一种电缆生产用收线装置的制作方法

技术特征：
1.一种电缆生产用收线装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的左端固定连接有第一动力装置，所述底板(1)的上端面开设有第二滑动槽(14)，所述第二滑动槽(14)的内部转动连接有往复丝杆(16)，所述往复丝杆(16)的圆周面螺纹连接有滑动块(13)，所述滑动块(13)的上端固定连接有移动板(27)，所述移动板(27)的右端固定连接有第二动力装置，所述移动板(27)的上端面开设有第一滑动槽(5)，所述第一滑动槽(5)的内部转动连接有双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)的圆周面螺纹连接有夹持绕线装置。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用收线装置，其特征在于，所述底板(1)的下端固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)设置有多个均匀的分布在底板(1)的下端。3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用收线装置，其特征在于，所述第一动力装置包括第二支撑板(20)、主动轮(17)、从动轮(21)、第二电机(19)和皮带(18)，位于前端所述往复丝杆(16)的圆周面固定连接有主动轮(17)，位于后端所述往复丝杆(16)的左端固定连接有从动轮(21)，所述主动轮(17)和从动轮(21)之间通过皮带(18)连接，所述底板(1)的左端固定连接有第二支撑板(20)，所述第二支撑板(20)的上端固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的出轴端与位于前端所述往复丝杆(16)之间固定连接。4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用收线装置，其特征在于，所述底板(1)的上端固定连接有第一轴承座(15)，所述第一轴承座(15)的内部转动连接有滚轮(3)，所述第一轴承座(15)和滚轮(3)设置有多个均匀的分布在底板(1)的上端。5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用收线装置，其特征在于，所述夹持绕线装置包括转轴(22)、滑动座(4)、收卷辊(10)、挤压盘(9)、第一支撑板(11)和第一电机(12)，所述双向螺纹杆(6)的圆周面螺纹连接有滑动座(4)，位于左端所述滑动座(4)的内部转动连接有转轴(22)，位于左端所述转轴(22)的右端固定连接有挤压盘(9)，位于左端所述滑动座(4)的左端固定连接有第一支撑板(11)，所述第一支撑板(11)的内部固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的出轴端与位于左端所述转轴(22)之间固定连接，位于右端所述滑动座(4)的内部固定连接有转轴(22)，位于右端所述转轴(22)的左端转动连接有挤压盘(9)，位于左端所述挤压盘(9)和位于右端所述挤压盘(9)之间夹持有收卷辊(10)。6.根据权利要求5所述的一种电缆生产用收线装置，其特征在于，所述双向螺纹杆(6)与滑动座(4)之间的螺纹形状为三角形。7.根据权利要求1所述的一种电缆生产用收线装置，其特征在于，所述第一滑动槽(5)的内部固定连接有导向杆(8)，所述导向杆(8)与滑动座(4)之间滑动连接，所述导向杆(8)对称分布在双向螺纹杆(6)的前后两端。8.根据权利要求1所述的一种电缆生产用收线装置，其特征在于，所诉第二动力装置包括手柄(7)、转动杆(24)、第二轴承座(23)、第一锥齿轮(25)和第二锥齿轮(26)，所述移动板(27)的右端固定连接有第二轴承座(23)，所述第二轴承座(23)的内部转动连接有转动杆(24)，所述转动杆(24)的前端固定连接有手柄(7)，所述转动杆(24)的后端固定连接有第一锥齿轮(25)，所述双向螺纹杆(6)的右端固定连接有第二锥齿轮(26)，所述第一锥齿轮(25)和第二锥齿轮(26)之间啮合。

技术总结
本实用新型涉及电缆辅助设备技术领域，提出了一种电缆生产用收线装置，包括底板，底板的左端固定连接有第一动力装置，底板的上端面开设有第二滑动槽，第二滑动槽的内部转动连接有往复丝杆，往复丝杆的圆周面螺纹连接有滑动块，滑动块的上端固定连接有移动板，移动板的右端固定连接有第二动力装置，移动板的上端面开设有第一滑动槽，第一滑动槽的内部转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的圆周面螺纹连接有夹持绕线装置，通过上述技术方案，解决了现有技术中传统的收线装置的收卷辊都是固定的，不能把电缆线均匀的缠绕在收卷辊上的问题，达到了在收卷辊上均匀缠绕电缆线的目的。了在收卷辊上均匀缠绕电缆线的目的。了在收卷辊上均匀缠绕电缆线的目的。


技术研发人员：李彩章
受保护的技术使用者：河北万方线缆集团有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/5/25