一种催化剂填充密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于装填催化剂的密封装置，属于催化剂装填设备领域。


背景技术：

2.在vocs(可挥发性有机物)监测领域，样气中的nmhc(非甲烷总烃)浓度大多通过使用测量的总vocs组分浓度减去测量的总甲烷(ch4)浓度的方式来计算得到，这其中涉及到了对样气内的甲烷浓度的测量。目前，甲烷浓度的测量主要有两种方式：一种是使用红外分析仪，此方式需要进行降温除水处理，所需降温除水系统无形增加了系统复杂性、故障率，无形增加了成本。另一种是大多数企业采取的方式，即通过增加一个催化装置，通过催化装置内的催化剂对样气进行催化处理，将样气内甲烷以外的烃类气体全部进行催化转化，从而对留下的甲烷进行浓度测量，但是，从实际使用中可以发现，已有的催化装置中的催化剂内易出现缝隙，即催化剂填装不完全，进而降低了对样气内烃类气体的催化效率，极大影响了甲烷浓度测量的顺利进行，并且，已有的催化装置存在密封不严、易漏气的问题，很大程度上也影响了除烃效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种催化剂填充密封装置，其可对催化剂实现装填与密封，密封性好，装填的催化剂紧密无缝隙，提高了样气与催化剂的反应效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
5.一种催化剂填充密封装置，其特征在于：它包括筒状外壳，其中：外壳的一端口通过外盖密封，外盖上贯通设有具有内螺纹的调节孔，一可调节螺柱螺接于调节孔中而伸入外壳并抵顶在压盖上，压盖压靠在外壳内填充的催化剂上；外壳的另一端口安装有进出气接头，进出气接头上设有进气通道、出气通道，进气通道与设于外壳内的一导管的一端连通，导管的另一端处于外壳内填充的催化剂中，出气通道与外壳内部连通；进出气接头上设有多个密封圈嵌槽，密封圈嵌槽内套有插合密封圈，插合密封圈突出密封圈嵌槽设置。
6.本实用新型的优点是：
7.本实用新型一方面可对催化剂实现装填与密封，使用时直接插在相关设备的进出气插槽上即可，插拔方便、快捷，密封性有保障，另一方面，其内装填的催化剂可被挤压密实，实现完全填充，大大减少或消除了催化剂内存在的缝隙，提高了样气与催化剂的反应效率。
附图说明
8.图1是本实用新型催化剂填充密封装置的剖视示意图(旋拧件未剖视示出)。
9.图2是图1中的进出气接头的左视示意图。
具体实施方式
10.如图1和图2，本实用新型催化剂填充密封装置10包括筒状外壳11，外壳11的一端口通过外盖16密封，外盖16上贯通设有具有内螺纹的调节孔161，一可调节螺柱15螺接于调节孔161中而伸入外壳11并抵顶在压盖14上，压盖14压靠在外壳11内填充的催化剂20上；外壳11的另一端口安装有进出气接头12，进出气接头12上设有进气通道121、出气通道122，进气通道121与设于外壳11内的一导管13点一端连通，导管13的另一端处于外壳11内填充的催化剂20中，出气通道122与外壳11内部连通；进出气接头12上设有多个密封圈嵌槽125，密封圈嵌槽125内套有插合密封圈18，插合密封圈18突出密封圈嵌槽125设置。
11.如图1，在导管13的出口处设有过滤头131，另外，在出气通道122的入口处设有过滤网19，以过滤掉样气中的杂质。
12.如图1和图2，进出气接头12上设有一圈与进气通道121连通的进气导槽123，同样地，进出气接头12上设有一圈与出气通道122连通的出气导槽124。在实际设计中，进气通道121、出气通道122沿进出气接头12的轴线设置，进气导槽123、出气导槽124沿进出气接头12的外圆周设置。
13.在本实用新型中，进气导槽123、出气导槽124的设计目的在于，当本实用新型催化剂填充密封装置10的进出气接头12插于相关设备的进出气插槽内后，不用旋转调整本实用新型催化剂填充密封装置10即可实现进气通道121借由进气导槽123与相关设备的进气口连通，以及出气通道122借由出气导槽124与相关设备的出气口连通的目的。
14.在本实用新型中，可调节螺柱15为已有螺柱，其上设有用于相关工具插入来进行旋拧调节的孔(诸如十字孔)。
15.如图1，为了提高稳定性，压盖14朝向外盖16的端面上设有凹部141，凹部141具有使可调节螺柱15稳固抵顶住的平面1410。
16.如图1，外盖16上还可拆卸地安装有旋拧件17，其中：旋拧件17上固定安装有连接柱170，旋拧件17通过连接柱170螺接于调节孔161内而实现与外盖16的连接。
17.在本实用新型中，旋拧件17的作用在于，便于用户手拿旋拧件17将本实用新型催化剂填充密封装置10插在相关设备的进出气插槽上。
18.如图1和图2，为了提高本实用新型整体的密封性，外盖16上设有外盖密封圈160，外盖密封圈160介于外盖16与外壳11之间，压盖14上设有压盖密封圈140，压盖密封圈140介于压盖14与外壳11之间，进出气接头12上设有进出气接头密封圈120，进出气接头密封圈120介于进出气接头12与外壳11之间。
19.在本实用新型中，插合密封圈18、外盖密封圈160、压盖密封圈140和进出气接头密封圈120均为已有的o型密封圈。
20.如图1，多个插合密封圈18沿进出气接头12的轴向方向间隔设置，且套在进出气接头12上的各插合密封圈18的外周面互相平齐，以保证当本实用新型催化剂填充密封装置10的进出气接头12插在相关设备的进出气插槽中后，一方面，进出气接头12借由插合密封圈18与进出气插槽内壁可产生摩擦阻力而稳固定位，而这种摩擦阻力又不会妨碍进出气接头12从进出气插槽中顺利拔出，另一方面，确保了气体经由进出气接头12输送时的气密性。举例来说，图1示出了设计3个插合密封圈18的情形。
21.在本实用新型中，催化剂20可根据用途选择各种类型的催化剂，例如用于除烃的
贵金属催化剂。
22.装填催化剂时，将适量的催化剂20装入外壳11内，然后在外壳11内放入压盖14，令压盖14贴于催化剂20端面上，然后将螺接有可调节螺柱15的外盖16(事先调节好可调节螺柱15伸出外盖16的调节孔161的长度)固定安装于外壳11的端口上。然后使用相关工具伸入调节孔161，对可调节螺柱15进行旋拧，调节可调节螺柱15朝向外壳11内伸出调节孔161的长度，从而使可调节螺柱15紧抵顶在压盖14上，压盖14将外壳11内的催化剂20挤压密实，以减少或消除催化剂内存在的缝隙，有效提高催化效率。
23.当调节完可调节螺柱15后，便将旋拧件17借由连接柱170螺接在外盖16上，从而通过手持旋拧件17将本实用新型催化剂填充密封装置10的进出气接头12稳固地插在相关设备的进出气插槽中，以使本实用新型催化剂填充密封装置10配合相关设备对样气进行催化处理，即，样气经过相关设备的出气口、进气导槽123、进气通道121、导管13进入外壳11内的催化剂20中，与催化剂20进行催化反应后通过出气通道122、出气导槽124、相关设备的进气口进入相关设备来执行其它工序。
24.在使用一段时间后，可根据催化剂使用情况，通过旋拧调节可调节螺柱15来进一步压紧催化剂，以充分利用催化剂，降低本实用新型催化剂填充密封装置10的更换频率。
25.本实用新型的优点是：
26.1、本实用新型可对催化剂实现装填与密封，使用时直接插在相关设备的进出气插槽上即可，插拔方便、快捷，密封性有保障。
27.2、本实用新型可将其内装填的催化剂挤压密实，实现完全填充，大大减少或消除了催化剂内存在的缝隙，提高了样气与催化剂的反应效率。
28.3、本实用新型可根据实际需要填装不同的催化剂来用于不同的用途。
29.4、本实用新型体积小巧，使用便捷，成本低，适于推广。
30.以上所述是本实用新型较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。