一种纺丝添加色母粒自动控制设备的制作方法

1.本实用新型涉及纺丝设备技术领域，具体为一种纺丝添加色母粒自动控制设备。


背景技术：

2.纺丝机，其是将成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器统称。在生产涤纶有色长丝的过程中，其除了需通过纺丝计量泵将聚酯原料输送到螺杆挤压机的料斗外，还需将所需颜色的色母粒通过送料器而添加到聚酯原料中。
3.目前，该色母粒的添加方式往往是采用直接送料的方式，即通过送料器的送料电机来输送，从而使该聚酯原料与该色母粒之间具有一定的质量比例，而在具体实施时，该聚酯原料的输送量会根据纺丝计量泵的数值来进行控制，控制设备多设置在计量泵上，现有技术中由于计量泵在工作时会产生震动，而控制设备底部的线缆插座与插头处常常会产生松动现象，这样就导致了电路连接可能出现不稳定的现象，从而使得色母粒添加不均匀，导致纺丝效果差的情况，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种纺丝添加色母粒自动控制设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种纺丝添加色母粒自动控制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺丝添加色母粒自动控制设备，包括：
8.计量泵本体，所述计量泵本体的底部固定连接有安装固定板；
9.控制设备本体，所述控制设备本体固定连接在计量泵本体的侧壁上，所述控制设备本体的底部设有插座本体，所述控制设备本体的底部开设有方形卡位孔，所述控制设备本体的侧壁上固定连接有套筒，所述套筒的内部设有锁紧柱；
10.插头主体，所述插头主体活动插接在插座本体内，所述插头主体的底部固定连接有平面安装固定块，所述平面安装固定块的底部设有线缆本体，所述平面安装固定块的顶部固定连接有卡位柱，所述卡位柱活动插接在方形卡位孔内，所述卡位柱的侧壁上开设有锁紧孔，所述锁紧柱活动插接在锁紧孔内。
11.优选的，所述套筒的内腔中设有弹簧本体和滑块本体，所述弹簧本体和滑块本体均滑动连接在套筒内，所述锁紧柱固定连接在滑块本体上，所述弹簧本体处于压缩状态。
12.优选的，所述滑块本体的侧壁上固定连接有滑动把手，所述套筒的侧壁上开设有滑槽，所述滑动把手滑动连接在滑槽内。
13.优选的，所述平面安装固定块的侧壁固定连接有侧面支撑块，所述侧面支撑块的顶部固定连接有限位支撑固定杆，所述控制设备本体的底部开设有限位支撑固定孔，所述
限位支撑固定杆活动插接在限位支撑固定孔内。
14.优选的，所述安装固定板的顶部开设有多组固定孔。
15.本实用新型公开了一种纺丝添加色母粒自动控制设备，其具备的有益效果如下：
16.1、该纺丝添加色母粒自动控制设备，在进行使用时，能够保证控制设备本体底部的插座本体与插头主体插接固定稳定，保证线路的稳定连接，因此在控制添加色母粒的时候能够准确控制，保证对纺丝的染色均匀，从而满足使用需求，插座本体与插头主体的插接固定过程简单，插接固定后受到的支撑效果好，不易松动或松脱，因此满足使用需求。
17.2、该纺丝添加色母粒自动控制设备，设置的弹簧本体对滑块本体提供推力，进而保证在锁紧柱插接在锁紧孔的内部时，能够插接稳定，不会松脱，设置的限位支撑固定杆和限位支撑固定孔的配合能够实现对插座本体和插头主体的接口处提供侧向支撑，保证连接固定稳定。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图第一视角；
19.图2为本实用新型结构示意图第二视角；
20.图3为本实用新型插头主体的拆解图；
21.图4为本实用新型插头主体的结构图；
22.图5为本实用新型控制设备本体的底部结构图；
23.图6为本实用新型套筒的剖视图。
24.图中：1、计量泵本体；2、安装固定板；3、控制设备本体；4、插座本体；5、插头主体；6、平面安装固定块；7、线缆本体；8、限位支撑固定孔；9、侧面支撑块；10、限位支撑固定杆；11、卡位柱；12、锁紧孔；13、方形卡位孔；14、套筒；15、弹簧本体；16、滑块本体；17、锁紧柱；18、滑槽；19、滑动把手。
具体实施方式
25.本实用新型实施例公开一种纺丝添加色母粒自动控制设备，如图1-6所示，包括：
26.计量泵本体1，计量泵本体1的底部固定连接有安装固定板2；
27.控制设备本体3，控制设备本体3固定连接在计量泵本体1的侧壁上，控制设备本体3的底部设有插座本体4，控制设备本体3的底部开设有方形卡位孔13，控制设备本体3的侧壁上固定连接有套筒14，套筒14的内部设有锁紧柱17；
28.插头主体5，插头主体5活动插接在插座本体4内，插头主体5的底部固定连接有平面安装固定块6，平面安装固定块6的底部设有线缆本体7，平面安装固定块6的顶部固定连接有卡位柱11，卡位柱11活动插接在方形卡位孔13内，卡位柱11的侧壁上开设有锁紧孔12，锁紧柱17活动插接在锁紧孔12内。
29.根据附图6所示，套筒14的内腔中设有弹簧本体15和滑块本体16，弹簧本体15和滑块本体16均滑动连接在套筒14内，锁紧柱17固定连接在滑块本体16上，弹簧本体15处于压缩状态，设置的弹簧本体15对滑块本体16提供推力，进而保证在锁紧柱17插接在锁紧孔12的内部时，能够插接稳定，不会松脱。
30.根据附图5和6所示，滑块本体16的侧壁上固定连接有滑动把手19，套筒14的侧壁
上开设有滑槽18，滑动把手19滑动连接在滑槽18内，设置的滑动把手19方便使用者对滑块本体16和锁紧柱17整体进行滑动。
31.根据附图2、3和4所示，平面安装固定块6的侧壁固定连接有侧面支撑块9，侧面支撑块9的顶部固定连接有限位支撑固定杆10，控制设备本体3的底部开设有限位支撑固定孔8，限位支撑固定杆10活动插接在限位支撑固定孔8内，设置的限位支撑固定杆10和限位支撑固定孔8的配合能够实现对插座本体4和插头主体5的接口处提供侧向支撑，保证连接固定稳定。
32.根据附图1所示，安装固定板2的顶部开设有多组固定孔，设置的固定孔方便计量泵本体1的安装固定。
33.工作原理：该装置在进行使用时，能够保证控制设备本体3底部的插座本体4与插头主体5插接固定稳定，保证线路的稳定连接，因此在控制添加色母粒的时候能够准确控制，保证对纺丝的染色均匀，从而满足使用需求，插座本体4与插头主体5的插接固定过程简单，插接固定后受到的支撑效果好，不易松动或松脱，因此满足使用需求。
34.在进行插座本体4与插头主体5的插接时，首先向外拉动滑动把手19，使得滑动把手19带动滑块本体16和锁紧柱17整体横向滑动，当锁紧柱17脱离方形卡位孔13的内部时，将插座本体4与插头主体5进行插接固定，插接时，限位支撑固定杆10插入限位支撑固定孔8的内部，卡位柱11插接在方形卡位孔13的内部，在完全插进后，松手滑动把手19并利用弹簧本体15的弹力将锁紧柱17弹出并插入在锁紧孔12内，实现对插头主体5的固定。
35.后期需要拆下插头主体5时，与上述安装固定过程反之操作即可。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。