一种抗菌色母粒组合的制备方法及系统与流程

1.本发明涉及色母粒制作技术领域，尤其涉及一种抗菌色母粒组合的制备方法及系统。


背景技术：

2.色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。
3.目前在色母粒的制作过程中，使用添加染料的色母载体与添加剂组合，并进行均匀混合，并使用造粒机制作色母粒，但混合料的搅拌效果不佳，从而影响后续色母粒的生产质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种抗菌色母粒组合的制备方法及系统，旨在解决现有技术中的混合料的搅拌效果不佳，从而影响后续色母粒的生产质量的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明采用的一种抗菌色母粒组合的制备系统，包括搅拌箱、加热组件、过滤板、推动组件、连接板、刮条、料斗、搅动组件、运输组件和造粒机，所述搅拌箱具有进料口，所述加热组件与所述搅拌箱固定连接，并位于所述进料口内，所述过滤板上具有多个均匀分布的过滤孔，所述过滤板与所述搅拌箱固定连接，并位于所述加热组件的下方，所述推动组件与所述搅拌箱固定连接，所述连接板与所述推动组件固定连接，且所述连接板与所述进料口相适配，所述刮条与所述连接板固定连接，并嵌合于所述连接板内，所述料斗与所述搅拌箱相连通，所述搅动组件与所述搅拌箱固定连接，并位于所述搅拌箱的内部，所述运输组件与所述搅拌箱相连通，所述造粒机与所述运输组件相连通。
6.所述连接板上、下移动，带动所述刮条将所述加热组件的侧壁上熔化的色母载体刮动至所述过滤板上，直至熔化的色母载体滴落至所述搅拌箱内，实现增强混合料的搅拌效果，从而提高后续色母粒的生产质量。
7.其中，所述推动组件包括支撑架、气缸和液压杆，所述支撑架与所述搅拌箱固定连接，并位于所述搅拌箱的上方，所述气缸与所述支撑架固定连接，并位于所述进料口的上方，所述液压杆的一端与所述气缸的输出端固定连接，所述连接板与所述液压杆的输出端固定连接。
8.所述支撑架支撑所述气缸，所述气缸和所述液压杆相配合，驱动所述连接板上、下移动，从而使得所述刮条将所述加热组件的侧壁上熔化的色母载体刮动至所述过滤板上。
9.其中，所述运输组件包括连接管、运输管和阀门，所述连接管与所述搅拌箱相连通，所述运输管与所述连接管相连通，所述造粒机与所述运输管的一端相连通，所述连接管上设置有所述阀门。
10.所述阀门开启，混合料通过所述连接管和所述运输管，运输至所述造粒机内，制作
色母粒。
11.其中，所述加热组件包括导热板和加热丝，所述导热板与所述搅拌箱固定连接，并位于所述进料口内，所述导热板的内部设置有所述加热丝。
12.所述加热丝开启，所述导热板将热量传向所述进料口处，以便对色母载体进行加热。
13.其中，所述搅动组件包括转动电机、减速机、转动轴和搅拌块，所述转动电机与所述搅拌箱固定连接，并位于所述搅拌箱的外侧壁，且所述转动电机的输出端贯穿所述搅拌箱的外侧壁，所述减速机与所述转动电机的输出端固定连接，并位于所述搅拌箱的内部，所述转动轴的一端与所述减速机的输出端固定连接，所述搅拌块的数量为多个，每个所述搅拌块分别与所述转动轴固定连接，并均位于所述转动轴的外侧壁。
14.所述转动电机运作，所述转动电机与所述减速机相配合，驱动所述转动轴转动，从而使得多个所述搅拌块对色母载体与抗菌剂、分散剂、着色剂、无机填料、稳定剂和助剂充分混合，制得混合料。
15.其中，所述抗菌色母粒组合的制备系统还包括防溢板，所述防溢板与所述搅拌箱固定连接，并位于所述进料口的上方。
16.所述防溢板位于所述进料口的上方，当通过所述进料口添加色母载体时，所述防溢板防止有色载体从所述进料口洒出。
17.本发明还提供一种采用上述所述的一种抗菌色母粒组合的制备系统的制备方法，包括如下步骤：
18.控制所述加热组件运作，提前对所述进料口进行预热；
19.通过所述进料口放入色母载体，熔化后的色母载体通过所述过滤板上的所述过滤孔滴落至所述搅拌箱内；
20.控制所述推动组件运作，所述推动组件推动所述连接板在所述进料口内上、下移动，使得所述刮条将所述加热组件的侧壁上熔化的色母载体刮动至所述过滤板上，直至熔化的色母载体滴落至所述搅拌箱内；
21.往所述料斗内添加一定比例的抗菌剂、分散剂、着色剂、无机填料、稳定剂和助剂，在所述搅动组件的作用下混合均匀成混合料；
22.通过所述运输组件将混合料运输至所述造粒机内，制作色母粒。
23.本发明的一种抗菌色母粒组合的制备方法及系统，通过当制作人员生产色母粒时，先控制所述加热组件运作，进行预热，通过所述进料口添加色母载体，色母载体在所述加热组件处加热，熔化的色母载体通过所述过滤板上的所述过滤孔滴落至所述搅动组件处，未熔化的色母载体被挡在所述过滤板上继续加热，所述推动组件运作，驱动所述连接板进入至所述进料口内，所述刮条将所述加热组件的侧壁上熔化的色母载体刮动至所述过滤板上，直至熔化的色母载体滴落至所述搅拌箱内，往所述料斗内添加一定比例的抗菌剂、分散剂、着色剂、无机填料、稳定剂和助剂，熔化的色母载体、抗菌剂、分散剂、着色剂、无机填料、稳定剂和助剂在所述搅动组件的作用下混合均匀成混合料，从而确保熔化的色母载体、抗菌剂、分散剂、着色剂、无机填料、稳定剂和助剂之间的比例，熔化后的色母载体与抗菌剂、分散剂、着色剂、无机填料、稳定剂和助剂充分混合，制得混合料，混合料质量均匀，通过所述运输组件将混合料运输至所述造粒机内，制作色母粒，实现了增强混合料的搅拌效果，
从而提高后续色母粒的生产质量。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本发明的抗菌色母粒组合的制备系统的结构示意图。
26.图2是本发明的抗菌色母粒组合的制备系统的正视图。
27.图3是本发明的抗菌色母粒组合的制备系统的侧视图。
28.图4是本发明的图3的a-a线结构剖视图。
29.图5是本发明的图4的b处局部结构放大图。
30.图6是本发明的抗菌色母粒组合的制备方法的步骤流程图。
31.1-搅拌箱、2-加热组件、3-过滤板、4-推动组件、5-连接板、6-刮条、7-料斗、8-搅动组件、9-运输组件、11-进料口、21-导热板、22-加热丝、31-过滤孔、41-支撑架、42-气缸、43-液压杆、81-转动电机、82-减速机、83-转动轴、84-搅拌块、91-连接管、92-运输管、93-阀门、101-造粒机、102-防溢板、103-推压组件、104-驱动电机、105-变速机、106-连接环、107-轴杆、108-螺旋板、1031-固定筒、1032-复位弹簧、1033-推压柱。
具体实施方式
32.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.请参阅图1至图5，本发明提供了一种抗菌色母粒组合的制备系统，包括搅拌箱1、加热组件2、过滤板3、推动组件4、连接板5、刮条6、料斗7、搅动组件8、运输组件9和造粒机101，所述搅拌箱1具有进料口11，所述加热组件2与所述搅拌箱1固定连接，并位于所述进料口11内，所述过滤板3上具有多个均匀分布的过滤孔31，所述过滤板3与所述搅拌箱1固定连接，并位于所述加热组件2的下方，所述推动组件4与所述搅拌箱1固定连接，所述连接板5与所述推动组件4固定连接，且所述连接板5与所述进料口11相适配，所述刮条6与所述连接板5固定连接，并嵌合于所述连接板5内，所述料斗7与所述搅拌箱1相连通，所述搅动组件8与所述搅拌箱1固定连接，并位于所述搅拌箱1的内部，所述运输组件9与所述搅拌箱1相连通，所述造粒机101与所述运输组件9相连通。
35.在本实施方式中，当制作人员生产色母粒时，先控制所述加热组件2运作，进行预热，通过所述进料口11添加色母载体，色母载体在所述加热组件2处加热，熔化的色母载体
通过所述过滤板3上的所述过滤孔31滴落至所述搅动组件8处，未熔化的色母载体被挡在所述过滤板3上继续加热，所述推动组件4运作，驱动所述连接板5进入至所述进料口11内，所述刮条6将所述加热组件2的侧壁上熔化的色母载体刮动至所述过滤板3上，直至熔化的色母载体滴落至所述搅拌箱1内，往所述料斗7内添加一定比例的抗菌剂、分散剂、着色剂、无机填料、稳定剂和助剂，熔化的色母载体、抗菌剂、分散剂、着色剂、无机填料、稳定剂和助剂在所述搅动组件8的作用下混合均匀成混合料，从而确保熔化的色母载体、抗菌剂、分散剂、着色剂、无机填料、稳定剂和助剂之间的比例，熔化后的色母载体与抗菌剂、分散剂、着色剂、无机填料、稳定剂和助剂充分混合，制得混合料，混合料质量均匀，通过所述运输组件9将混合料运输至所述造粒机101内，制作色母粒，实现了增强混合料的搅拌效果，从而提高后续色母粒的生产质量。
36.进一步地，所述推动组件4包括支撑架41、气缸42和液压杆43，所述支撑架41与所述搅拌箱1固定连接，并位于所述搅拌箱1的上方，所述气缸42与所述支撑架41固定连接，并位于所述进料口11的上方，所述液压杆43的一端与所述气缸42的输出端固定连接，所述连接板5与所述液压杆43的输出端固定连接。
37.在本实施方式中，所述支撑架41支撑所述气缸42，所述气缸42运作，所述气缸42和所述液压杆43相配合，驱动所述连接板5上、下移动，从而使得所述刮条6将所述加热组件2的侧壁上熔化的色母载体刮动至所述过滤板3上。
38.进一步地，所述运输组件9包括连接管91、运输管92和阀门93，所述连接管91与所述搅拌箱1相连通，所述运输管92与所述连接管91相连通，所述造粒机101与所述运输管92的一端相连通，所述连接管91上设置有所述阀门93。
39.在本实施方式中，所述阀门93开启，混合料通过所述连接管91和所述运输管92，运输至所述造粒机101内，制作色母粒。
40.进一步地，所述加热组件2包括导热板21和加热丝22，所述导热板21与所述搅拌箱1固定连接，并位于所述进料口11内，所述导热板21的内部设置有所述加热丝22。
41.在本实施方式中，所述加热丝22开启，所述导热板21将热量传向所述进料口11处，以便对色母载体进行加热。
42.进一步地，所述搅动组件8包括转动电机81、减速机82、转动轴83和搅拌块84，所述转动电机81与所述搅拌箱1固定连接，并位于所述搅拌箱1的外侧壁，且所述转动电机81的输出端贯穿所述搅拌箱1的外侧壁，所述减速机82与所述转动电机81的输出端固定连接，并位于所述搅拌箱1的内部，所述转动轴83的一端与所述减速机82的输出端固定连接，所述搅拌块84的数量为多个，每个所述搅拌块84分别与所述转动轴83固定连接，并均位于所述转动轴83的外侧壁。
43.在本实施方式中，所述转动电机81运作，所述转动电机81与所述减速机82相配合，驱动所述转动轴83转动，从而使得多个所述搅拌块84对色母载体与抗菌剂、分散剂、着色剂、无机填料、稳定剂和助剂充分混合，制得混合料。
44.进一步地，所述抗菌色母粒组合的制备系统还包括防溢板102，所述防溢板102与所述搅拌箱1固定连接，并位于所述进料口11的上方。
45.在本实施方式中，所述防溢板102位于所述进料口11的上方，当通过所述进料口11添加色母载体时，所述防溢板102防止有色载体从所述进料口11洒出。
46.进一步地，所述抗菌色母粒组合的制备系统还包括推压组件103，所述推压组件103的数量为多组，每组所述推压组件103分别与所述连接板5固定连接，且每组所述推压组件103分别与对应的所述过滤孔31相适配；
47.所述推压组件103包括固定筒109、复位弹簧1032和推压柱1033，所述固定筒109与所述连接板5固定连接，并位于所述连接板5的下方，所述复位弹簧1032的一端与所述固定筒109固定连接，所述推压柱1033与所述复位弹簧1032的另一端固定连接，且所述推压柱1033与所述过滤孔31相适配。
48.在本实施方式中，所述支撑架41支撑所述气缸42，所述气缸42运作，所述气缸42和所述液压杆43相配合，驱动所述连接板5上、下移动，从而使得所述刮条6将所述加热组件2的侧壁上熔化的色母载体刮动至所述过滤板3上，所述推压柱1033与所述过滤孔31相适配，当熔化的有色母载体堵塞所述过滤孔31时，所述推压柱1033将所述过滤孔31内熔化的色母载体推压至所述搅动组件8处，当所述过滤孔31的上方有未熔化的色母载体时，所述推压柱1033接触色母载体后，所述复位弹簧1032压缩，所述推压柱1033在所述固定筒109内滑动，以便将堵塞在所述过滤孔31内熔化的色母载体推压至所述搅动组件8处，制得混合料，混合料质量均匀。
49.进一步地，所述抗菌色母粒组合的制备系统还包括驱动电机104、变速机105、连接环106、轴杆107和螺旋板108，所述驱动电机104与所述运输管92固定连接，并位于所述运输管92的内部，所述变速机105与所述驱动电机104的输出端固定连接，所述连接环106与所述变速机105的输出端固定连接，所述轴杆107的一端与所述连接环106固定连接，所述螺旋板108与所述轴杆107固定连接，并围绕于所述轴杆107的外侧壁。
50.在本实施方式中，所述阀门93开启，混合料通过所述连接管91掉落至所述运输管92内，控制所述驱动电机104运作，所述驱动电机104与所述减速机82相配合，驱动所述连接环106转动，从而带动所述轴杆107转动，所述螺旋板108围绕于所述轴杆107的外侧壁，所述螺旋板108对所述轴杆107转动而旋转，将混合料运输至所述造粒机101内，制作色母粒。
51.请参阅图6，本发明还提供了一种采用上述所述的抗菌色母粒组合的制备系统的制备方法，包括如下步骤：
52.s1：控制所述加热组件2运作，提前对所述进料口11进行预热；
53.s2：通过所述进料口11放入色母载体，熔化后的色母载体通过所述过滤板3上的所述过滤孔31滴落至所述搅拌箱1内；
54.s3：控制所述推动组件4运作，所述推动组件4推动所述连接板5在所述进料口11内上、下移动，使得所述刮条6将所述加热组件2的侧壁上熔化的色母载体刮动至所述过滤板3上，直至熔化的色母载体滴落至所述搅拌箱1内；
55.s4：往所述料斗7内添加一定比例的抗菌剂、分散剂、着色剂、无机填料、稳定剂和助剂，在所述搅动组件8的作用下混合均匀成混合料；
56.s5：通过所述运输组件9将混合料运输至所述造粒机101内，制作色母粒。
57.其中，首先控制所述加热组件2运作，提前对所述进料口11进行预热，然后通过所述进料口11放入色母载体，熔化后的色母载体通过所述过滤板3上的所述过滤孔31滴落至所述搅拌箱1内，再控制所述推动组件4运作，所述推动组件4推动所述连接板5在所述进料口11内上、下移动，使得所述刮条6将所述加热组件2的侧壁上熔化的色母载体刮动至所述
过滤板3上，直至熔化的色母载体滴落至所述搅拌箱1内，往所述料斗7内添加一定比例的抗菌剂、分散剂、着色剂、无机填料、稳定剂和助剂，在所述搅动组件8的作用下混合均匀成混合料，最后通过所述运输组件9将混合料运输至所述造粒机101内，制作色母粒，制作出的色母粒具有抗菌效果。
58.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。