一种熔融石英砂生产用自动上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种熔融石英砂生产用自动上料机构。


背景技术：

2.石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是二氧化硅，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于氢氧化钾溶液，石英砂是无色、透明的石英的变种，石英砂岩是固结的碎屑岩石，石英碎屑含量达百分之九十五以上，来源于各种岩浆岩，沉积岩和变质岩，重质矿物较少，伴生矿物为长石、云母和黏土矿物，石英岩分沉积成因和变质成因两种，前者碎屑颗粒与胶结物的界限不明显，后者指变质程度深、质纯的石英岩矿石，脉石英是由热液作用形成，几乎全部由石英组成。
3.目前，市场中在对石英砂进行加工时，多使用输送带对石英砂进行输送上料，提高石英砂的生产效率，但是，由于输送带呈倾斜状，不可避免造成石英砂发生堆积、偏移，造成石英砂落入加工设备不够均匀，容易导致加工设备受到地冲击，降低了地加工设备地使用寿命。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种熔融石英砂生产用自动上料机构，解决了现有技术中石英砂上料机构落料时不够均匀而容易对加工设备造成冲击的的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔融石英砂生产用自动上料机构，包括输送架、输送带、输送轮组、电动机、外壳、堆料板、支撑架以及调节杆，所述输送架的表面设有若干转动连接的输送轮组，所述输送轮组的表面设有输送带，所述输送架的下端固定连接有电动机，所述电动机的输出端与输送轮组之间里设有传动皮带，所述输送架的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的内部设有转动连接的堆料板，所述调节杆的一端与堆料板侧壁转动连接且另一端与支撑架相连接，所述外壳位于支撑架的表面且与输送架固定连接。
6.作为上述技术方案的改进，所述支撑架的侧壁开设有调节槽，所述调节槽内嵌有滑动块，所述支撑架与输送架的连接处还设有垂直分布的加强杆。
7.作为上述技术方案的改进，所述滑动块的内侧与调节杆转动连接，所述滑动块的外侧设有螺纹连接的锁紧螺栓。
8.作为上述技术方案的改进，所述滑动块的内部设有两个滑动连接的锁定块，所述锁定块的内侧端设有锥形槽，所述锥形槽的与锁紧螺栓的端部滑动连接。
9.作为上述技术方案的改进，所述堆料板的外表面设有弧形槽，所述堆料板的上端固定连接有转动轴。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过在输送架的上端设有堆料板、支撑架以及调节杆，方便对利用堆料板对输送带表面的石英砂进行堆积，从而方便对后续上料过程中的石英砂进行推平，提高了上料机构落料时的均匀性，避免对加工设备造成冲击，提高生产加工的安全性以及设备的使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型所述熔融石英砂生产用自动上料机构侧视结构示意图；
13.图2为本实用新型所述滑动块半剖结构示意图；
14.图3为本实用新型所述堆料板结构示意图。
15.图中：输送架-1，输送带-2，输送轮组-3，电动机-4，外壳-5，堆料板-6，支撑架-7，调节杆-8，传动皮带-9，调节槽-10，滑动块-11，加强杆-12，锁紧螺栓-13，锁定块-14，锥形槽-15，弧形槽-16，转动轴-17。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种熔融石英砂生产用自动上料机构，包括输送架1、输送带2、输送轮组3、电动机4、外壳5、堆料板6、支撑架7以及调节杆8，所述输送架1的表面设有若干转动连接的输送轮组3，所述输送轮组3的表面设有输送带2，所述输送架1的下端固定连接有电动机4，所述电动机4的输出端与输送轮组3之间里设有传动皮带9，所述输送架1的上端固定连接有支撑架7，所述支撑架7的内部设有转动连接的堆料板6，所述调节杆8的一端与堆料板6侧壁转动连接且另一端与支撑架7相连接，所述外壳5位于支撑架7的表面且与输送架1固定连接。
18.进一步改进地，所述支撑架7的侧壁开设有调节槽10，所述调节槽10内嵌有滑动块11，所述支撑架7与输送架1的连接处还设有垂直分布的加强杆12，通过在支撑架7的侧壁开设有调节槽10，方便带动调节杆8进行不同角度的移动，从而完成调节堆料板6的工作。
19.进一步改进地，所述滑动块11的内侧与调节杆8转动连接，所述滑动块11的外侧设有螺纹连接的锁紧螺栓13，通过在滑动块11的外侧设有螺纹连接的锁紧螺栓13，方便对滑动块11的位置进行固定，提高调节杆8的稳定性。
20.进一步改进地，所述滑动块11的内部设有两个滑动连接的锁定块14，所述锁定块14的内侧端设有锥形槽15，所述锥形槽15的与锁紧螺栓13的端部滑动连接，通过在滑动块11的内部设有两个带有锥形槽15的锁定块14，方便在锁紧螺栓13拧动时推动锁定块14进行伸缩，便于对滑动块11进行固定。
21.具体改进地，所述堆料板6的外表面设有弧形槽16，所述堆料板6的上端固定连接有转动轴17，通过在堆料板6的外表面设有弧形槽16，方便对堆积的石英砂进行聚拢，避免石英砂向两侧溢出。
22.本实用新型的输送架-1、输送带-2、输送轮组-3、电动机-4、外壳-5、堆料板-6、支撑架-7、调节杆-8、传动皮带-9、调节槽-10、滑动块-11、加强杆-12、锁紧螺栓-13、锁定块-14、锥形槽-15、弧形槽-16、转动轴-17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部
件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过在输送架1的上端设有堆料板6、支撑架7以及调节杆8，方便对利用堆料板6对输送带2表面的石英砂进行堆积，从而方便对后续上料过程中的石英砂进行推平，提高了上料机构落料时的均匀性，避免对加工设备造成冲击，提高生产加工的安全性以及设备的使用寿命。
23.本实用新型在使用时，将电动机4带动输送轮组3进行转动，从而带动输送带2将石英砂从下端运输至上端，然后手动沿调节槽10推动滑动块11，从而带动调节杆8以及堆料板6进行运动，调节堆料板6与输送带2之间的间距，将输送带2表面较多的石英砂进行堆积，并随较少石英砂的的输送带2继续输送，从而保证了石英砂输送的均匀性，提高加工设备工作的稳定性。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。