具有干燥功能的干式变压器柜的制作方法

1.本技术涉及干式变压器，尤其是涉及一种具有干燥功能的干式变压器柜。


背景技术：

2.随着我国经济建设的迅速发展，城乡用电负荷不断增加，无油、防火、安全可靠的干式变压器得以越来越广泛应用。树脂绝缘干式电力变压器主要适用于高层建筑、商业中心、住宅小区、体育场馆、机场、地铁、矿山井下等场所，特别是安装空间有限，城镇负荷中心等具有特殊防火要求的场合更为适用。
3.目前，公布号为cn106504857a一种干式变压器，包括底座、安装于底座上的三个绕组和风扇，每个绕组分别包括铁芯、以及依次套设于铁芯外侧的低压绝缘绕组、环氧树脂筒和高压绝缘绕组，三个绕组之间通过高压连接母线连接，底座包括支撑梁，支撑梁的下方安装有滚轮，支撑梁接地，支撑梁的上方固定有并列设置的第一支撑座、第二支撑座和第三支撑座。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：当干式变压器的工作环境湿度较高时，空气的导电率增大，很容易导致干式变压器的触头发生放电现象，产生安全隐患。


技术实现要素：

5.为了提高干式变压器工作环境的干燥程度，本技术提供一种具有干燥功能的干式变压器柜。
6.本技术提供的一种具有干燥功能的干式变压器柜，采用如下的技术方案：一种具有干燥功能的干式变压器柜，包括变压器柜体，变压器柜体的多个侧面均铰接有封闭门，变压器柜体的内部用于安装干式变压器，变压器柜体内固定连接有干燥隔板，干燥隔板与其靠近的封闭门之间形成有容纳腔，干式变压器安装在干燥隔板背离容纳腔的一侧，容纳腔内转动设置有若干干燥盒，干燥盒为多孔结构，干燥盒内填塞有干燥剂，容纳腔内设有用于驱动若干干燥盒转动的转动组件，干燥隔板上开有干燥口，干燥盒在转动的过程中依次经过干燥口，容纳腔对应的封闭门底部开有蒸发口，容纳腔的底部设置有用于对蒸发口处的干燥盒加热的加热组件，容纳腔内设有用于检测干燥盒位置的检测组件，检测组件与加热组件电性连接。
7.通过采用上述技术方案，变压器柜体内部的水蒸气经过干燥口进入干燥盒内，干燥盒内的干燥剂对水蒸气进行吸收。接着转动组件驱动干燥盒转动，使得带有水分的干燥盒转动至蒸发口处，同时，将内部干燥的干燥盒转动至干燥口处继续干燥。加热组件对带有水分的干燥盒进行加热，使得水分从蒸发口进行蒸发。干燥盒依次经过吸收水分、水分挥发进行循环。上述技术方案通过干燥盒、转动组件、加热组件的相互配合，提高了干式变压器柜体内部的干燥程度，从而提高了干式变压器的工作环境的干燥程度，进而提高了干式变压器的安全性。
8.可选的，转动组件包括转动盘、连接杆，转动盘转动连接在容纳腔内，连接杆设有
若干且与干燥盒一一对应设置，连接杆的一端连接于转动盘，另一端连接于干燥盒，干燥箱内连接有用于驱动转动盘转动的驱动单元。
9.通过采用上述技术方案，驱动单元驱动转动盘转动，转动盘带动连接杆绕转盘的中心转动，连接杆带动干燥盒转动，达到了驱动干燥盒转动的效果。
10.可选的，驱动单元包括驱动电机，驱动电机的输出轴同轴连接于转动盘，变压器柜体内连接有支撑板，驱动电机连接在支撑板上。
11.通过采用上述技术方案，驱动电机用于驱动转动盘转动。
12.可选的，干燥隔板上开有导向环槽，干燥盒在导向环槽内转动。
13.通过采用上述技术方案，导向环槽为干燥盒提供导向，提高了干燥盒转动时的稳定性。
14.可选的，加热组件包括加热风机，加热风机连接于容纳腔的内底壁，加热风机的出风口朝上设置，位于蒸发口处的干燥盒位于加热风机的上方，加热风机的进风口朝向蒸发口设置。
15.通过采用上述技术方案，加热风机朝向加热口吹热风，对位于蒸发口处的干燥盒进行加热，使得干燥剂中的水分从蒸发口散发至空气中，达到了对干燥剂干燥的效果，使得干燥剂可以重复利用。
16.可选的，容纳腔内设置有蒸发管，蒸发管的一端连通于蒸发口，另一端朝向靠近蒸发口处的干燥盒设置。
17.通过采用上述技术方案，蒸发管便于引导干燥剂挥发的水分挥发至变压器柜体的外部。
18.可选的，检测组件包括激光发射器和反射板，反射板连接在干燥隔板朝向容纳腔的一侧，激光发射器设置在容纳腔内，连接杆在激光发射器与反射板之间转动，激光发射器发射的激光经反射板反射后再由激光发射器接收，激光发射器电性连接于加热风机。
19.通过采用上述技术方案，当干燥盒移动至蒸发口处时，其上连接的连接杆遮挡在激光发射器与反射板之间，激光发射器传递给加热风机电信号，加热风机启动朝向干燥盒吹热风，对位于蒸发口处的干燥盒进行加热，使得加热风机不必随时处于开启的状态，节约了电能。
20.可选的，变压器柜体内底部连接有冷风风扇，冷风风扇的出风口朝向干式变压器设置。
21.通过采用上述技术方案，冷风风扇一方面便于变压器柜体内部的降温，另一方面加快了空气流动，提高了干燥盒吸收水蒸气的效率。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过干燥盒、干燥剂、转动组件、加热组件、检测组件的相互配合，提高了干式变压器柜体内部的干燥程度，从而提高了干式变压器的工作环境的干燥程度，进而提高了干式变压器的安全性；2.转动组件包括转动盘、连接杆，通过驱动单元、转动、连接杆的相互配合，达到了驱动干燥盒转动的效果；3.加热组件包括加热风机，加热风机朝干燥盒吹热风，达到了对干燥剂干燥的效果，使得干燥剂可以重复利用。
附图说明
23.图1是本技术实施例的具有干燥功能的干式变压器柜的结构示意图。
24.图2是本技术实施例的转动组件、加热组件、检测组件的结构示意图。
25.图3是本技术实施例的干燥盒、连接杆、转动盘的结构示意图。
26.附图标记说明：1、变压器柜体；11、封闭门；12、蒸发口；13、安装座；14、冷风风扇；2、干式变压器；3、干燥隔板；31、干燥口；32、导向环槽；4、容纳腔；5、干燥盒；51、干燥剂；52、转动盘；53、连接杆；54、加热孔；6、支撑板；61、安装板；62、驱动电机；63、蒸发管；7、加热风机；71、进风管；72、加热罩；8、激光发射器；81、反射板。
具体实施方式
27.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种具有干燥功能的干式变压器柜。
29.参照图1，具有干燥功能的干式变压器柜包括变压器柜体1，变压器柜体1的内部用于安装干式变压器2，变压器柜体1的四个侧面均铰接有封闭门11，工作人员通过转动封闭门11对变压器柜体1进行开启或关闭。变压器柜体1内固定连接有两个干燥隔板3，干燥隔板3呈竖向设置，干式变压器2位于两个干燥隔板3之间。
30.参照图1和图2，干燥隔板3背离干式变压器2的一侧与其靠近的封闭门11之间形成有容纳腔4。容纳腔4内转动设置有若干干燥盒5，本实施例中干燥盒5数量为四个，干燥盒5为多孔结构，干燥盒5内填塞有干燥剂51。容纳腔4内设有用于驱动干燥盒5转动的转动组件。
31.参照图1和图2，干燥隔板3上开有干燥口31，干燥隔板3相对的封闭门11上开有蒸发口12，干燥盒5在转动的过程中依次经过干燥口31、蒸发口12。容纳腔4的底部设有用于对干燥盒5加热的加热组件，容纳腔4内设有用于检测干燥盒5位置的检测组件，检测组件与加热组件电性连接。
32.当干燥盒5经过干燥口31时，干燥剂51对变压器柜体1内部的水蒸气进行吸收，当检测组件检测到干燥盒5转动至靠近蒸发口12处时，检测组件向加热组件发送电信号，加热组件对干燥盒5吹热风，使得干燥剂51内的水分蒸发后从蒸发口12挥发至大气中，从而提高了干式变压器2工作环境的干燥程度。
33.参照图1，变压器柜体1的内底壁通过螺栓固定有安装座13，安装座13上连接有若干冷风风扇14，冷风风扇14的出风口朝向干式变压器2设置。冷风风扇14对干式变压器2进行冷却的同时加快了变压器柜体1内部的空气流动，从而便于干燥口31处的干燥盒5将干式变压器2周围的水蒸气进行吸收，提高了干燥的效率。
34.参照图1，由于水蒸气的密度小于空气的密度，因此为了提高干燥效果，干燥口31开设在干燥隔板3的顶部位置。
35.参照图2，干燥剂51为硅胶，硅胶吸收水分后可通过加热烘烤使得水分蒸发，从而达到重复利用的效果。
36.参照图2，转动组件包括转动盘52、连接杆53，转动盘52转动连接于干燥隔板3且位于容纳腔4内，转动盘52的轴线呈水平设置，四个干燥盒5关于转动盘52的轴线旋转对称分布。每个容纳腔4内的连接杆53为四个，且与干燥盒5一一对应。连接杆53的一端固定连接于
转动盘52，另一端固定连接于干燥盒5。
37.参照图2，容纳腔4的内顶壁固定连接有支撑板6，支撑板6呈竖向设置，支撑板6背离转动盘52的一侧固定连接有安装板61，安装板61呈水平设置。安装板61上连接有用于驱动转动盘52转动的驱动单元。
38.参照图2，驱动单元包括驱动电机62，驱动电机62栓接在安装板61的上表面。驱动电机62的输出轴穿过支撑板6且与转动盘52同轴固定，驱动电机62的输出轴与支撑板6转动连接。
39.当需要驱动干燥盒5转动时，驱动电机62驱动转动盘52转动，转动盘52带动四个连接杆53转动，连接杆53带动干燥盒5围绕转动盘52的轴线转动。
40.参照图2，干燥隔板3朝向容纳腔4的侧面开有导向环槽32，四个干燥盒5在导向环槽32内转动，导向环槽32为干燥盒5提供了导向，提高了干燥盒5转动时的稳定性。
41.参照图1和图2，加热组件包括加热风机7，加热风机7栓接于容纳腔4的内底壁，加热风机7的出风口朝上设置，加热风机7的进风口连通有进风管71，进风管71朝向蒸发口12设置。
42.当需要对蒸发口12处的干燥盒5加热时，启动加热风机7，加热风机7朝向干燥盒5吹热风，使得干燥剂51中的水分蒸发并从蒸发口12挥发至大气中。
43.参照图2和图3，为了提高干燥剂51的水分挥发至大气中的效率，干燥盒5的外圆周壁靠近连接杆53的位置为封闭状，远离连接杆53的位置开有多个加热孔54。加热风机7的出风口连通有加热罩72，加热罩72的顶部为开口状，当干燥盒5转动至容纳腔4的底部时，加热罩72贴合于干燥盒5的外圆周壁且加热孔54均连通于加热罩72的内部，减小了干燥剂51蒸发的水蒸气挥发至容纳腔4内的可能性。
44.参照图1和图2，支撑板6的底部固定连接有蒸发管63，蒸发管63的轴线呈水平设置，蒸发管63的一端朝向蒸发口12，另一端朝向位于容纳腔4底部的干燥盒5设置。蒸发管63对水蒸气的挥发具有引导的作用，进一步减小了水蒸气挥发至容纳腔4内的可能性，从而提高了水蒸气挥发至大气中的效率。
45.参照图2，检测组件包括激光发射器8和反射板81，激光发射器8穿设在支撑板6上，激光发射器8与支撑板6螺纹连接。反射板81固定连接于干燥隔板3朝向容纳腔4的侧面，反射板81位于转动盘52的下方。激光发射器8朝向反射板81发射激光，激光经反射板81反射后再由激光发射器8接收。连接杆53转动时经过激光发射器8与反射板81之间对激光进行遮挡，激光发射器8电性连接于加热风机7。
46.当干燥盒5转动至容纳腔4的底部时，干燥盒5位于蒸发管63的管口处，且干燥盒5上连接的连接杆53对激光发射器8发射的激光进行遮挡，此时激光发射器8接收不到反射的激光，激光发射器8向加热风机7发送电信号，使得加热风机7启动对干燥盒5吹热风，对干燥剂51进行加热干燥。加热一段时间后，驱动电机62启动，驱动电机62驱动转动盘52转动，转动盘52带动连接杆53转动，连接杆53带动干燥盒5转动。连接杆53远离激光发射器8后，激光发射器8接收到反射板81反射的激光，激光发射器8向加热风机7发送电信号，使得加热风机7关闭，达到了节约了加热风机7电能的效果。
47.本技术实施例一种具有干燥功能的干式变压器柜的实施原理为：冷风风扇14对干式变压器2进行冷风干燥，加快了变压器柜体1内部的空气流动。驱动电机62驱动转动盘52
间歇转动，转动盘52转动时带动连接杆53转动，连接杆53带动干燥盒5转动。当干燥盒5转动至干燥口31时，干式变压器2柜周围的水蒸气经过干燥口31进入干燥盒5内，干燥盒5内的干燥剂51对水蒸气进行吸收。干燥盒5在干燥口31处停留一段时间后，继续转动，接着另一个干燥的干燥盒5转动至干燥口31处继续对变压器柜体1内部进行干燥。
48.当带有水分的干燥盒5转动至蒸发管63的管口处时，其上连接的连接杆53遮挡在激光发射器8与反射板81之间，激光发射器8检测到激光被遮挡后向加热风机7传递电信号。加热风机7朝向蒸发管63处的干燥盒5吹热风，对干燥剂51进行加热，干燥剂51中的水分蒸发成为水蒸气，水蒸气经过蒸发管63从蒸发口12排出至大气中，达到了对干式变压器2的工作环境进行干燥的效果，从而提高了干式变压器2工作时的安全性。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。