一种混料用加压式捏炼机的制作方法

1.本实用新型涉及捏炼装置技术领域，尤其涉及一种混料用加压式捏炼机。


背景技术：

2.加压式捏炼机用于橡胶、塑料的塑炼和混炼，也适用于对粘稠物料进行混合和捏合，加压式捏炼机可通过气缸对物料施加压力，强制物料均匀混炼，提高生产效率。
3.加压式捏炼机的体积与重量均很大，且加压式捏炼机的下方一般都没有滚轮，使得加压式捏炼机的移动非常费力，现有的加压式捏炼机，一般是通过行车等工具把加压式捏炼机吊起到移动车辆上在进行移动的，这样移动加压式捏炼机的方式，在吊起加压式捏炼机是，有着一定的危险性，且非常费时。
4.为此，我们提出一种混料用加压式捏炼机解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种混料用加压式捏炼机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种混料用加压式捏炼机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有捏炼机本体，所述底板的一侧下表面固定连接有滚轮，且底板远离滚轮的一侧下表面固定连接有支撑腿，所述底板的下表面开设有让位槽，且让位槽内设置有辅助移动组件。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.1、本实用新型，通过设置滚轮与移动组件配合使用，从而在移动捏炼机本体的时候，可以直接推动捏炼机本体移动即可，不需要再通过行车等工具把加压式捏炼机吊起到移动车辆上在进行移动，从而节省移动捏炼机本体的时间，也避免了使用行车而存在的危险性。
10.2、本实用新型，通过设置套管、滑块与滚轴等配合，可以在移动捏炼机本体的时候，转动螺栓，使得螺栓顶动滑块与滚轴，使滚轴与地面相抵，架起支撑腿的一端，即可推动捏炼机本体移动，且当捏炼机本体移动到需要的位置后，转动螺栓，再收起滑块与滚轴，使得支撑腿与地面接触，即可使得捏炼机本体与底板稳定。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种混料用加压式捏炼机的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种混料用加压式捏炼机的侧视结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种混料用加压式捏炼机的局部结构示意图；
14.图4为本实用新型提出的一种混料用加压式捏炼机的滑块结构示意图。
15.图中：1、底板；2、捏炼机本体；3、滚轮；4、支撑腿；5、套管；6、滑块；7、滚轴；8、螺栓；9、压块；10、压板；11、螺杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.参照图1-4，一种混料用加压式捏炼机，包括底板1，底板1的上表面固定连接有捏炼机本体2，底板1的一侧下表面固定连接有滚轮3，且底板1远离滚轮3的一侧下表面固定连接有支撑腿4，底板1的下表面开设有让位槽，且让位槽内设置有辅助移动组件。
19.进一步地，辅助移动组件包括套管5，且套管5与让位槽内壁固定连接，套管5内滑动连接有滑块6，且滑块6的下表面开设有限位槽，限位槽内转动连接有滚轴7，底板1的上表面螺纹连接有螺栓8，且螺栓8的一端贯穿底板1与套管5内部设置，通过设置套管5、滑块6与滚轴7等配合，可以在移动捏炼机本体2的时候，转动螺栓8，使得螺栓8顶动滑块6与滚轴7，是滚轴7与地面相抵架起支撑腿4，即可推动捏炼机本体2移动，且当捏炼机本体2移动倒一定位置后，转动螺栓8，再收起滑块6与滚轴7，使得支撑腿4与地面接触，即可使得捏炼机本体2与底板1稳定。
20.进一步地，位于套管5内部的螺栓8一端固定连接有压块9，且压块9为倒锥形，通过设置压块9，可以避免螺栓8的一端发生形变而难以取下的问题。
21.进一步地，滑块6的上表面固定连接有压板10，且压板10的上表面与压块9相抵，通过设置压板10，可以避免螺栓8在顶动滑块6的时候压伤滑块6。
22.进一步地，套管5的一侧侧壁螺纹连接有螺杆11，且螺杆11的一端贯穿套管5与滑块6相抵，通过设置螺杆11，可以通过螺杆11固定滑块6。
23.本实用新型中，当需要移动捏炼机本体2的时候，首先松开螺杆11，然后使用扳手转动螺栓8，使得螺栓8顶动滑块6与滚轴7，使滚轴7与地面相抵，架起支撑腿4的一端，即可推动捏炼机本体2移动，且当捏炼机本体2移动到需要的位置后，反转螺栓8，再收起滑块6与滚轴7，使得滑块6与滚轴7复位，进而使支撑腿4与地面接触，即可使得捏炼机本体2与底板1稳定，在捏炼机本体2稳定后，转动螺杆11使得螺杆11的一端与滑块6相抵，固定滑块6即可。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种混料用加压式捏炼机，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有捏炼机本体(2)，其特征在于，所述底板(1)的一侧下表面固定连接有滚轮(3)，且底板(1)远离滚轮(3)的一侧下表面固定连接有支撑腿(4)，所述底板(1)的下表面开设有让位槽，且让位槽内设置有辅助移动组件。2.根据权利要求1所述的一种混料用加压式捏炼机，其特征在于，所述辅助移动组件包括套管(5)，且套管(5)与让位槽内壁固定连接，所述套管(5)内滑动连接有滑块(6)，且滑块(6)的下表面开设有限位槽，所述限位槽内转动连接有滚轴(7)，所述底板(1)的上表面螺纹连接有螺栓(8)，且螺栓(8)的一端贯穿底板(1)与套管(5)内部设置。3.根据权利要求2所述的一种混料用加压式捏炼机，其特征在于，位于所述套管(5)内部的螺栓(8)一端固定连接有压块(9)，且压块(9)为倒锥形。4.根据权利要求2或3所述的一种混料用加压式捏炼机，其特征在于，所述滑块(6)的上表面固定连接有压板(10)，且压板(10)的上表面与压块(9)相抵。5.根据权利要求2或3所述的一种混料用加压式捏炼机，其特征在于，所述套管(5)的一侧侧壁螺纹连接有螺杆(11)，且螺杆(11)的一端贯穿套管(5)与滑块(6)相抵。6.根据权利要求4所述的一种混料用加压式捏炼机，其特征在于，所述套管(5)的一侧侧壁螺纹连接有螺杆(11)，且螺杆(11) 的一端贯穿套管(5)与滑块(6)相抵。

技术总结
本实用新型涉及捏炼装置技术领域，且公开了一种混料用加压式捏炼机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有捏炼机本体，所述底板的一侧下表面固定连接有滚轮，且底板远离滚轮的一侧下表面固定连接有支撑腿，所述底板的下表面开设有让位槽，且让位槽内设置有辅助移动组件，本实用新型，通过设置滚轮与移动组件配合使用，从而在移动捏炼机本体的时候，可以直接推动捏炼机本体移动即可，不需要通过行车等工具把加压式捏炼机吊起到移动车辆上在进行移动，从而节省移动捏炼机本体的时间，也避免了使用行车而存在的危险性。使用行车而存在的危险性。使用行车而存在的危险性。


技术研发人员：李牟 娄秀冬 牟岩峰 牟岩
受保护的技术使用者：长春蓝天高新技术密封材料有限责任公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/5/30