模具顶出结构的制作方法

1.本技术涉及模具技术领域，尤其涉及一种模具顶出结构。


背景技术：

2.现有技术中的模具顶出结构故障率高、寿命短，主要问题为斜向导向块位置准确度难以保证，在工作过程中，斜向导向块为易发生抖动，斜向导向块和行位镶件磨损严重从而导致损坏失效。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种模具顶出结构，该模具顶出结构中的斜导向块通过销钉定位在行位底座，位置更准确，有效降低了模具顶出结构故障率，提高了斜导向块使用寿命。
4.为此，第一方面，本技术实施例提供了一种模具顶出结构，包括：行位底座，行位底座上设置有凹槽；斜导向块，设置于凹槽内，并通过第一紧固件与行位底座连接；行位镶件，与斜导向块可滑动连接，以远离或者靠近凹槽；以及定位销，贯穿斜导向块和行位底座。
5.在一种可能的实现方式中，斜导向块上设置有间隔分布的第一销孔和通孔，行位底座上对应设置有第二销孔和定位孔，斜导向块通过穿过第一销孔和第二销孔的定位销及穿过通孔和定位孔的第一紧固件与行位底座固定连接。
6.在一种可能的实现方式中，斜导向块包括呈预定角度设置的第一连接部和第二连接部，第一连接部朝向行位镶件设置，定位销的数量为多个，第一紧固件和一部分定位销设置于第一连接部上，另一部分定位销设置于第二连接部上。
7.在一种可能的实现方式中，斜导向块的第一连接部设置有朝向行位镶件凸出的斜向凸部，行位镶件上设置有与斜向凸部可滑动连接的斜向凹槽。
8.在一种可能的实现方式中，还包括限位导向块，限位导向块设置于凹槽内，限位导向块远离凹槽的一端设置有限位部，限位部用于限制行位镶件相对于斜导向块的滑动行程。
9.在一种可能的实现方式中，限位导向块上还设置有与限位部连接的导向凸缘，行位镶件上设置有导向凹槽，导向凸缘与导向凹槽配合，限位导向块通过第二紧固件与行位底座连接。
10.在一种可能的实现方式中，斜导向块的数量为两个，两个斜导向块相对于行位镶件对称设置，限位导向块设置于两个斜导向块之间。
11.在一种可能的实现方式中，限位导向块朝向凹槽的开口方向渐扩设置。
12.在一种可能的实现方式中，还包括弹力组件，弹力组件可伸缩地设置于行位镶件与行位底座之间。
13.在一种可能的实现方式中，弹力组件还包括导向销钉、弹簧和压紧件，行位底座上设置有第一阶梯孔，行位镶件上对应设置有第二阶梯孔，弹簧位于第一阶梯孔与第二阶梯
孔的台阶面之间，导向销钉穿设弹簧，压紧件将导向销钉压紧至行位底座上。
14.根据本技术实施例提供的模具顶出结构，在仅使用第一紧固件连接斜导向块和行位底座的基础上，将定位销穿设在斜导向块和行位底座内，使斜导向块位置更准确，有效降低了模具顶出结构的故障率，延长了斜导向块和行位镶件的使用寿命。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。另外，在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，且附图并未按照实际的比例绘制。
16.图1示出本技术实施例提供的一种模具顶出结构的立体结构示意图；
17.图2示出本技术实施例提供的一种模具顶出结构的内部立体结构示意图；
18.图3示出本技术实施例提供的一种模具顶出结构的俯视结构示意图；
19.图4示出图3所示的模具顶出结构沿方向a-a的剖面图；
20.图5示出本技术实施例提供的一种模具顶出结构的底面立体结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、行位底座，11、凹槽，12、第二销孔，13、第一阶梯孔，2、斜导向块，21、第一销孔，22、斜向凸起部，3、行位镶件，31、斜向凹槽，31、斜向凹槽，32、导向凹槽，33、第二阶梯孔，4、定位销，5、限位导向块，51、限位部，52、导向凸缘，6、弹力组件，61、导向销钉，62、弹簧，63、压紧件，7、第一紧固件，8、第二紧固件。
具体实施方式
23.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.如图1至图5所示，本技术实施例提供了一种模具顶出结构，包括：行位底座1，行位底座1上设置有凹槽11；斜导向块2，设置于凹槽11内，并通过第一紧固件7与行位底座1连接，斜导向块2为多边形柱状结构，凹槽11上设置有与斜导向块2的外形形状配合的边缘，如此使斜导向块2的使用得到增强，位置准确度更高；行位镶件3，与斜导向块2可滑动连接，以远离或者靠近凹槽11；以及定位销4，贯穿斜导向块2和行位底座1，由于行位镶件3在一个周期内运动时，分别受到上、下两个相反力的作用，行位镶件3沿斜导向块2滑动时，斜导向块2为主要受力部件，通过将定位销4穿设在斜导向块2和行位底座1内，使斜导向块2的位置准确度得到保证，行位镶件3在斜导向块2上滑动时更平稳，避免斜导向块2发生抖动，从而防止斜导向块2和行位镶件3剧烈摩擦，使得斜导向块2和行位镶件3的使用寿命延长，模具顶出结构的故障率降低。
25.在一个可选的示例中，斜导向块2上设置有第一销孔21，行位底座1上对应设置有第二销孔12，斜导向块2通过穿过第一销孔21和第二销孔12的定位销4与行位底座1连接，第
一销孔21和第二销孔12同轴设置，第一销孔21和第二销孔12均竖直设置且均为通孔，如此使安装或拆卸定位销4时快捷方便，定位销4设置在任意不与第一紧固件7干扰的位置均可并且数量任意。
26.在一个可选的示例中，斜导向块2包括呈预定角度设置的第一连接部23和第二连接部24，第一连接部23朝向行位镶件3设置，定位销4的数量为多个，第一紧固件7和一部分定位销4设置于第一连接部23上，另一部分定位销4设置于第二连接部24上。
27.如图2所示，在一个可选的示例中，斜导向块2的第一连接部23设置有朝向行位镶件3凸出的斜向凸部22，行位镶件3上设置有与斜向凸部22可滑动连接的斜向凹槽31。
28.在一个可选的示例中，还包括限位导向块5，限位导向块5设置于凹槽11内，限位导向块5远离凹槽11底部的一端设置有限位部51，限位部51用于限制行位镶件3相对于斜导向块2的滑动行程，行位镶件3沿限位导向块5滑动至与限位部51接触时，限位部51接触时阻止行位镶件3继续移动，防止行位镶件3脱离斜导向块2，根据实际情况可以延长或缩短限位导向块5的长度并相应改变限位部51的位置以调整行位镶件3相对于斜导向块2的滑动行程。
29.在一个可选的示例中，限位导向块5上设置有与限位部51连接的导向凸缘52，行位镶件3上设置有导向凹槽32，凹槽32为“t”形槽，导向凸缘52与导向凹槽32嵌装配合，限位导向块5通过第二紧固件8与行位底座1连接，通过设置相互配合的导向凸缘52和导向凹槽32，进一步提高了行位镶件3工作时的稳定性，导向凸缘52还能够分担作用在斜向凸起部22上的行位镶件3静止时的重力或行位镶件3沿斜导向块2滑动工作时产生的作用力，能够避免作用力集中在斜导向块2的斜向凸起部22上，防止斜向凸起部22受力过大造成斜导向块2损坏，具有延长斜导向块2的使用寿命的效果。
30.在一个可选的示例中，凹槽32的截面形状不限于“t”形。
31.在一个可选的示例中，斜导向块2的数量为两个，两个斜导向块2相对于行位镶件3对称设置，限位导向块5设置于两个斜导向块2之间，如此使限位导向块5和两个斜导向块2呈三角形分布，使作用在限位导向块5和两个斜导向块2上的力均匀分布，使行位镶件3沿限位导向块5和两个斜导向块2滑动时的稳定性进一步增强。
32.在一个可选的示例中，需要说明的是，斜导向块2的数量不限于两个，可以根据实际需要设置任意偶数个斜导向块2，多个斜导向块2分别相对于行位镶件3对称设置。
33.在一个可选的示例中，限位导向块5向其设置有限位部51的一端远离行位镶件3的方向倾斜，斜向凸部22的倾斜方向与限位导向块5的倾斜方向相同。
34.在一个可选的示例中，还包括弹力组件6，弹力组件6可伸缩地设置于行位镶件3与行位底座1之间，弹力组件6提供行位镶件3向远离凹槽11底部的方向滑动的动力。
35.在一个可选的示例中，弹力组件6还包括导向销钉61、弹簧62和压紧件63，行位底座1上设置有第一阶梯孔13，行位镶件3上对应设置有第二阶梯孔33，第一阶梯孔13与第二阶梯孔33同轴设置且连通，第一阶梯孔13和第二阶梯孔33的轴向均与限位导向块5的倾斜方向相同，弹簧62位于第一阶梯孔13与第二阶梯孔33的台阶面之间，导向销钉61穿设弹簧62，如此使弹簧62的弹力方向与行位镶件3的滑动方向保持一致，避免产生多余的阻力，压紧件63将导向销钉61压紧至行位底座1上。
36.应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特
定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
37.应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在
……
上”、“在
……
以上”和“在
……
之上”，以使得“在
……
上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在
……
以上”或者“在
……
之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。
38.此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
39.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
40.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。