一种连接可靠的微矩形电连接器及生产装置的制作方法

1.本发明涉及连接器设备技术领域，具体为一种连接可靠的微矩形电连接器及生产装置。


背景技术：

2.微矩形电连接器除了要满足一般的性能要求外，特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好，工作可靠，维护方便，其工作可靠与否直接影响飞机电路的正常工作，涉及整个主机的安危。电连接器除了要满足一般的性能要求外，特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好，工作可靠，维护方便，其工作可靠与否直接影响到具体的工作，涉及整个主机的安危。
3.根据中国专利号cn202010324688.4，本发明涉及一种矩形电连接器灌封装备及灌封方法，其中灌封装备包括：灌封主板，所述灌封主板上开设有若干用于灌封若干矩形电连接器的灌封槽，所述灌封槽为通槽；搭线杆，其固定在所述灌封主板上，用于梳理所述矩形电连接器灌封后的连接线；兜板，用于锁紧灌封前的矩形电连接器和托住灌封后的矩形电连接器，所述兜板可通过若干螺纹紧固件与所述灌封主板固定连接；安装矩形电连接器时，将所述矩形电连接器的一端插入一所述灌封槽内，将所述兜板紧固在所述矩形电连接器的另一端。本发明可同时对多个矩形电连接器进行灌封，有效简化了灌封流程，提高了灌封效率，但是该专利存在不方便进行导向连接的功能，需要进行改进。
4.根据中国专利号cn202023133984.0，本实用新型公开了一种带有护板连接件的矩形电连接器，包括矩形电连接器主体以及固定在矩形电连接器主体底部的多个弯针，所述矩形连接器主体的下方活动接触有第一护板，第一护板的后侧磁吸固定有第二护板，第一护板和第二护板均活动套设在多个弯针上，所述矩形电连接器主体的外侧嵌装有第一回形框，第一护板上固定套设有第二回形框，第一回形框的底部一侧固定安装有两个卡块，第二回形框活动套设在两个卡块上。本实用新型设计合理，便于通过简单推动的方式快速将第一护板和第二护板固定在矩形电连接器主体的底部，且第一护板和第二护板分开套设在多个弯针上的方式，便于人员操作，省时省力，满足使用需求，有利于使用，但是该专利存在不方便进行锁定连接的功能，需要进行改进。
5.根据中国专利号cn201020689507.x，本实用新型是一种微矩形电连接器插座，电子信息元件领域。对现有微矩形电连接器插座改进，设计了电连接器插座外壳为包含连接安装孔的整体外壳，外壳内壁与基座相适应，外壳还有连接安装结构，连接安装结构为既有垂直安装和水平安装的内螺纹孔以及连接插头用内螺纹孔，水平安装的内螺纹孔与垂直安装的内螺纹孔的中心线垂直相交。能方便灵活地选择垂直或水平安装方式。设计有防转螺钉。为适应新标准，设计了接触件间距为1.00mm的微矩形电连接器插座。本实用新型进一步减小了体积，减轻了重量，保障了高可靠性。本实用新型主要应用于航空、航天、电子、船舶、兵器等国防重点工程。还可广泛应用于高可靠性的通讯、无线电设备和仪器及自控等技术领域，但是该专利存在不利于具体的使用配合，需要进行改进。
6.现有的微矩形电连接器存在不方便进行导向连接的功能，同时还存在不方便进行锁定连接的功能，不利于具体的使用配合，影响到正常的使用，需要进行改进。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种连接可靠的微矩形电连接器及生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种连接可靠的微矩形电连接器，包括插头和插座，所述插头的侧端位置插接有插座；
9.所述插头包括连导线体、第一防护架体、第二防护架体和插接配合头；
10.所述连导线体设在插头的内端一侧位置，所述连导线体的侧端与第一防护架体相贯通设置，所述第一防护架体的侧端与第二防护架体相固定连接，所述第二防护架体的中心贯通连接有插接配合头，所述连导线体与插接配合头相连通设置；
11.所述插座包括第一配合锁定部件、第二配合锁定部件和插座部件；
12.所述插座部件设在插座的内端中心位置，所述插座部件的一侧位置固定连接有第一配合锁定部件，所述插座部件的另一侧位置固定连接有第二配合锁定部件；
13.所述第一配合锁定部件包括中心连杆架、弹簧架、第一支撑柱架、第一平衡板、螺纹紧固柱、配合限位柱架、第二平衡板、第二支撑柱架、第一配合架、第二配合架和推导按压卡件；
14.所述推导按压卡件设在第一配合锁定部件的内端一侧位置，所述推导按压卡件的侧端铰接有第二配合架，所述第二配合架的侧端位置铰接有第一配合架，所述第一配合架的中心与中心连杆架相固定连接，所述中心连杆架与弹簧架相弹性伸缩设置，所述弹簧架的底部位置与配合限位柱架相固定连接，所述配合限位柱架的中心位置与螺纹紧固柱相固定连接，所述螺纹紧固柱的上部位置与第一平衡板相固定连接，所述螺纹紧固柱的顶部位置与第一支撑柱架相固定连接，所述螺纹紧固柱的下部位置与第二平衡板相固定连接，所述螺纹紧固柱的底部位置与第二支撑柱架相固定连接；
15.所述插座部件包括连通端口、第一防护端架、第二防护端架、连通配合导向架和侧防护架；
16.所述连通端口设在插座部件的内端一侧位置，所述连通端口的侧端与第一防护端架相固定连接，所述第一防护端架的侧端与第二防护端架相固定连接，所述第二防护端架的侧端位置与连通配合导向架相固定连接，所述连通配合导向架的前后两端均与侧防护架相固定连接；
17.所述连通配合导向架与第二防护架体、插接配合头相配合插接设置，所述插接配合头通过连导线体与外界相连通设置，所述连通配合导向架通过连通端口与外界相连通设置，所述侧防护架套接在第一配合锁定部件、第二配合锁定部件的侧端位置处，且与第一配合锁定部件、第二配合锁定部件相固定设置。
18.优选的，所述推导按压卡件通过中心连杆架在弹簧架上弹性伸缩设置，且推导按压卡件与插头配合设置。
19.优选的，所述连通配合导向架的两侧开设有槽体，且通过槽体与第一配合锁定部件相固定连接。
20.优选的，所述第一配合锁定部件通过第一支撑柱架、第二支撑柱架与连通配合导向架相固定连接设置，且第一配合锁定部件通过第一平衡板、螺纹紧固柱限位连接。
21.优选的，所述推导按压卡件通过第一配合架、第二配合架相限位铰接设置，所述推导按压卡件的侧端通过弹簧架伸缩连接。
22.优选的，所述螺纹紧固柱与配合限位柱架之间相固定设置，且配合限位柱架与弹簧架支撑连接，中心连杆架在弹簧架的上端滑动。
23.优选的，所述推导按压卡件采用对称设置，且推导按压卡件的顶部呈锥形设置。
24.优选的，所述连导线体通过插接配合头与连通配合导向架相连通配合，通过第二防护端架、第一防护端架、连通端口与外界相连通。
25.优选的，所述插头还包括头壳体、压接插针、头挂钩、环氧树脂胶和线缆，所述头壳体的一侧设有环氧树脂胶，所述环氧树脂胶的中心固定连接有压接插针，所述头壳体的另一侧连通有线缆。
26.优选的，所述头壳体的底部位置处与头挂钩相固定连接。
27.一种连接可靠的微矩形电连接器生产装置，包括传输导架，所述传输导架的上端位置翻转连接有偏心轮，所述偏心轮的中心固定连接有驱动传导轴架，所述偏心轮的底部位置固定连接有第一驱动轮盘，所述第一驱动轮盘的上端通过皮带固定连接有第二驱动轮盘，所述第二驱动轮盘的中心位置设有中心台板架，所述中心台板架的上端固定连接有防护底板架，所述防护底板架的前端固定连接有配合支撑导柱，所述中心台板架的前端固定连接有稳固台架板。
28.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
29.产品具有高密度、轻型化、微型化的优点，可耐受较强振动、冲击等严酷使用环境，尤其适合用于对使用空间、设备轻量化有特殊要求的适用场合，产品壳体采用聚苯硫醚pps材料，该材料耐高温、耐腐蚀性能优异，能够满足产品在恶劣环境下的电性能传输；产品接触件采用绞线插针与刚性插孔的接触对，接触可靠性高，抗振性能优异；连接器采用头、座挂钩锁紧，连接可靠，方便拆卸。
30.采取高密度接点，将间距缩小为1.27mm，可实现系统内部线缆到线缆，线缆到印制板，印制板与印制板之间电气电路系统的可靠互联，解决了原有头、座挂钩弹性不行、容易折断等问题，采用了qbe2铍青铜材料，对中间生产过程进行了改进，首先零件采用热处理，电镀之后除氢处理，不允许酸洗，保证了头、座挂钩在处理后的弹性等问题，该连接器适用于舱内面板安装及甩线连接的场所，国内航天航空及其他领域应用广泛，市场前景巨大。
附图说明
31.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为本发明的主体结构示意图；
33.图2为本发明的主体的左侧视图；
34.图3为本发明的主体的右侧视图；
35.图4为本发明的主体的拆分图；
36.图5为本发明插头的结构示意图；
37.图6为本发明插座的结构示意图；
38.图7为本发明第一配合锁定部件的结构示意图；
39.图8为本发明插座部件的结构示意图；
40.图9为本发明的主体插头的第二实施例结构示意图；
41.图10为本发明的主体插头的第二实施例侧视图；
42.图11为本发明的生产装置主体的结构示意图。
43.图中：1-插头、2-插座、3-连导线体、4-第一防护架体、5-第二防护架体、6-插接配合头、7-第一配合锁定部件、8-第二配合锁定部件、9-插座部件、10-中心连杆架、11-弹簧架、12-第一支撑柱架、13-第一平衡板、14-螺纹紧固柱、15-配合限位柱架、16-第二平衡板、17-第二支撑柱架、18-第一配合架、19-第二配合架、20-推导按压卡件、21-连通端口、22-第一防护端架、23-第二防护端架、24-连通配合导向架、25-侧防护架、26-头壳体、27-压接插针、28-头挂钩、29-环氧树脂胶、30-线缆、31-偏心轮、32-驱动传导轴架、33-传输导架、34-第一驱动轮盘、35-皮带、36-第二驱动轮盘、37-稳固台架板、38-防护底板架、39-中心台板架、40-配合支撑导柱。
具体实施方式
44.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
45.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语
″
第一
″
、
″
第二
″
等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语
″
包括
″
和
″
具有
″
以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
46.下面结合附图对本发明进一步说明。
47.实施例1
48.请参阅图1、图2、图3、图4，本发明提供的一种实施例：一种连接可靠的微矩形电连接器，包括插头1和插座2，插头1的侧端位置插接有插座2；
49.请参阅图5，插头1包括连导线体3、第一防护架体4、第二防护架体5和插接配合头6，通过插头1的设置，可实现连通的目的；
50.连导线体3设在插头1的内端一侧位置，连导线体3的侧端与第一防护架体4相贯通设置，第一防护架体4的侧端与第二防护架体5相固定连接，第二防护架体5的中心贯通连接有插接配合头6，连导线体3与插接配合头6相连通设置；
51.请参阅图6，插座2包括第一配合锁定部件7、第二配合锁定部件8和插座部件9，通
过插座2的设置，实现相互的连接组合；
52.插座部件9设在插座2的内端中心位置，插座部件9的一侧位置固定连接有第一配合锁定部件7，插座部件9的另一侧位置固定连接有第二配合锁定部件8；
53.请参阅图7，第一配合锁定部件7包括中心连杆架10、弹簧架11、第一支撑柱架12、第一平衡板13、螺纹紧固柱14、配合限位柱架15、第二平衡板16、第二支撑柱架17、第一配合架18、第二配合架19和推导按压卡件20；
54.推导按压卡件20设在第一配合锁定部件7的内端一侧位置，推导按压卡件20的侧端铰接有第二配合架19，第二配合架19的侧端位置铰接有第一配合架18，第一配合架18的中心与中心连杆架10相固定连接，中心连杆架10与弹簧架11相弹性伸缩设置，弹簧架11的底部位置与配合限位柱架15相固定连接，配合限位柱架15的中心位置与螺纹紧固柱14相固定连接，螺纹紧固柱14的上部位置与第一平衡板13相固定连接，螺纹紧固柱14的顶部位置与第一支撑柱架12相固定连接，螺纹紧固柱14的下部位置与第二平衡板16相固定连接，螺纹紧固柱14的底部位置与第二支撑柱架17相固定连接，通过相互之间的连接设置，方便进行相互的锁定连接工作；
55.请参阅图8，插座部件9包括连通端口21、第一防护端架22、第二防护端架23、连通配合导向架24和侧防护架25；
56.连通端口21设在插座部件9的内端一侧位置，连通端口21的侧端与第一防护端架22相固定连接，第一防护端架22的侧端与第二防护端架23相固定连接，第二防护端架23的侧端位置与连通配合导向架24相固定连接，连通配合导向架24的前后两端均与侧防护架25相固定连接，通过插座部件9的设置，方便进行整体结构的构建安装工作；
57.请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8，连通配合导向架24与第二防护架体5、插接配合头6相配合插接设置，插接配合头6通过连导线体3与外界相连通设置，连通配合导向架24通过连通端口21与外界相连通设置，侧防护架25套接在第一配合锁定部件7、第二配合锁定部件8的侧端位置处，且与第一配合锁定部件7、第二配合锁定部件8相固定设置。
58.推导按压卡件20通过中心连杆架10在弹簧架11上弹性伸缩设置，且推导按压卡件20与插头1配合设置，连通配合导向架24的两侧开设有槽体，且通过槽体与第一配合锁定部件7相固定连接，第一配合锁定部件7通过第一支撑柱架12、第二支撑柱架17与连通配合导向架24相固定连接设置，且第一配合锁定部件7通过第一平衡板13、螺纹紧固柱14限位连接，推导按压卡件20通过第一配合架18、第二配合架19相限位铰接设置，推导按压卡件20的侧端通过弹簧架11伸缩连接，螺纹紧固柱14与配合限位柱架15之间相固定设置，且配合限位柱架15与弹簧架11支撑连接，中心连杆架10在弹簧架11的上端滑动，推导按压卡件20采用对称设置，且推导按压卡件20的顶部呈锥形设置，连导线体3通过插接配合头6与连通配合导向架24相连通配合，通过第二防护端架23、第一防护端架22、连通端口21与外界相连通，通过相互的连接组合，方便进行快速的配合连通工作。
59.本实施例在实施时，将插头1、插座2进行组合连接，实现整体的连通工作，插头1通过连导线体3、第一防护架体4、第二防护架体5和插接配合头6连接设置，连导线体3通过与插接配合头6的连通，实现电性连接的目的，且第一防护架体4、第二防护架体5的设置，方便进行连导线体3、插接配合头6连接位置的保护，实现整体的构建安装工作，插座2通过第一配合锁定部件7、第二配合锁定部件8、插座部件9组合连接，第一配合锁定部件7、插座部件9
对称设置，方便进行锁定的功能，插座部件9方便实现与插头1的配合连接工作，第一配合锁定部件7通过中心连杆架10、弹簧架11、第一支撑柱架12、第一平衡板13、螺纹紧固柱14、配合限位柱架15、第二平衡板16、第二支撑柱架17、第一配合架18、第二配合架19和推导按压卡件20组成，通过推导按压卡件20可进行受力，通过中心连杆架10、第一配合架18、第二配合架19实现力量的传递，作用在弹簧架11上，使得弹簧架11进行变形，当到达最底端位置时，此时的第一配合架18、第二配合架19可进行铰接固定，实现插头1、插座2的固定锁定目的，第一支撑柱架12、第一平衡板13、螺纹紧固柱14、配合限位柱架15、第二平衡板16、第二支撑柱架17用于第一配合锁定部件7的固定支撑工作，实现第一配合锁定部件7的构建安装目的，插座部件9通过连通端口21、第一防护端架22、第二防护端架23、连通配合导向架24和侧防护架25组成，通过连通配合导向架24、侧防护架25的设置，实现支撑的功能，且连通端口21、第一防护端架22、第二防护端架23、连通配合导向架24连通设置，方便进行组合连通功能。
60.实施例2
61.在实施例1的基础上，如图9、图10所示，插头1还包括头壳体26、压接插针27、头挂钩28、环氧树脂胶29和线缆30，头壳体26的一侧设有环氧树脂胶29，环氧树脂胶29的中心固定连接有压接插针27，头壳体26的另一侧连通有线缆30，头壳体26的底部位置处与头挂钩28相固定连接。
62.本实施例在实施时，先将头挂钩28安装在头壳体26中间孔位，要求最前端端面平整，不允许凸出或后移，在头挂钩28与头壳体26的接触面涂抹环氧树脂胶29，保证头挂钩28固定在壳体上；将线缆30剥线后塞入压接插针27孔内，并用专用压接钳对插针进行压接，压接完毕后将压接插针27装入头壳体26孔内部，并用专用工装定位，确保压接插针27在头壳体26的尺寸符合图纸要求，定位完成后在壳体内部灌封环氧树脂胶29，灌封完毕后按照工艺要求进行烘干固化。
63.实施例3
64.在实施例1的基础上，如图11所示，一种连接可靠的微矩形电连接器生产装置，包括传输导架33，传输导架33的上端位置翻转连接有偏心轮31，偏心轮31的中心固定连接有驱动传导轴架32，偏心轮31的底部位置固定连接有第一驱动轮盘34，第一驱动轮盘34的上端通过皮带35固定连接有第二驱动轮盘36，第二驱动轮盘36的中心位置设有中心台板架39，中心台板架39的上端固定连接有防护底板架38，防护底板架38的前端固定连接有配合支撑导柱40，中心台板架39的前端固定连接有稳固台架板37。
65.本实施例在实施时，将偏心轮31、驱动传导轴架32、传输导架33、第一驱动轮盘34、皮带35、第二驱动轮盘36、稳固台架板37、防护底板架38、中心台板架39和配合支撑导柱40进行组装连接，实现整体的架设安装工作，通过传输导架33的设置，可方便进行传输连接工作，通过驱动，可带动第二驱动轮盘36进行转动，通过皮带35的传递，作用在第一驱动轮盘34上，通过第一驱动轮盘34的转动，可带动驱动传导轴架32进行转动，使得上端连接的偏心轮31可进行翻转，偏心轮31的翻转可与电连接器的生产材料进行卡接，实现材料的限位，方便进行定位目的，通过后续的冲压设备，可进行整体的配合生产工作，方便进行整体的组合生产作业，且通过稳固台架板37、防护底板架38、中心台板架39、配合支撑导柱40的设置，可提高整体连接的稳定性，方便进行组合生产目的。
66.工作原理：使用者将插头1、插座2进行组合连接，通过连导线体3、插接配合头6帮助进行具体的连接工作，第一防护架体4、第二防护架体5帮助进行外部的保护目的，第一配合锁定部件7、第二配合锁定部件8可与插头1进行配合限位，实现插头1的锁定工作，插座部件9帮助进行连通作业，第一配合锁定部件7内的推导按压卡件20可通过中心连杆架10、第一配合架18、第二配合架19在弹簧架11上进行弹性滑动，实现位置的改变，方便与插头1进行配合卡接，帮助实现插头1、插座2的限位连接，第一支撑柱架12、第二支撑柱架17帮助进行上下部的支撑连接，配合限位柱架15与螺纹紧固柱14固定连接，实现中心位置的支撑连接，插座部件9内的连通端口21、第一防护端架22、第二防护端架23、连通配合导向架24相连通，可方便进行传导连通目的，实现插头1、插座2的配合连接，实现整体的组装连接，完成工作，将偏心轮31、驱动传导轴架32、传输导架33、第一驱动轮盘34、皮带35、第二驱动轮盘36、稳固台架板37、防护底板架38、中心台板架39和配合支撑导柱40进行组装连接，实现整体的架设安装工作，通过传输导架33的设置，可方便进行传输连接工作，通过驱动，可带动第二驱动轮盘36进行转动，通过皮带35的传递，作用在第一驱动轮盘34上，通过第一驱动轮盘34的转动，可带动驱动传导轴架32进行转动，使得上端连接的偏心轮31可进行翻转，偏心轮31的翻转可与电连接器的生产材料进行卡接，实现材料的限位，方便进行定位目的，通过后续的冲压设备，可进行整体的配合生产工作，方便进行整体的组合生产作业，且通过稳固台架板37、防护底板架38、中心台板架39、配合支撑导柱40的设置，可提高整体连接的稳定性，方便进行组合生产目的，可方便进行生产工作，完成工作。
67.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。