一种阶梯式螺栓加工用工装的制作方法

1.本实用新型涉及机械零件加工技术领域，具体为一种阶梯式螺栓加工用工装。


背景技术：

2.螺栓是一种由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
3.其中阶梯式螺栓是在螺杆的基础上增加与螺杆不同直径的凸台或凹槽而形成的螺栓，因在螺栓上形成阶梯而得名。阶梯式螺栓在加工时需要借助外部工装来实现位置固定，
4.而现有的阶梯式螺栓加工用工装，通常紧固效果比较一般，在对螺栓进行加工时加工刀具产生的进刀推力容易导致阶梯式螺栓出现位置偏移，进而影响加工质量，且大多无法满足不同直径的阶梯式螺栓使用，为此，我们提出一种阶梯式螺栓加工用工装。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种阶梯式螺栓加工用工装，紧固效果较好，能够有效避免加工过程中阶梯式螺栓出现位置偏移而影响加工质量，还可以满足任意直径的阶梯式螺栓使用，泛用性更强，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阶梯式螺栓加工用工装，包括支座和夹持机构；
7.支座：其竖直座体的右侧面通过轴承转动连接有空心台，空心台的右侧面等角度设有三个避让口；
8.夹持机构：包括夹持板和弹簧，所述夹持板分别通过销轴转动连接于避让口的内部，三个夹持板的相背离外侧面均设有弹簧，弹簧的外侧端头均与空心台的内弧壁固定连接，紧固效果较好，能够有效避免加工过程中阶梯式螺栓出现位置偏移而影响加工质量，还可以满足任意直径的阶梯式螺栓使用，泛用性更强。
9.进一步的，所述夹持机构还包括锥齿盘、联动块和三角凸轮，所述锥齿盘外弧面的环形滑块与空心台内弧壁的环形滑槽滑动连接，锥齿盘的中心处设有联动块，联动块的外弧面右端固定套设有三角凸轮，三角凸轮的外弧面与同时与三个夹持板接触，可以将任意直径的阶梯式螺栓固定，防止后续加工过程中阶梯式螺栓出现位置偏移而影响加工质量，泛用性更强。
10.进一步的，所述夹持机构还包括转筒和锥齿环，所述转筒通过轴承转动连接于空心台外弧面中部的转孔内，转筒的外弧面底端固定套设有锥齿环，锥齿环与锥齿盘啮合连接，可以带动锥齿盘发生旋转。
11.进一步的，所述支座的左侧面设有电机，电机的输出轴与空心台固定连接，电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端，可以改变阶梯式螺栓的朝向角度，确保人员可以
对阶梯式螺栓进行全面加工。
12.进一步的，所述空心台外弧面中部的轴向滑口内滑动连接有拨块，拨块的底面设有限位插板，锥齿盘的右侧面设有均匀分布的限位插槽，限位插板与限位插槽活动插接，可以实现对锥齿盘位置的进一步限定，增强对阶梯式螺栓的固定效果，以便人员对开展对阶梯式螺栓的加工。
13.进一步的，所述夹持板的内侧面右端均设有弹性垫块，可以代替夹持板与阶梯式螺栓发生柔性接触，以免阶梯式螺栓被夹伤。
14.进一步的，所述支座的前后侧面底端均设有固定座，固定座的内部均设有左右对称的固定孔，可以实现对支座的固定，确保工作环境的稳定性。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本阶梯式螺栓加工用工装，具有以下好处：
16.1、将需要固定阶梯式螺栓的放入三个夹持板之间，人员可以通过六角扳手拧动转筒，使得转筒带动锥齿环旋转，受锥齿环和锥齿盘的啮合连接关系影响，锥齿盘会通过联动块带动三角凸轮一同旋转，当三角凸轮的远心弧面与夹持板接触时，夹持板的左端受三角凸轮的顶推力影响会克服弹簧的弹力并朝着远离空心台中心轴线的方向偏移，夹持板的右端则会朝着空心台的中心轴线贴近，从而使弹性垫块将阶梯式螺栓固定，防止后续加工过程中阶梯式螺栓出现位置偏移而影响加工质量。
17.2、固定完成后，人员可以向左推动拨块，使得限位插板插入对应位置的限位插槽内，实现对锥齿盘位置的进一步限定，增强对阶梯式螺栓的固定效果，以便人员对开展对阶梯式螺栓的加工，在加工过程中，通过外部控制开关组的调控，电机运转时可以带动空心台旋转，从而改变阶梯式螺栓的朝向角度，确保人员可以对阶梯式螺栓进行全面加工。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型空心台的内剖结构示意图；
20.图3为本实用新型平面内剖结构示意图；
21.图4为本实用新型a处放大结构示意图。
22.图中：1支座、2空心台、3避让口、4电机、5夹持机构、51夹持板、52弹簧、53锥齿盘、54联动块、55三角凸轮、56转筒、57锥齿环、6拨块、7限位插板、8限位插槽、9弹性垫块、10固定座、11固定孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种阶梯式螺栓加工用工装，包括支座1和夹持机构5；
25.支座1：其竖直座体的右侧面通过轴承转动连接有空心台2，空心台2的右侧面等角
度设有三个避让口3，将需要固定阶梯式螺栓的放入三个夹持板51之间即可等待后续工作的开展；
26.夹持机构5：包括夹持板51和弹簧52，夹持板51分别通过销轴转动连接于避让口3的内部，三个夹持板51的相背离外侧面均设有弹簧52，弹簧52的外侧端头均与空心台2的内弧壁固定连接，夹持机构5还包括锥齿盘53、联动块54和三角凸轮55，锥齿盘53外弧面的环形滑块与空心台2内弧壁的环形滑槽滑动连接，锥齿盘53的中心处设有联动块54，联动块54的外弧面右端固定套设有三角凸轮55，三角凸轮55的外弧面与同时与三个夹持板51接触，夹持机构5还包括转筒56和锥齿环57，转筒56通过轴承转动连接于空心台2外弧面中部的转孔内，转筒56的外弧面底端固定套设有锥齿环57，锥齿环57与锥齿盘53啮合连接，人员可以通过六角扳手拧动转筒56，使得转筒56带动锥齿环57旋转，受锥齿环57和锥齿盘53的啮合连接关系影响，锥齿盘53会通过联动块54带动三角凸轮55一同旋转，当三角凸轮55的远心弧面与夹持板51接触时，夹持板51的左端受三角凸轮55的顶推力影响会克服弹簧52的弹力并朝着远离空心台2中心轴线的方向偏移，夹持板51的右端则会朝着空心台2的中心轴线贴近，从而使弹性垫块9将阶梯式螺栓固定。
27.其中：支座1的左侧面设有电机4，电机4的输出轴与空心台2固定连接，电机4的输入端电连接外部控制开关组的输出端，在加工过程中，通过外部控制开关组的调控，电机4运转时可以带动空心台2旋转，从而改变阶梯式螺栓的朝向角度，确保人员可以对阶梯式螺栓进行全面加工。
28.其中：空心台2外弧面中部的轴向滑口内滑动连接有拨块6，拨块6的底面设有限位插板7，锥齿盘53的右侧面设有均匀分布的限位插槽8，限位插板7与限位插槽8活动插接，人员可以向左推动拨块6，使得限位插板7插入对应位置的限位插槽8内，实现对锥齿盘53位置的进一步限定，增强对阶梯式螺栓的固定效果，以便人员对开展对阶梯式螺栓的加工。
29.其中：夹持板51的内侧面右端均设有弹性垫块9，可以代替夹持板51与阶梯式螺栓发生柔性接触，以免阶梯式螺栓被夹伤。
30.其中：支座1的前后侧面底端均设有固定座10，固定座10的内部均设有左右对称的固定孔11，使用外部螺栓通过固定孔11将固定座10与安装部位连接，实现对支座1的固定，确保工作环境的稳定性。
31.本实用新型提供的一种阶梯式螺栓加工用工装的工作原理如下：使用外部螺栓通过固定孔11将固定座10与安装部位连接，实现对支座1的固定，确保工作环境的稳定性，将需要固定阶梯式螺栓的放入三个夹持板51之间，人员可以通过六角扳手拧动转筒56，使得转筒56带动锥齿环57旋转，受锥齿环57和锥齿盘53的啮合连接关系影响，锥齿盘53会通过联动块54带动三角凸轮55一同旋转，当三角凸轮55的远心弧面与夹持板51接触时，夹持板51的左端受三角凸轮55的顶推力影响会克服弹簧52的弹力并朝着远离空心台2中心轴线的方向偏移，夹持板51的右端则会朝着空心台2的中心轴线贴近，从而使弹性垫块9将阶梯式螺栓固定，随后人员可以向左推动拨块6，使得限位插板7插入对应位置的限位插槽8内，实现对锥齿盘53位置的进一步限定，增强对阶梯式螺栓的固定效果，以便人员对开展对阶梯式螺栓的加工，在加工过程中，通过外部控制开关组的调控，电机4运转时可以带动空心台2旋转，从而改变阶梯式螺栓的朝向角度，确保人员可以对阶梯式螺栓进行全面加工。
32.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机4选用的是东莞市一能机电有限公司
出品的28h2p3205a4微型步进电机，外部控制开关组上设有与电机4对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。