治具顶部的两侧均栓接有定位柱，所述定位柱的外侧设置有推动曲轴，所述推动曲轴的一侧栓接有皮带轮，所述工作台的底部栓接有底板，所述底板的外侧设置有缓冲底座，所述缓冲底座的内壁之间设置有撑板，所述缓冲底座内壁之间的底部栓接有滑杆，所述滑杆的两端均设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端铰接有支架，所述支架的另一端与撑板的底部相对应。
6.优选的，所述定位柱的顶部设置有高度定位板，所述高度定位板的顶部栓接有圆盘手柄，通过设计了高度定位板和圆盘手柄，能够便于便于装置进行定位。
7.优选的，所述缓冲底座内壁的两侧均开设有滑槽，且滑槽与撑板的两侧相对应，通过设计了滑槽，能够便于通过撑板进行缓冲。
8.优选的，所述缓冲底座内壁的底部与撑板的底部之间栓接有减震弹簧，且减震弹簧呈均匀分布，通过设计了减震弹簧，能够便于提高装置的减震效果。
9.优选的，所述工作台内侧的底部之间栓接有固定板，且固定板与上顶气缸的底部
相对应，通过设计了固定板，能够便于对工作台进行稳定支撑。
10.优选的，所述缓冲底座底部的四角均栓接有调节座，所述缓冲底座的底部且位于调节座的一侧栓接有移动轮，通过设计了调节座和移动轮，能够便于将装置进行移动。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种ac扇框生产用自动压轴承定子装置，具备以下有益效果：
12.本实用新型通过将轴承放置在工作台顶部的定位治具上，打开定位治具两侧的推动气缸对轴承进行定位，再打开上顶气缸与推动曲轴对轴承定子进行压制，从而便于对轴承定子进行定位组装，提高了轴承压制效果，从而提高了扇框生产效率，且承压能力较强，使用更加安全，降低了故障率；
13.本实用新型通过缓冲底座对装置进行减震缓冲，工作台底部的底板固定在撑板上，从而通过缓冲弹簧与支架对撑板进行减震缓冲，并通过减震弹簧提高减震效果，提高了装置的稳定性，避免对轴承压制造成影响，值得推广使用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正视剖视示意图；
15.图2为本实用新型结构正视示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处局部放大示意图；
17.图4为本实用新型图1中b处局部放大示意图。
18.图中：1、工作台；2、定位治具；3、上顶气缸；4、推动气缸；5、定位柱；6、推动曲轴；7、皮带轮；8、底板；9、缓冲底座；10、撑板；11、滑杆；12、缓冲弹簧；13、支架；14、高度定位板；15、圆盘手柄；16、滑槽；17、减震弹簧；18、固定板；19、调节座；20、移动轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种ac扇框生产用自动压轴承定子装置，包括工作台1，工作台1的顶部栓接有定位治具2，工作台1的底部且与定位治具2相对应处栓接有上顶气缸3，定位治具2的两侧均设置有推动气缸4，定位治具2顶部的两侧均栓接有定位柱5，定位柱5的外侧设置有推动曲轴6，推动曲轴6的一侧栓接有皮带轮7，工作台1的底部栓接有底板8，底板8的外侧设置有缓冲底座9，缓冲底座9的内壁之间设置有撑板10，缓冲底座9内壁之间的底部栓接有滑杆11，滑杆11的两端均设置有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12的一端铰接有支架13，支架13的另一端与撑板10的底部相对应，本实用新型通过将轴承放置在工作台1顶部的定位治具2上，打开定位治具2两侧的推动气缸4对轴承进行定位，再打开上顶气缸3与推动曲轴6对轴承定子进行压制，从而便于对轴承定子进行定位组装，提高了轴承压制效果，从而提高了扇框生产效率，且承压能力较强，使用更加安全，降低了故障率，本实用新型通过缓冲底座9对装置进行减震缓冲，工作台1底部的底板8固定在撑板10上，从而通过缓冲弹簧12与支架13对撑板10进行减震缓冲，并通过减震弹簧17提高减震效果，提高了装置的稳定性，避免对轴
承压制造成影响，值得推广使用。
21.进一步的，定位柱5的顶部设置有高度定位板14，高度定位板14的顶部栓接有圆盘手柄15，通过设计了高度定位板14和圆盘手柄15，能够便于便于装置进行定位。
22.进一步的，缓冲底座9内壁的两侧均开设有滑槽16，且滑槽16与撑板10的两侧相对应，通过设计了滑槽16，能够便于通过撑板10进行缓冲。
23.进一步的，缓冲底座9内壁的底部与撑板10的底部之间栓接有减震弹簧17，且减震弹簧17呈均匀分布，通过设计了减震弹簧17，能够便于提高装置的减震效果。
24.进一步的，工作台1内侧的底部之间栓接有固定板18，且固定板18与上顶气缸3的底部相对应，通过设计了固定板18，能够便于对工作台1进行稳定支撑。
25.进一步的，缓冲底座9底部的四角均栓接有调节座19，缓冲底座9的底部且位于调节座19的一侧栓接有移动轮20，通过设计了调节座19和移动轮20，能够便于将装置进行移动。
26.使用时，通过将轴承放置在工作台1顶部的定位治具2上，打开定位治具2两侧的推动气缸4对轴承进行定位，再打开上顶气缸3与推动曲轴6对轴承定子进行压制，从而便于对轴承定子进行定位组装，通过缓冲底座9对装置进行减震缓冲，工作台1底部的底板8固定在撑板10上，从而通过缓冲弹簧12与支架13对撑板10进行减震缓冲，并通过减震弹簧17提高减震效果，提高了装置的稳定性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。