一种油烟分离式厨房用排烟管结构的制作方法

1.本实用新型涉及排烟管技术领域，具体是一种油烟分离式厨房用排烟管结构。


背景技术：

2.油烟机是家庭中常用来吸净烹调时所产生的油烟等的电器，通过风机将烹调时产生的含油烟气体吸收，并通过排烟管排向外界，申请号为cn201821089222.5的专利文件提供了一种便于分离式家用油烟机，其中提供了一种排烟管结构，包括竖直管和伸缩管，并将竖直管和伸缩管通过固定架和第二固定孔的配合安装在固定板上，同时在竖直管上设置有斜流式风机进行吸油烟操作，虽然结构简单，操作方便，但是这样的方式无法对油烟进行过滤分离，时间久了，油烟容易粘附在排烟管道内，且不易清洁，另外通过固定架与固定孔的方式将排烟管道进行连接，占用空间较大，影响美观。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种油烟分离式厨房用排烟管结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种油烟分离式厨房用排烟管结构，包括油烟分离壳，所述油烟分离壳内转动安装有转轴，所述转轴上安装有多个弧形离心叶片，所述油烟分离壳的一侧壁上安装有电机，所述电机的输出端与转轴连接，所述油烟分离壳的另一侧壁开设有进烟口，顶端开设有排烟口，所述进烟口和排烟口处分别连接有进烟管和排烟管，所述进烟管的尾端设置有与外界油烟机连接的连接部件，所述排烟管的尾端设置有排烟软管，所述油烟分离壳的底端开设有油液排出口，所述油液排出口的底端设置有导流管，所述油烟分离壳的外壁上贴合设置有加热板，所述加热板和电机连接外界电源。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述连接部件包括与进烟管转动连接的连接管，所述连接管和进烟管之间设置有密封轴承，所述连接管的外壁上设置有螺纹段，所述螺纹段与外界接口匹配。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接管的顶端固定有连接板，所述连接板上设置有第一密封垫，所述进烟管上可移动设置有固定板，所述固定板的底端设置有第二密封垫，所述连接板和固定板之间设置有固定螺栓，所述固定螺栓上设置有匹配的固定螺母。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述进烟管包括可转动调节角度的第一段和第二段，所述第一段和第二段之间设置有连接软管，所述连接部件位于第一段的尾端，且所述第一段和第二段之间设置有角度调节组件。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述角度调节组件包括设置在第一段上的第一连接环和设置在第二段上的第二连接环，所述第一连接环靠近第二连接环的一端对称设置有第一调节板，所述第一调节板的外端设置有连接轴，所述连接轴上转动连接有第二调节
板，所述第二调节板的尾端与第二连接环连接，所述连接轴的尾端设置有调节螺母。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二调节板上开设有连接孔，所述连接孔与连接轴匹配。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述导流管的下方设置有集油盒。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.本实用新型包括油烟分离壳，在油烟分离壳内通过转轴安装有多个弧形离心叶片，电机通过转轴带动弧形离心叶片转动，使得进入油烟分离壳的含油烟气体中的油液在重力和离心力的作用下甩出，与烟气实现分离，便于油液的整体收集和清理，另外在油烟分离壳的外侧贴合设置有加热板，当需要对弧形离心叶片进行清洁时，启动加热板，通过加热板将油烟分离壳内部加热，粘附的油液在高温下化解，并在弧形离心叶片的转动离心力下脱离弧形离心叶片，并从油液排出口排出，实现自动清洁，同时，本实用新型在进烟管的尾端转动连接有连接管，通过连接管与外界连接界面连接，节省占地空间，同时提高安装效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种油烟分离式厨房用排烟管结构的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中油烟分离壳内部结构剖视图；
16.图3为本实用新型中连接管和第一段之间的连接结构示意图；
17.图4为本实用新型中第一段、第二段、连接软管和角度调节组件之间的连接结构示意图。
18.图中：1、油烟分离壳；2、转轴；3、弧形离心叶片；4、电机；5、进烟口；6、排烟口；7、进烟管；8、排烟管；9、排烟软管；10、油液排出口；11、导流管；12、加热板；13、连接管；14、密封轴承；15、螺纹段；16、连接板；17、第一密封垫；18、固定板；19、第二密封垫；20、固定螺栓；21、固定螺母；22、第一段；23、第二段；24、连接软管；25、第一连接环；26、第二连接环；27、第一调节板；28、连接轴；29、第二调节板；30、调节螺母；31、连接孔；32、集油盒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：
21.请参阅图1和图2，本实用新型实施例中：
22.一种油烟分离式厨房用排烟管结构，包括油烟分离壳1，所述油烟分离壳1内转动安装有转轴2，所述转轴2上安装有多个弧形离心叶片3，所述油烟分离壳1的一侧壁上安装有电机4，所述电机4的输出端与转轴2连接，所述油烟分离壳1的另一侧壁开设有进烟口5，顶端开设有排烟口6，所述进烟口5和排烟口6处分别连接有进烟管7和排烟管8，所述进烟管7的尾端设置有与外界油烟机连接的连接部件，所述排烟管8的尾端设置有排烟软管9，所述油烟分离壳1的底端开设有油液排出口10，所述油液排出口10的底端设置有导流管11，所述
油烟分离壳1的外壁上贴合设置有加热板12，所述加热板12和电机4连接外界电源。
23.参考图1和图3，在本实用新型实施例中：所述连接部件包括与进烟管7转动连接的连接管13，所述连接管13和进烟管7之间设置有密封轴承14，所述连接管13的外壁上设置有螺纹段15，所述螺纹段15与外界接口匹配，便于通过连接管13使得进烟管7与外界安装界面连接固定，节省安装空间。
24.参考图1和图3，在本实用新型实施例中：所述连接管13的顶端固定有连接板16，所述连接板16上设置有第一密封垫17，所述进烟管7上可移动设置有固定板18，所述固定板18的底端设置有第二密封垫19，所述连接板16和固定板18之间设置有固定螺栓20，所述固定螺栓20上设置有匹配的固定螺母21，通过连接板16、固定板18以及第一密封垫17和第二密封垫19的配合加强连接管13与进烟管7之间的密封性，防止烟气溢出。
25.参考图1和图4，在本实用新型实施例中：所述进烟管7包括可转动调节角度的第一段22和第二段23，所述第一段22和第二段23之间设置有连接软管24，所述连接部件位于第一段22的尾端，且所述第一段22和第二段23之间设置有角度调节组件，便于连接管13的安装。
26.参考图4，在本实用新型实施例中：所述角度调节组件包括设置在第一段22上的第一连接环25和设置在第二段23上的第二连接环26，所述第一连接环25靠近第二连接环26的一端对称设置有第一调节板27，所述第一调节板27的外端设置有连接轴28，所述连接轴28上转动连接有第二调节板29，所述第二调节板29的尾端与第二连接环26连接，所述连接轴28的尾端设置有调节螺母30，通过第一连接环25、第二连接环26、第一调节板27、第二调节板29和转轴28的配合实现第一段22和第二段23的转动连接，通过调节螺母30实现第一段22和第二段23之间的固定。
27.参考图4，在本实用新型实施例中：所述第二调节板29上开设有连接孔31，所述连接孔31与连接轴28匹配，通过连接孔31与连接轴28的配合实现第一调节板27和第二调节板29的转动连接。
28.参考图1，在本实用新型实施例中：所述导流管11的下方设置有集油盒32，将油液排出口10排出的油液进行收集，以便统一处理。
29.实施例2：
30.参考图1-图4，本实用新型涉及一种油烟分离式厨房用排烟管结构，使用时，将连接管13与外界油烟机上的连接口对准并旋拧，使得连接管13与外界连接口连接吻合，之后，调节固定板18的位置，并将固定螺栓20依次穿过固定板18和连接板16，与固定螺母21配合，使得连接板16和固定板18相互压紧固定，通过在连接板16和固定板18上分别设置有第一密封垫17和第二密封垫19，加强连接管13与进烟管7之间的密封性，防止烟气泄漏，同时通过螺纹连接的方式减少接口处的占地空间，提高安装效率，之后，将排烟软管9与外界排烟通道连接，使用时，启动电机4，电机4带动转轴2转动，通过转轴2带动弧形离心叶片3转动，使得进烟管7内形成负压，将含油烟气体吸入，通过进烟管7到达进烟口5，通过进烟口5进入油烟分离壳1内，在弧形离心叶片3的作用下，将具有一定重量的油液甩出，沿油烟分离壳1内壁滑落至油液排出口10处，并通过导流管11流至集油盒32内，便于统一处理，同时烟气在负压作用下，通过排烟口6进入排烟管8，并通过排烟软管9向外排出，实现油烟分离，另外，当弧形离心叶片3上粘附较多油液需要清洁时，启动加热板12，通过加热板12将油烟分离壳1
内部加热，粘附的油液在高温下化解，并在弧形离心叶片3的转动离心力下脱离弧形离心叶片3，并从油液排出口10排出，实现自动清洁。
31.实施例3：
32.参考图1和图4，在实施例2的基础上，本实用新型涉及一种油烟分离式厨房用排烟管结构，包括进烟管7和排烟管8，并将进烟管7设置成角度可调节的第一段22和第二段23，便于进烟管7的安装，当需要将进烟管7与外界油烟机安装需要调节角度时，松拧调节螺母30，使得第二调节板29和第一调节板27脱离压紧状态，掰动第一段22和第二段23至合适角度，第一段22和第二段23转动时带动第一连接环25和第二连接环26移动，从而调节第一调节板27和第二调节板29之间的连接角度，角度调整至合适值时，紧拧调节螺母30使第一调节板27和第二调节板29之间相互挤压固定，从而实现第一连接环25和第二连接环26的固定，进而实现第一段22和第二段23的固定，然后将位于第一段22尾端的连接管13与外界安装界面连接。
33.实施例4：
34.参考图1和图4，在实施例3的基础上，需要调节进烟管7的安装角度时，可以先松拧调节螺母30，将第一调节板27和第二调节板29调整至合适角度，然后将连接管13与外界安装界面连接，连接完成之后，再将调节螺母30紧拧，实现第一调节板27和第二调节板29的固定，从而将第一段22和第二段23固定。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。