一种面粉发酵可定量发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及面粉发酵技术领域，尤其涉及一种面粉发酵可定量发酵装置。


背景技术：

2.发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，在食品加工的过程中，经常需要对面团进行发酵，经过发酵的面团才能做成完美的食物，而现有的面粉发酵可定量发酵装置还不能满足需求。
3.市面上大多数面粉发酵是人工进行放置面团改良剂，由于人工放置有一定的误差，可能导致面粉发酵失败，因此，提出一种面粉发酵可定量发酵装置显得非常必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种面粉发酵可定量发酵装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种面粉发酵可定量发酵装置，包括支撑板、储放盒、料盒和壳体，所述储放盒的底部插接有第一出料管，料盒的底部插接有第二出料管，第一出料管和第二出料管均与壳体连通，所述第一出料管底端的外壁转动连接有挡板，挡板的两侧均固定连接有扭簧，扭簧的另一端与第一出料管的外壁固定连接，且挡板与第二出料管的底端接触，所述壳体的顶部外壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的外壁固定连接有连接杆，连接杆与挡板接触，连接杆的另一端固定连接有切割片。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述储放盒通过螺栓固定在支撑板的顶部，储放盒的一侧内壁固定连接有气缸，气缸的活塞杆一端固定连接有压板，料盒通过螺栓固定在储放盒的底部外壁。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑板的一侧固定连接有支撑架，壳体通过螺栓固定在支撑架内。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述转动轴的外壁固定连接有螺旋片。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的底部插接有第三出料管。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑板的一侧固定连接有发酵盒，第三出料管与发酵盒连通，发酵盒的一侧设有门板，门板的一侧外壁固定连接有把手。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述第一出料管、第二出料管和第三出料管的一侧均设有刀闸阀。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑板的底部和发酵盒的底部外壁均固定连接有两个底脚。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.本实用新型通过在电机的带动下转动轴和连接杆进行转动，连接杆在转动的过
程中与挡板接触，从而带动挡板转动，进而打开第二出料管的出料口，料盒内的面团改良剂从第二出料管落入壳体内，从而减少了人工放置的误差，提高面团发酵的成功率。
16.2.本实用新型通过在气缸的带动下压板向下移动，从而将面团挤入第一出料管内，进而便于面团的吸料，提高面团下料的效率。
17.3.本实用新型通过转动轴带动螺旋片进行转动，从而对面团和面团改良剂进行搅拌混合，以便面团改良剂和面团充分的搅拌混合，以便后续的发酵。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种面粉发酵可定量发酵装置的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种面粉发酵可定量发酵装置的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种面粉发酵可定量发酵装置的a部放大结构示意图。
21.图中：1、气缸；2、储放盒；3、支撑板；4、底脚；5、第一出料管；6、料盒；7、第二出料管；8、壳体；9、支撑架；10、第三出料管；11、刀闸阀；12、发酵盒；13、螺旋片；14、把手；15、门板；16、扭簧；17、挡板；18、切割片；19、连接杆；20、压板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
23.参照图1-图3，一种面粉发酵可定量发酵装置，包括支撑板3、储放盒2、料盒6和壳体8，储放盒2的底部插接有第一出料管5，料盒6的底部插接有第二出料管7，第一出料管5和第二出料管7均与壳体8连通，第一出料管5底端的外壁转动连接有挡板17，挡板17的两侧均通过螺栓固定有扭簧16，扭簧16的另一端与第一出料管5的外壁固定连接，且挡板17与第二出料管7的底端接触，在扭簧16的作用下使得挡板17复位，壳体8的顶部外壁通过螺栓固定有电机，电机的输出端键连接有转动轴，转动轴的外壁通过螺栓固定有连接杆19，连接杆19与挡板17接触，在电机的带动下转动轴和连接杆19进行转动，连接杆19在转动的过程中与挡板17接触，从而带动挡板17转动，进而打开第二出料管7的出料口，料盒6内的面团改良剂从第二出料管7落入壳体8内，从而实现定量添加面团改良剂，连接杆19的另一端通过螺栓固定有切割片18，转动轴带动切割片18进行转动，将条状面团切割成一段一段的，以便后期的搅拌混合。
24.本实用新型中，储放盒2通过螺栓固定在支撑板3的顶部，储放盒2的一侧内壁通过螺栓固定有气缸1，气缸1的活塞杆一端通过螺栓固定有压板20，在气缸1的带动下压板20向下移动，从而将面团挤入第一出料管5内，便于面团的下料，料盒6通过螺栓固定在储放盒2的底部外壁，支撑板3的一侧通过螺栓固定有支撑架9，壳体8通过螺栓固定在支撑架9内，支撑架9方便壳体8的安装固定，转动轴的外壁通过螺栓固定有螺旋片13，转动轴带动螺旋片13进行转动，从而对面团和面团改良剂进行搅拌混合，壳体8的底部插接有第三出料管10，支撑板3的一侧通过螺栓固定有发酵盒12，第三出料管10与发酵盒12连通，混合好的面团从
第三出料管10输送到发酵盒12内进行发酵，发酵盒12的一侧设有门板15，门板15的一侧外壁通过螺栓固定有把手14，第一出料管5、第二出料管7和第三出料管10的一侧均设有刀闸阀11，支撑板3的底部和发酵盒12的底部外壁均通过螺栓固定有两个底脚4。
25.工作原理：使用时，首先，将面团放置在储放盒2内，并将面团改良剂放入料盒6内，然后，气缸1启动，在气缸1的带动下压板20向下移动，从而将面团挤入第一出料管5内，然后，面团从第一出料管5落入壳体8内，接着，电机启动，在电机的带动下转动轴和连接杆19进行转动，连接杆19在转动的过程中与挡板17接触，从而带动挡板17转动，进而打开第二出料管7的出料口，料盒6内的面团改良剂从第二出料管7落入壳体8内，同时带动切割片18进行转动，将条状面团切割成一段一段的，与此同时，转动轴带动螺旋片13进行转动，从而对面团和面团改良剂进行搅拌混合，同时，将混合好的面团向下输送，从第三出料管10输送到发酵盒12内进行发酵即可。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。