一种球罐环缝的坡口焊接结构的制作方法

技术特征：
1.一种球罐环缝的坡口焊接结构，包括底座(1)、设置在底座(1)内的旋转电机(18)和设置在旋转电机(18)输出端的安装座(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部紧固有两组支撑板(15)，所述支撑板(15)的滑动连接有滑块(16)，所述支撑板(15)的内部开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)底部内壁设置有第一电动推杆(19)，所述第一电动推杆(19)的输出端键连接有顶块(5)，所述顶块(5)的右侧位于支撑板(15)外，所述滑块(16)的右侧紧固有夹块(3)，所述滑块(16)的内部开设有空腔(13)，所述空腔(13)右侧内壁紧固有凸块(6)，所述支撑板(15)的内部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部滑动连接有固定块(17)，所述滑槽(11)的内壁紧固有限位杆(21)，所述固定块(17)滑动连接在限位杆(21)的外侧，所述固定块(17)的前后两侧均紧固有移动板(22)，所述移动板(22)滑动连接在支撑板(15)内，且移动板(22)的前侧设置有齿条(20)，所述支撑板(15)的右侧设置有两组马达(26)，所述马达(26)的输出端伸入支撑板(15)并与齿轮(27)键连接，所述齿轮(27)和齿条(20)啮合，所述固定块(17)的内部设置有第二电动推杆(23)，所述第二电动推杆(23)的输出端与滑动连接在固定块(17)内部的活动块(7)紧固，所述活动块(7)的右侧贯穿固定块(17)，且活动块(7)的顶部紧固有放置板(9)，所述放置板(9)的顶部设置有焊枪(8)。2.根据权利要求1所述的一种球罐环缝的坡口焊接结构，其特征在于：所述滑块(16)的左侧紧固有阻挡块(14)，所述阻挡块(14)的宽度大于滑块(16)的宽度。3.根据权利要求1所述的一种球罐环缝的坡口焊接结构，其特征在于：所述夹块(3)的左侧紧固有两组第二弹簧(28)，所述第二弹簧(28)的左端紧固在支撑板(15)的右侧。4.根据权利要求1所述的一种球罐环缝的坡口焊接结构，其特征在于：所述顶块(5)和凸块(6)均为半圆形，所述夹块(3)为弧形夹块。5.根据权利要求1所述的一种球罐环缝的坡口焊接结构，其特征在于：所述顶块(5)位于空腔(13)的正下方，所述顶块(5)的厚度小于空腔(13)内壁的宽度。6.根据权利要求1所述的一种球罐环缝的坡口焊接结构，其特征在于：所述固定块(17)的右侧设置有缓冲块(24)，所述缓冲块(24)的内部填充有海绵。7.根据权利要求1所述的一种球罐环缝的坡口焊接结构，其特征在于：所述固定块(17)的底部紧固有第一弹簧(25)，所述第一弹簧(25)的底端紧固在滑槽(11)底部内壁。8.根据权利要求1所述的一种球罐环缝的坡口焊接结构，其特征在于：所述滑槽(11)底部内壁紧固有四组缓冲垫(12)，所述缓冲垫(12)的内部填充有海绵和减震弹簧。9.根据权利要求1所述的一种球罐环缝的坡口焊接结构，其特征在于：所述支撑板(15)的右侧紧固有两组保护罩(10)，所述保护罩(10)位于马达(26)的外侧。10.根据权利要求1所述的一种球罐环缝的坡口焊接结构，其特征在于：所述固定块(17)的宽度和滑槽(11)内壁的宽度相适配，且滑槽(11)内壁的长度大于固定块(17)的厚度。

技术总结
本实用新型涉及焊接设备技术领域，且公开了一种球罐环缝的坡口焊接结构，包括底座、设置在底座内的旋转电机和设置在旋转电机输出端的安装座，所述底座的顶部紧固有两组支撑板，所述支撑板的滑动连接有滑块，所述支撑板的内部开设有凹槽，所述凹槽底部内壁设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端键连接有顶块，所述顶块的右侧位于支撑板外。该球罐环缝的坡口焊接结构，通过设置齿轮和齿条之间的配合，进而在开启马达后，齿轮的转动将会带动齿条上下移动，从而使齿条带动固定块上下移动，而固定块的位移即可带动焊枪改变高度，从而使焊枪能够对不同直径的球罐环缝进行焊接处理，增加了该装置的使用范围。增加了该装置的使用范围。增加了该装置的使用范围。


技术研发人员：何均勇
受保护的技术使用者：何均勇
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/5/30