一种在线测量碳纤维张力的工具的制作方法

1.本实用新型涉及碳纤维张力检测技术领域，尤其涉及一种在线测量碳纤维张力的工具。


背景技术：

2.碳纤维在生产过程中，会由上百个工艺参数控制其质量，其中就有纤维张力。张力直接决定着碳纤维的化学反应程度，和最终生成的结构，这种结构直接反映了是否是合格的碳纤维。
3.一般生产过程中，会用手持式纤维张力测试仪来检测，尽管可以测出单根纤维的张力，但不能实时快速反应生产线的张力数据。同时由于张力仪的构造原理，在测试过程中张力仪就会对所测试纤维造成损伤，而且会因为不同的人去测量，所得的结果也会不同，张力仪的握持姿势直接决定了测量结果的准确性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种在线测量碳纤维张力的工具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种在线测量碳纤维张力的工具，包括牵引台，所述牵引台内通过驱动组件连接有两个驱动辊，位于两个驱动辊之间设置有调节支架，所述调节支架上设置有与牵引台连接的控制旋柱，所述调节支架两端均固定连接有注气座，所述注气座上通过伸缩件连接有u型架，所述u型架上设置有张力感应辊，所述牵引台侧壁设置有呈三角状的支撑架，所述支撑架通过辅助支架连接有辅助导辊。
7.优选地，所述调节支架有两组两两相对设置的支杆组成，相邻的所述支杆之间通过转轴连接件转动连接，位于竖直设置支杆两端的所述转轴连接件与注气座连接。
8.优选地，位于水平设置支杆两端的所述转轴连接件上设置有调节块，靠近牵引台一侧的所述调节块通过固定座与牵引台连接，所述控制旋柱与牵引台螺纹连接，且其端部与调节块侧壁转动连接。
9.优选地，所述伸缩件包括与注气座连接的伸缩筒，所述u型架连接有伸缩柱，所述伸缩柱贯穿至伸缩筒内，并通过活塞环与伸缩筒内壁连接。
10.优选地，所述驱动组件包括与驱动辊连接的驱动轴，所述牵引台顶部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有蜗杆轴，所述驱动轴一端贯穿牵引台侧壁向外延伸，并固定连接有与蜗杆轴啮合连接的蜗轮。
11.优选地，所述u型架上设置有连接轴，所述张力感应辊套设在连接轴上。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.本装置在牵伸机一端的牵引台上固定张力感应辊和辅助辊，张力感应辊上安装可升降机构，当需要检测纤维张力时，将张力感应辊抵触纤维即可进行张力测试，同时在张力
辊一侧安装有数字传输模块，可将张力值转换成电信号传送至控制室，从而实现实时检测张力值。这种方法不损伤纤维，且数值稳定，准确度高，可以在线监控张力，也可以实时测试，方便快捷；此外，张力感应辊采用轻质氧化铝材料，且外表面做钝化抛光处理，避免划伤纤维和耐温耐腐蚀。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种高效的电力工程施工用夯实设备的立体结构示意图；
15.图2为图1中a处的放大结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种高效的电力工程施工用夯实设备的侧面结构示意图。
17.图中：1牵引台、2驱动辊、3控制旋柱、4注气座、5u型架、6张力感应辊、7支撑架、8辅助导辊、9支杆、10转轴连接件、11调节块、12固定座、13伸缩筒、14伸缩柱、15活塞环、16蜗杆轴、17蜗轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1-3，一种在线测量碳纤维张力的工具，包括牵引台1，其中牵引台1固定于牵伸机的一端，牵引台1内通过驱动组件连接有两个驱动辊2，驱动组件包括与驱动辊2连接的驱动轴，牵引台1顶部设置有驱动电机，驱动电机输出端连接有蜗杆轴16，驱动轴一端贯穿牵引台1侧壁向外延伸，并固定连接有与蜗杆轴16啮合连接的蜗轮17，利用驱动电机进行带动驱动辊2进行旋转，实现对碳纤维线的有效牵引。
20.位于两个驱动辊2之间设置有调节支架，调节支架上设置有与牵引台1连接的控制旋柱3，进一步地，调节支架有两组两两相对设置的支杆9组成，相邻的支杆9之间通过转轴连接件10转动连接，使得相邻的两个支杆9之间能实现相对的转动，确保对注气座4位置的调节，位于竖直设置支杆9两端的转轴连接件10与注气座4连接，其中转轴连接件10为呈u型的连接块和固定连接在u型连接块上的转动轴，转动轴与支杆9之间通过轴与孔实现适配转动连接，位于水平设置支杆9两端的转轴连接件10上设置有调节块11，靠近牵引台1一侧的调节块11通过固定座12与牵引台1连接，控制旋柱3与牵引台1螺纹连接，且其端部与调节块11侧壁转动连接。
21.调节支架两端均固定连接有注气座4，注气座4上通过伸缩件连接有u型架5，伸缩件包括与注气座4连接的伸缩筒13，u型架5连接有伸缩柱14，伸缩柱14贯穿至伸缩筒13内，并通过活塞环15与伸缩筒13内壁连接，其中注气座4一端设置有气动组件，能通过气动组件进行控制活塞环15带动伸缩柱14进行移动。
22.u型架5上设置有张力感应辊6，其中张力感应辊6为避免划伤纤维和耐温耐腐蚀，张力感应辊6优选采用轻质氧化铝材料，且外表面做钝化抛光处理；此外，u型架5上设置有
连接轴，张力感应辊6套设在连接轴上；牵引台1侧壁设置有呈三角状的支撑架7，支撑架7通过辅助支架连接有辅助导辊8，其能实现对碳纤维线的移动方向的控制，张力感应辊6处在辅助导辊8和驱动辊2之间，需要说明的是：张力感应辊6一侧安装有数字传输模块，可将张力值转换成电信号传送至控制室，其中数字传输模块与控制室均为现有技术，且控制室优选为触控显示屏，从而实现实时检测张力值。
23.具体地，在进行碳纤维张力检测时，将待检测碳纤维线依次绕设在驱动辊2和辅助导辊8上，根据要求进行转动控制旋柱3，使得控制旋柱3进行移动，使得与之连接的远处的调节块11进行移动，从而在支杆9的作用下实现将两侧连接的注气座4的位置进行改变，使得设置在注气座4上通过伸缩件连接的张力感应辊6产生位移；
24.需要说明的是：本装置中张力感应辊6优选为两个，同时驱动辊2也为两个，且两个驱动辊2通过同一个驱动电机驱动，这样增加对纤维检测的多样性进行选择，具体的可同时实现对两个驱动辊2上的纤维进行检测，或者对其中一个驱动辊2上的限位进行张力检测。
25.与处在驱动轮2和辅助导辊8之间的碳纤维线进行接触，此时通过气动组件向注气座4内注气使得伸缩柱14带动张力感应辊6进行移动，实现对碳纤维线的挤压，在挤压过程中，张力感应辊6上的感应元件得到感应到的碳纤维上的张力数值，从而实现对碳纤维的张力检测。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。