一种管状结构件装配工装的制作方法

1.本实用新型涉及装配工装技术领域，具体为一种管状结构件装配工装。


背景技术：

2.装配工装，是主要用以装配工作的工装，工装实际上是工艺装备的简称，各个行业的产品都有生产工艺或加工流程，为保证这些工艺和流程能正确执行而所需的各种装置，器具，比如机械行业的工装主要是指夹具、刀具、量具和辅具等。
3.在现代加工过程中，会经常使用到装配工装，在对管状结构件进行加工时，需要使用到专门的管状结构件装配工装，但是传统的管状结构件装配工装结构单一，在对管状结构件进行加工时，常需要人工对管状结构件调整角度，非常麻烦。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管状结构件装配工装，具备便于调整加工角度等优点，解决了传统的装配工装结构单一，加工时需要人工对管状结构件调整角度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管状结构件装配工装，包括底板，所述底板的顶部固定连接有翻转仓，所述底板的顶部设有夹持仓，所述底板的顶部固定安装有放置板，所述夹持仓的右侧固定连接有固定夹持板，所述翻转仓的前后两侧壁之间通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有连接板，所述翻转仓内设有翻转机构，所述夹持仓内设有夹持机构。
6.进一步，所述固定夹持板和放置板均为弧形，所述连接板的右侧贯穿翻转仓并延伸至其右侧，所述连接板的右侧与夹持仓的左侧固定安装。
7.进一步，所述翻转仓右侧和顶部开设有与连接板相适配的长条孔，且配合方式为间隙配合。
8.进一步，所述翻转机构包括固定安装在翻转仓左侧的气缸，所述气缸的输出端固定连接有齿板，所述齿板的底部固定连接有底杆，所述底杆的底部固定连接有滑块，所述翻转仓的内底壁固定连接有导轨，所述转杆的外侧固定连接有齿轮。
9.进一步，所述气缸的右端贯穿翻转仓并延伸至其内部，所述滑块与导轨滑动连接，所述齿板与齿轮啮合。
10.进一步，所述夹持机构包括固定安装在翻转仓顶部的电机，所述翻转仓的内顶壁和内底壁之间通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套设有移动夹持板，所述移动夹持板的左端固定连接有活动块，所述翻转仓的左侧壁固定连接有滑轨。
11.进一步，所述滑轨与活动块滑动连接，所述移动夹持板的右侧贯穿夹持仓并延伸至其右侧，所述夹持仓的右侧开设有与移动夹持板相适配的长条导孔，且配合方式为间隙配合。
12.进一步，所述移动夹持板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹杆表面的螺纹与螺纹孔
相互配合，所述移动夹持板为弧形。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.该管状结构件装配工装，通过气缸启动后，气缸带动齿板进行移动，在齿板移动时，通过齿轮带动转杆进行转动，在转杆转动时，连接板跟随翻转，在连接板翻转后，可带动夹持仓进行翻转，夹持仓翻转时，在移动夹持板和固定夹持板的配合使用下，带动管状结构件翻转，从而达到便于调整加工角度的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型中翻转仓的剖视图；
17.图3为本实用新型中夹持仓的剖视图；
18.图4为本实用新型中翻转仓的俯视剖视图。
19.图中：1底板、2翻转仓、3夹持仓、4固定夹持板、5放置板、6转杆、7连接板、8气缸、9齿板、10底杆、11滑块、12导轨、13齿轮、14电机、15螺纹杆、16滑轨、17活动块、18移动夹持板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实施例中的一种管状结构件装配工装，包括底板1，底板1的顶部固定连接有翻转仓2，底板1的顶部设有夹持仓3，底板1的顶部固定安装有放置板5，夹持仓3的右侧固定连接有固定夹持板4。
22.翻转仓2的前后两侧壁之间通过轴承活动连接有转杆6，转杆6的外侧固定连接有连接板7。
23.翻转仓2内设有翻转机构，夹持仓3内设有夹持机构。
24.其中，固定夹持板4和放置板5均为弧形，连接板7的右侧贯穿翻转仓2并延伸至其右侧，连接板7的右侧与夹持仓3的左侧固定安装。
25.翻转仓2右侧和顶部开设有与连接板7相适配的长条孔，且配合方式为间隙配合。
26.需要说明的是，在管状结构件呈水平放置时，管状结构件的右端可防止在放置板5的顶部。
27.具体的，在需要对管状结构件进行加工时，先将管状结构件放置在固定夹持板4的顶部，随后夹持机构启动，并在固定夹持板4的配合使用下对管状结构件进行夹持固定，在管状结构件固定后，即可对管状结构件进行加工，在加工过程中需要调整管状结构件的角度时，翻转机构启动，并带动夹持仓3进行翻转，在夹持仓3翻转时，通过夹持机构带动管状结构件进行翻转，以此调节管状结构件的角度。
28.本实施例中，翻转机构包括固定安装在翻转仓2左侧的气缸8，气缸8的输出端固定连接有齿板9，齿板9的底部固定连接有底杆10，底杆10的底部固定连接有滑块11，翻转仓2
的内底壁固定连接有导轨12，转杆6的外侧固定连接有齿轮13。
29.其中，气缸8的右端贯穿翻转仓2并延伸至其内部，滑块11与导轨12滑动连接，齿板9与齿轮13啮合。
30.需要说明的是，在导轨12与滑块11的配合使用下，通过底杆10可对齿板9起到限制作用。
31.具体的，在气缸8启动时，气缸8通过输出端带动齿板9左右移动，在齿板9进行移动时，通过齿轮13带动转杆6转动，转杆6转动时，通过连接板7带动夹持仓3进行翻转。
32.本实施例中，夹持机构包括固定安装在翻转仓2顶部的电机14，翻转仓2的内顶壁和内底壁之间通过轴承活动连接有螺纹杆15，螺纹杆15的外部套设有移动夹持板18，移动夹持板18的左端固定连接有活动块17，翻转仓2的左侧壁固定连接有滑轨16。
33.其中，滑轨16与活动块17滑动连接，移动夹持板18的右侧贯穿夹持仓3并延伸至其右侧，夹持仓3的右侧开设有与移动夹持板18相适配的长条导孔，且配合方式为间隙配合。
34.移动夹持板18的顶部开设有螺纹孔，螺纹杆15表面的螺纹与螺纹孔相互配合，移动夹持板18为弧形。
35.需要说明的是，在滑轨16与活动块17的配合使用下可对移动夹持板18起到限制作用，在移动夹持板18和固定夹持板4的配合使用下，可对管状结构件进行夹持固定。
36.具体的，在电机14启动时，电机14通过输出轴带动螺纹杆15转动，螺纹杆15转动时，在滑轨16与活动块17的配合使用下，移动夹持板18上下移动。
37.上述实施例的工作原理为：
38.当需要对管状结构件进行加工时，先将管状结构件放置在固定夹持板4的顶部，随后电机14启动时，电机14通过输出轴带动螺纹杆15转动，螺纹杆15转动时，在滑轨16与活动块17的配合使用下，移动夹持板18向下移动，并在固定夹持板4的配合使用下对管状结构件进行夹持固定，在管状结构件固定后，即可对管状结构件进行加工，在加工过程中需要调整管状结构件的角度时，气缸8启动，气缸8通过输出端带动齿板9向左移动，在齿板9进行移动时，通过齿轮13带动转杆6转动，转杆6转动时，通过连接板7带动夹持仓3向上翻转，在夹持仓3翻转时，通过移动夹持板18和固定夹持板4带动管状结构件进行翻转，以此调节管状结构件的角度。
39.本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。