一种铝单板喷涂用调色装置的制作方法

1.本实用新型属于调色技术领域，具体涉及一种铝单板喷涂用调色装置。


背景技术：

2.铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，然而在加工过程中需要对铝单板进行着色，着色前需要对颜料进行调色。
3.现有的大多数铝单板喷涂用调色装置在使用中，调色箱内腔的底部容易产生颜料堆积，无法充分进行混合，导致调色工艺达不到要求，同时在在调色后，调色箱内壁会依附有颜料，容易对下次调色造成干扰，现提出一种铝单板喷涂用调色装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝单板喷涂用调色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板喷涂用调色装置，包括底座，所述底座底部的一侧连接有移动机构，所述底座的底部固定套接有正反电机，所述正反电机的输出轴上固定安装有搅拌杆，所述底座的顶部固定连接有调色箱，所述调色箱顶部的一侧螺纹套接有螺钉，所述调色箱的顶部通过螺钉固定连接有上盖，所述调色箱的一侧固定套接有入料管，所述上盖顶部的另一侧固定套接有注水管，所述上盖的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部连接有清理机构，所述调色箱一侧的底部固定套接有出料管。
6.作为一种优选的实施方式，所述清理机构包括转动电机，所述转动电机的顶部与电动推杆的底部固定连接，所述转动电机的输出轴上设置有转动杆，所述转动杆的底端固定连接有转动筒，所述转动筒的外部固定安装有毛刷，所述毛刷的外部与调色箱内腔的一侧紧密接触。
7.作为一种优选的实施方式，所述移动机构包括固定块，所述固定块的顶部与底座底部的一侧固定连接，所述固定块的底部活动安装有万向轮，所述固定块的一侧螺纹套接有转动螺杆。
8.作为一种优选的实施方式，所述螺钉的数量为四个，且四个螺钉的一端贯穿上盖和调色箱的一侧。
9.作为一种优选的实施方式，所述正反电机位于清理机构的正下方，且正反电机的输出轴与调色箱的底部活动套接。
10.作为一种优选的实施方式，所述电动推杆位于转动筒的正上方，且电动推杆的一侧与转动杆的一侧相互平行。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该铝单板喷涂用调色装置，通过设置正反电机和搅拌杆，可以在铝单板喷涂用调色装置使用的过程中，通过启动正反电机，使得搅拌杆随着正反电机输出轴的转动而转动，
从而对颜料进行搅拌，避免了传统的调色装置中，调色箱内腔的底部产生颜料堆积的问题，通过正反电机对调色剂进行顺时针方向和逆时针方向双向进行搅拌，对调色箱内腔底部堆积的调色原料进行打散，便于对调色剂进行充分高效的混合；
13.该铝单板喷涂用调色装置，通过设置转动电机，可以在铝单板喷涂用调色装置使用的过程中，通过启动转动电机，使得转动杆随着转动电机输出轴的转动而转动，带动转动筒进行转动，使得毛刷对内壁进行清理，避免调色箱的内壁上依附有颜料对下次调色造成干扰的问题，从而提高了调色装置的使用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的正面示意图；
15.图2为本实用新型结构的正面剖视图；
16.图3为本实用新型结构中搅拌杆的立体示意图。
17.图中：1、底座；2、移动机构；21、固定块；22、万向轮；23、转动螺杆；3、正反电机；4、搅拌杆；5、调色箱；6、螺钉；7、上盖；8、入料管；9、注水管；10、箱体；11、电动推杆；12、清理机构；121、转动电机；122、转动杆；123、转动筒；124、毛刷；13、出料管。
具体实施方式
18.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
19.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
20.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种铝单板喷涂用调色装置，包括底座1、转动杆122和转动筒123，为了便于对装置的位置进行移动和固定，可在底座1底部的一侧连接移动机构2，移动机构2包括固定块21，固定块21的顶部与底座1底部的一侧固定连接，在固定块21的底部活动安装万向轮22，在固定块21的一侧螺纹套接转动螺杆23，可以在铝单板喷涂用调色装置使用的过程中，对转动螺杆23转动，使得转动螺杆23的位置发生改变，便于对装置的位置进行移动和固定。
21.请参阅图1、图2和图3，为了便于对调色剂进行充分高效的混合，可在底座1的底部固定套接正反电机3，在正反电机3的输出轴上固定安装搅拌杆4，正反电机3位于清理机构12的正下方，且正反电机3的输出轴与调色箱5的底部活动套接，可以在铝单板喷涂用调色装置使用的过程中，通过启动正反电机3，使得搅拌杆4随着正反电机3输出轴的转动而转动，从而对颜料进行搅拌，避免了传统的调色装置中，调色箱5内腔的底部产生颜料堆积的问题，通过正反电机3对调色剂进行顺时针方向和逆时针方向双向进行搅拌，对调色箱5内腔底部堆积的调色原料进行打散，便于对调色剂进行充分高效的混合。
22.请参阅图1和图2，为了便于对调色箱5内部的零件进行更换和维修，可在底座1的顶部固定连接调色箱5，在调色箱5顶部的一侧螺纹套接螺钉6，在调色箱5的顶部通过螺钉6固定连接上盖7，螺钉6的数量为四个，且四个螺钉6的一端贯穿上盖7和调色箱5的一侧，可以在铝单板喷涂用调色装置使用的过程中，通过转动螺钉6，便于对上盖7进行拆卸，便于对调色箱5内部的零件进行更换和维修。
23.请参阅图1和图2，为了便于提高清理过程的清洁效率，可在调色箱5的一侧固定套接入料管8，在上盖7顶部的另一侧固定套接注水管9，在上盖7的顶部固定连接箱体10，在箱体10内腔的顶部固定连接电动推杆11，电动推杆11位于转动筒123的正上方，且电动推杆11的一侧与转动杆122的一侧相互平行，可以在铝单板喷涂用调色装置使用的过程中，通过启动电动推杆11，使得清理机构12的高度位置进行变化对调色箱5不同高度的内壁进行清理，可以提高清理过程的清洁效率。
24.请参阅图1和图2，为了便于对内壁进行清理，可在电动推杆11的底部连接清理机构12，在调色箱5一侧的底部固定套接出料管13，清理机构12包括转动电机121，转动电机121的顶部与电动推杆11的底部固定连接，在转动电机121的输出轴上设置转动杆122，在转动杆122的底端固定连接转动筒123，在转动筒123的外部固定安装毛刷124，毛刷124的外部与调色箱5内腔的一侧紧密接触，可以在铝单板喷涂用调色装置使用的过程中，通过启动转动电机121，调色完成后，使得转动杆122随着转动电机121输出轴的转动而转动，带动转动筒123进行转动，使得毛刷124对内壁进行清理，避免调色箱5的内壁上依附有颜料对下次调色造成干扰的问题，从而提高了调色装置的使用效果。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：首先对转动螺杆23转动，使得转动螺杆23的位置发生改变，便于对装置的位置进行移动和固定，然后启动正反电机3，使得搅拌杆4随着正反电机3输出轴的转动而转动，从而对颜料进行搅拌，避免了传统的调色装置中，调色箱5内腔的底部产生颜料堆积的问题，通过正反电机3对调色剂进行顺时针方向和逆时针方向双向进行搅拌，对调色箱5内腔底部堆积的调色原料进行打散，便于对调色剂进行充分高效的混合，接着启动转动电机121，调色完成后，使得转动杆122随着转动电机121输出轴的转动而转动，带动转动筒123进行转动，使得毛刷124对内壁进行清理，避免调色箱5的内壁上依附有颜料对下次调色造成干扰的问题，从而提高了调色装置的使用效果，同时启动电动推杆11，使得清理机构12的高度位置进行变化对调色箱5不同高度的内壁进行清理，可以提高清理过程的清洁效率，最后转动螺钉6，便于对上盖7进行拆卸，便于对调色箱5内部的零件进行更换和维修。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。