一种低氮燃气锅炉及其燃烧方法与流程

1.本发明涉及低氮燃气锅炉领域，特别涉及一种低氮燃气锅炉及其燃烧方法。


背景技术：

2.燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，选择较多的燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备，燃气锅炉按照燃料可以分为天然气锅炉、城市煤气锅炉、焦炉煤气锅炉、液化石油气锅炉和沼气锅炉等，按照构造可以分为立式燃气锅炉、卧式燃气锅炉，按照烟气流程可以分为单回程燃气锅炉和三回程燃气锅炉。
3.低氮燃气锅炉在使用的过程中，低氮燃烧器包括燃烧器和控制器，燃烧器由送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统和电控系统组成，燃烧器工作时，其内部的部件会产生大量的热，为了保证燃烧器的正常运行，通常会在燃烧器的两侧开设有散热孔，用于散热，但燃烧器在长时间放置后，灰尘很容易顺着散热孔的内部进入到燃烧器的内部，会损坏到燃烧器内部的部件，维修成本较高。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种低氮燃气锅炉及其燃烧方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低氮燃气锅炉及其燃烧方法，包括燃烧器本体，所述燃烧器本体内壁的两侧均开设有散热孔，所述燃烧器本体的两侧均设置有防护机构；
6.所述防护机构包括防护框和防尘网，所述防尘网嵌设于防护框的内部，所述防护框的顶端与底端均固定连接有安装板，所述燃烧器本体的两侧均对称固定连接有安装块，所述安装板位于安装块上，所述散热孔位于防护框的内部，所述安装块上设置有固定机构。
7.优选的，所述固定机构包括限位柱和固定板，所述限位柱的一端位于安装板上，所述限位柱的另一端与固定板固定连接。
8.优选的，两个所述安装块相对的一侧均开设有安装槽，所述安装板与安装槽的内腔滑动穿插连接，所述安装槽内壁的一侧开设有圆槽，所述限位柱的外壁与圆槽的内腔滑动穿插连接，所述安装板的一侧开设有限位孔，所述限位柱的一端与限位孔的内腔滑动穿插连接。
9.优选的，所述固定板的顶端和底端均固定连接有固定环，所述安装块的一侧对称设置有限位绳，所述限位绳的一端与安装块的一侧固定连接，所述限位绳的另一端固定连接有挂钩，所述挂钩与固定环相配合。
10.优选的，所述燃烧器本体的底端固定连接有固定架，所述固定架的中部开设有定位槽，所述定位槽的内腔固定穿插连接有液压缸，所述固定架的下方设置有承载板，所述液
压缸的输出端与承载板的顶端传动连接。
11.优选的，所述承载板的两侧均对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有放置板，所述支撑柱的顶端固定连接有定位柱，所述固定架内壁底端的两侧和两边侧均开设有导向槽，所述定位柱的顶部与导向槽的内腔滑动穿插连接。
12.优选的，所述燃烧器本体底端的两侧和两边侧均固定连接有连接块，所述连接块的下方设置有万向轮，所述万向轮的顶端固定连接有定向板，所述定向板的顶端固定连接有滑动块，所述连接块的底部开设有滑动槽，所述滑动块与滑动槽的内腔滑动穿插连接。
13.优选的，所述燃烧器本体底端的边角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿上设置有定位杆，所述定位杆的外壁设有外螺纹，所述支撑腿的一侧开设有与外螺纹相配合的螺纹槽，所述定位杆的外壁与通槽的内腔滑动穿插连接，所述滑动块的中部开设有限位槽，所述定位杆的外壁与限位槽的内腔滑动穿插连接，所述定位杆的一端与圆孔的内腔滑动穿插连接。
14.优选的，所述滑动槽内壁的一侧开设有通槽，所述滑动槽内壁的另一侧开设有圆孔。
15.本发明还提供了一种低氮燃气锅炉的使用方法，包括以下具体使用步骤：
16.步骤一：当需要对燃烧器本体进行运转时，其内部对燃气进行燃烧，燃烧器本体内部的热量顺着散热孔的内腔向外散发，然后进入到防护框的内部，然后经过防尘网向外界散发，达到散热的目的，外界的灰尘落在防尘网上；
17.步骤二：当防尘网使用一定时间后，需要对防尘网进行清洗或更换时，首先拉动固定板进行运动，进而固定板带动固定环进行运动，固定环带动挂钩进行运动，然后挂钩带动限位绳被拉伸，限位绳由于自身弹力发生形变，同时固定板带动限位柱在圆槽的内腔滑动，然后使限位柱的一端与限位孔的内腔相脱离，进而此时解除了对安装板的位置限定，然后推动防护框，防护框带动安装板进行运动，安装板在安装槽的内腔中进行滑动，然后将安装板与安装块相脱离，即可实现对防尘网的拆卸；
18.步骤三：当需要对燃烧器本体的位置进行移动时，此时使液压缸推动承载板进行运动，承载板带动四个支撑柱进行运动，支撑柱和放置板进行运动，定位柱在导向槽的内腔中滑动，然后使放置板与地面相接触，此时对燃烧器本体的高度进行升高，且支撑腿与距地面有一定的高度，然后将滑动块与滑动槽的内腔滑动穿插，然后转动定位杆，定位杆的部分在螺纹槽的内腔中转动，然后使定位杆穿过通槽、限位槽和圆孔的内腔，进而对滑动块的位置进行限定，然后使液压缸恢复至原位置，放置板上升，然后万向轮与地面相接触，即可对燃烧器本体进行移动。
19.本发明的技术效果和优点：
20.(1)本发明利用燃烧器本体、防护框、安装板、防尘网和安装槽配合的设置方式，防护框和防尘网有利于对外界的灰尘进行遮挡，便于防止外界灰尘进入到燃烧器本体的内部，便于对燃烧器本体内部的部件进行保护，便于延长燃烧器本体的使用寿命；
21.(2)本发明利用限位柱、限位孔、固定板、固定环、挂钩和限位绳相配合的设置方式，限位柱对安装板的位置进行限定，限位绳对限位柱的位置进行限定，进而有利于对安装板进行安装和拆卸，便于对防尘网进行安装和拆卸，有利于对防尘网进行更换或清洗；
22.(3)本发明利用液压缸、放置板、万向轮、滑动块、定位杆和支撑腿相配合的设置方
式，液压缸推动放置板与地面接触，便于对燃烧器本体的高度进行升高，进而有利于对万向轮进行安装和拆卸，同时万向轮有利于对燃烧器本体进行移动，支撑腿有利于增加燃烧器本体放置的稳定性。
附图说明
23.图1为本发明整体结构示意图。
24.图2为本发明正面剖视结构示意图。
25.图3为本发明图1中a处放大结构示意图。
26.图4为本发明图2中b处放大结构示意图。
27.图5为本发明图2中c处放大结构示意图。
28.图6为本发明承载板处俯面结构示意图。
29.图7为本发明安装块处侧面剖视结构示意图。
30.图中：1、燃烧器本体；2、安装块；3、防护框；4、防尘网；5、安装板；6、安装槽；7、限位柱；8、限位孔；9、固定板；10、固定环；11、挂钩；12、限位绳；13、固定架；14、液压缸；15、承载板；16、支撑柱；17、放置板；18、定位柱；19、万向轮；20、定向板；21、滑动块；22、滑动槽；23、连接块；24、定位杆；25、外螺纹；26、支撑腿；27、螺纹槽。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.本发明提供了如图1-7所示的一种低氮燃气锅炉及其燃烧方法，包括燃烧器本体1，燃烧器本体1内壁的两侧均开设有散热孔，燃烧器本体1的两侧均设置有防护机构。
33.防护机构包括防护框3和防尘网4，防护框3有利于带动防尘网4进行运动，便于对防尘网4进行安装和拆卸，防尘网4有利于对外界灰尘进行遮挡，避免外界灰尘顺着散热孔进入到燃烧器本体1的内部，便于对燃烧器本体1内部的部件进行保护，防尘网4嵌设于防护框3的内部，防护框3的顶端与底端均固定连接有安装板5，安装板5有利于带动防护框3进行运动，便于对防护框3进行安装和拆卸，燃烧器本体1的两侧均对称固定连接有安装块2，安装块2有利于对安装板5进行安装，便于安装板5在其上进行滑动，进而有利于对防护框3进行安装和拆卸，安装板5位于安装块2上，散热孔位于防护框3的内部，安装块2上设置有固定机构，两个安装块2相对的一侧均开设有安装槽6，安装槽6有利于安装板5在其内部进行滑动，安装板5与安装槽6的内腔滑动穿插连接，安装槽6内壁的一侧开设有圆槽，有利于限位柱7在其内腔进行滑动，限位柱7的外壁与圆槽的内腔滑动穿插连接，安装板5的一侧开设有限位孔8，限位孔8有利于对限位柱7和安装板5的相对位置进行限定，便于对防护框3进行安装，限位柱7的一端与限位孔8的内腔滑动穿插连接。
34.固定机构包括限位柱7和固定板9，限位柱7有利于对安装板5的位置进行限定，便于对防护框3进行安装和拆卸，固定板9有利于带动限位柱7进行运动，便于对限位柱7的位置进行限定，限位柱7的一端位于安装板5上，限位柱7的另一端与固定板9固定连接，固定板
9的顶端和底端均固定连接有固定环10，有利于挂钩11挂接在其内部，便于对固定板9的位置进行限定，安装块2的一侧对称设置有限位绳12，限位绳12为橡胶材质，限位绳12的弹力有利于拉动固定板9进行运动，避免限位柱7随意与限位孔8的内腔相脱离，限位绳12的一端与安装块2的一侧固定连接，限位绳12的另一端固定连接有挂钩11，有利于对固定板9进行安装和拆卸，挂钩11与固定环10相配合。
35.燃烧器本体1的底端固定连接有固定架13，固定架13的中部开设有定位槽，定位槽的内腔固定穿插连接有液压缸14，液压缸14通过外接的开关与外部电源电性连接，液压缸14有利于推动承载板15进行运动，便于对燃烧器本体1的高度进行调节，固定架13的下方设置有承载板15，有利于带动支撑柱16进行运动，液压缸14的输出端与承载板15的顶端传动连接。
36.承载板15的两侧均对称固定连接有支撑柱16，有利于对燃烧器本体1进行支撑，支撑柱16的底端固定连接有放置板17，支撑柱16的顶端固定连接有定位柱18，有利于对承载板15的运动进行导向，便于使承载板15只做垂直上下运动，固定架13内壁底端的两侧和两边侧均开设有导向槽，定位柱18的顶部与导向槽的内腔滑动穿插连接。
37.燃烧器本体1底端的两侧和两边侧均固定连接有连接块23，连接块23的下方设置有万向轮19，有利于对燃烧器本体1进行移动，万向轮19的顶端固定连接有定向板20，定向板20的顶端固定连接有滑动块21，有利于对万向轮19进行安装，连接块23的底部开设有滑动槽22，滑动块21与滑动槽22的内腔滑动穿插连接。
38.燃烧器本体1底端的边角处均固定连接有支撑腿26，有利于对燃烧器本体1工作时进行支撑，便于增加燃烧器本体1的稳定性，支撑腿26上设置有定位杆24，有利于对滑动块21的位置进行限定，便于对万向轮19的安装和拆卸，定位杆24的外壁设有外螺纹25，支撑腿26的一侧开设有与外螺纹25相配合的螺纹槽27，定位杆24的外壁与通槽的内腔滑动穿插连接，滑动块21的中部开设有限位槽，有利于对定位杆24与滑动块21的相对位置进行限定，定位杆24的外壁与限位槽的内腔滑动穿插连接，定位杆24的一端与圆孔的内腔滑动穿插连接。
39.滑动槽22内壁的一侧开设有通槽，滑动槽22内壁的另一侧开设有圆孔。
40.本发明工作原理：
41.当需要对燃烧器本体1进行运转时，其内部对燃气进行燃烧，燃烧器本体1内部的热量顺着散热孔的内腔向外散发，然后进入到防护框3的内部，然后经过防尘网4向外界散发，达到散热的目的，外界的灰尘落在防尘网4上；
42.当防尘网4使用一定时间后，需要对防尘网4进行清洗或更换时，首先拉动固定板9进行运动，进而固定板9带动固定环10进行运动，固定环10带动挂钩11进行运动，然后挂钩11带动限位绳12被拉伸，限位绳12由于自身弹力发生形变，同时固定板9带动限位柱7在圆槽的内腔滑动，然后使限位柱7的一端与限位孔8的内腔相脱离，进而此时解除了对安装板5的位置限定，然后推动防护框3，防护框3带动安装板5进行运动，安装板5在安装槽6的内腔中进行滑动，然后将安装板5与安装块2相脱离，即可实现对防尘网4的拆卸；
43.当需要对燃烧器本体1的位置进行移动时，此时使液压缸14推动承载板15进行运动，承载板15带动四个支撑柱16进行运动，支撑柱16和放置板17进行运动，定位柱18在导向槽的内腔中滑动，然后使放置板17与地面相接触，此时对燃烧器本体1的高度进行升高，且
支撑腿26与距地面有一定的高度，然后将滑动块21与滑动槽22的内腔滑动穿插，然后转动定位杆24，定位杆24的部分在螺纹槽27的内腔中转动，然后使定位杆24穿过通槽、限位槽和圆孔的内腔，进而对滑动块21的位置进行限定，然后使液压缸14恢复至原位置，放置板17上升，然后万向轮19与地面相接触，即可对燃烧器本体1进行移动。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。