一种防松动电缆连接器的制作方法

1.本实用新型涉及一种防松动电缆连接器。


背景技术：

2.电缆连接器主要适用于传输各类数字程控交换机、光电传输设备内部联接和配线架之间的信号传输，用于传输数据、音频、视频等通讯设备。
3.其中，电缆连接器通常包括公座与母座，公座与母座分别连接两根需要导通的电缆，以及公座设置有若干根插针、母座设置有对应数量的插孔，而在公座与母座插设配合时，各插针插设进入对应插孔内而实现相互导通。
4.现有电缆连接器存在的问题在于：公座与母座插设完成后便完成了安装，使得公座、母座的安装强度较弱，在反向拉扯甚至长期使用的情况下易脱开导致断连的现象。
5.因此，如何提高公座、母座的连接强度，保证公座、母座的连接有效性，成为本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在公座与母座插设安装后，采用锁紧环与导向套环的螺纹配合实现高强度连接的一种防松动电缆连接器。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括公座与母座，所述公座朝向母座侧设置有若干的插针，且各插针的长度方向指向母座，所述母座朝向公座侧设置有供对应插针插设的插孔，其特征在于：所述公座朝向母座侧设置有用于套设于母座外周的导向套环，所述导向套环的外周设置有外螺纹，所述母座上转动安装有的锁紧环，所述锁紧环的轴向与插孔的长度方向相同，所述锁紧环内周设置有与外螺纹螺纹配合的内螺纹。
8.本实用新型进一步设置为：所述锁紧环的外周沿周向设置有若干的凸条，各所述凸条的长度方向沿锁紧环的轴向延伸。
9.本实用新型进一步设置为：所述母座沿锁紧环的周向间距排列设置有若干的安装卡槽，各所述安装卡槽内设置有安装卡块，各所述安装卡块沿锁紧环的径向凸出设置有定位插块，所述锁紧环开设有供各定位插块插设的定位环槽，各所述安装卡块与母座之间设置有安装螺栓。
10.本实用新型进一步设置为：各所述安装卡槽沿锁紧环的轴向朝向公座侧呈开口设置，各所述安装螺栓的轴向沿锁紧环的径向，各所述安装卡块沿对应的安装螺栓的轴向贯穿设置有第一穿孔，所述母座上对应各第一穿孔分别设置有第一螺孔，且第一螺孔位于对应的第一穿孔沿锁紧环的径向内侧，各所述安装螺栓穿设第一穿孔，并与第一螺孔螺纹连接。
11.本实用新型进一步设置为：各所述定位插块位于对应的安装卡块沿锁紧环的径向外侧。
12.本实用新型进一步设置为：还包括锁紧螺栓，所述锁紧环的轴向一侧沿周向间距
排列设置有若干的第二穿孔，各所述第二穿孔呈与锁紧环同轴的圆弧形，各所述第二穿孔沿锁紧环的轴向贯穿连通定位环槽，各所述定位插块开设有第二螺孔，锁紧螺栓的数量与度而螺孔的数量呈对应设置，各所述锁紧螺栓穿设第二穿孔，并与第二螺孔螺纹连接。
13.本实用新型进一步设置为：各所述插孔内设置有用于与对应的插针接触而导通的导通件，所述插针朝向母座侧设置有头部，各所述导通件背离公座侧设置有活动套筒，且活动套筒的轴向与插孔的长度方向相同，各所述活动套筒内滑移安装有活动件，各所述活动件与母座之间设置有将活动件朝公座推动的压紧弹簧，各所述活动件上设置有用于与对应的头部接触的活动导通部。
14.本实用新型进一步设置为：各所述活动件设置有沿活动套筒的轴向延伸的导向筒。
15.本实用新型进一步设置为：各所述头部呈半球形，各所述活动导通部设置有用于与头部接触的接触环面，各所述接触环面沿插孔的长度方向朝向公座逐渐呈扩口设置。
16.本实用新型进一步设置为：各所述活动件设置有沿活动套筒的轴向延伸的接触加强筒，各所述接触加强筒的外周沿周向以及径向设置有若干与活动套筒的内周壁接触的凸点。
17.通过采用上述技术方案，1.导向套环在公座、母座相互配合过程中起到导向作用，提高插针与插孔配合的便捷性以及顺畅性；2.在公座与母座逐步配合过程中，通过锁紧环上的内螺纹与导向套环外周的外螺纹进行螺纹配合而实现增强公座与母座的连接强度，防止出现公座、母座相互松动发生断连的现象，保证连接的稳定性、有效性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型具体实施方式中公座与母座插设配合的使用状态图；
20.图2为本实用新型具体实施方式中公座的装配图；
21.图3为本实用新型具体实施方式中公座的右视图；
22.图4为本实用新型具体实施方式中母座的左视图；
23.图5为本实用新型具体实施方式中母座的装配图；
24.图6为图5的部分放大图；
25.图7为图6中a的放大图；
26.图8为图7中b的放大图；
27.图9为图1中c的放大图；
28.图10为图6中d的放大图；
29.图11为本实用新型具体实施方式中锁紧环的右视图。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.如图1-图11所示，本实用新型公开了一种防松动电缆连接器，包括左侧的公座1与右侧的母座2，其中，所述公座1朝向母座2侧设置有若干的插针11（本实施例采用周向排列的3根），且各插针11朝右指向母座2，另外，所述母座2左端开设有供对应插针11插设的插孔21，此外，所述公座1右端外周一体成型设置有用于套设于母座2外周的导向套环12，以及所述导向套环12的外周设置有外螺纹121，对应的，所述母座2上转动安装有的锁紧环3，其中，所述锁紧环3的轴向沿左右方向，并与导向套环12呈同轴设置，以及所述锁紧环3内周设置有与外螺纹121螺纹配合的内螺纹31。
32.因此，1.导向套环12在公座1、母座2相互配合过程中起到导向作用，提高插针11与插孔21配合的便捷性以及顺畅性；2.在公座1与母座2逐步配合过程中，通过锁紧环3上的内螺纹31与导向套环12外周的外螺纹121进行螺纹配合而实现增强公座1与母座2的连接强度，防止出现公座1、母座2相互松动发生断连的现象，保证连接的稳定性、有效性。
33.其中，本实施例中的所述锁紧环3的外周沿周向间距排列设置有若干的凸条32，且各所述凸条32的长度方向沿锁紧环3的轴向延伸，使得通过凸条32增加锁紧环3外周的摩擦系数，从而便于转动。
34.其中，本实施例中的所述母座2沿锁紧环3的周向间距排列设置有若干的安装卡槽22（本实施例采用3件），而各所述安装卡槽22内设置有安装卡块4，另外，各所述安装卡块4沿锁紧环3的径向凸出设置有定位插块41，对应的，所述锁紧环3开设有供各定位插块41插设的定位环槽33，此外，各所述安装卡块4与母座2之间设置有安装螺栓5，因此，通过安装卡块4上的定位插块41插设于定位环槽33内实现锁紧环3与母座2的转动安装，且安装螺栓5实现锁紧环3与母座2的可拆卸安装，便可根据实际使用需求进行锁紧环3的安装以及拆卸。
35.优选的，本实施例中的各所述安装卡槽22左端呈开口设置，以及各所述安装螺栓5的轴向沿锁紧环3的径向，此外，各所述安装卡块4沿对应的安装螺栓5的轴向贯穿设置有第一穿孔42，而所述母座2上对应各第一穿孔42分别设置有第一螺孔23，且第一螺孔23位于对应的第一穿孔42沿锁紧环3的径向内侧，使得各安装螺栓5穿设第一穿孔42，并与第一螺孔23螺纹连接，因此，当公座1与母座2在安装完成的情况下，若需要快速拆卸公座1与母座2或者内螺纹31与外螺纹121出现相互连接的现象，则可通过直接将各拆装螺母拆卸，并通过公座1与母座2朝相互分离方向拉动进行分离，提高分离的便捷性。
36.优选的，本实施例中的各所述定位插块41位于对应的安装卡块4沿锁紧环3的径向外侧，使得各安装卡块4沿锁紧环3的径向两侧分别受母座2与锁紧环3的夹持来保证安装的稳定性。
37.此外，本实施例还包括3件锁紧螺栓6，其中，所述锁紧环3的右侧沿周向间距排列设置有若干的第二穿孔34（本实施例采用3个），各所述第二穿孔34呈与锁紧环3同轴的圆弧形，且各所述第二穿孔34朝左贯穿连通定位环槽33，对应的，各所述定位插块41开设有第二螺孔43，使得各锁紧螺栓6穿设第二穿孔34，并与第二螺孔43螺纹连接，因此，1.当公座1与母座2安装完毕后，再通过锁紧螺栓6穿设第二穿孔34并与第二螺孔43螺纹配合来周向限位锁紧环3，防止锁紧环3转动导致公座1与母座2的松动；2.由于锁紧环3需要周向转动，因此，
将第二穿孔34设置成圆弧形，保证锁紧螺栓6可有效插入。
38.此外，本实施例中的各所述插孔21内设置有用于与对应的插针11接触而导通的导通件7，使得插针11插入插孔21后与导通件7进行接触而实现导通，其中，所述插针11朝向母座2侧设置有头部111，而各所述导通件7背离公座1侧设置有活动套筒71，且活动套筒71的轴向沿左右方向，其中，各所述活动套筒71内滑移安装有活动件8，而各所述活动件8与母座2之间设置有将活动件8朝公座1推动的压紧弹簧9，对应的，各所述活动件8上设置有用于与对应的头部111接触的活动导通部81，因此，插针11完全插入插孔21后，头部111将相抵于活动导通部81，实现头部111、活动导通部81、活动套筒71的接触导通，且活动导通部81在压紧弹簧9的作用下，保证与头部111的稳定接触，便可通过活动件8实现第二重导通，进一步保证接触导通的有效性，且在锁紧环3与导向套环12的螺纹配合下，可有效对抗压紧弹簧9的复位作用下，保证接触的稳定性。
39.优选的，本实施例中的各所述活动件8设置有沿活动套筒71的轴向延伸的导向筒82，使得导向筒82不但增加了与活动套筒71的接触面积，而且左右导向更加的稳定。
40.优选的，本实施例中的各所述头部111呈半球形，另外，各所述活动导通部81设置有用于与头部111接触的接触环面83，且各所述接触环面83沿朝左逐渐呈扩口设置，使得通过头部111的半球面以及接触环面83的弧形实现头部111与接触环面83更加顺畅的接触，防止出现应力集中现象。
41.另外，本实施例中的各所述活动件8设置有沿活动套筒71的轴向延伸的接触加强筒84，其中，各所述接触加强筒84的外周沿周向以及径向设置有若干与活动套筒71的内周壁接触的凸点85（焊接或者冲压形成），使得通过接触加强筒84上的凸点85增加与活动套筒71的接触效率，进一步提高连接有效性。
42.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。