1.本发明属于液流电池领域，涉及一种可激光焊接的液流电池电极框结构。
背景技术：
2.随着液流电池储能行业的不断发展，需求量不断增加，现有的电池结构已经不能满足持续降低电池成本和增加电池密封可靠性的需求。
技术实现要素：
3.本发明一种可焊接的液流电池电极框结构；
4.一种可激光焊接的液流电池电极框结构，包括带有用于容置电极的中部通孔的平板状电极框，于电极框的一侧表面的四周边缘上设有一环形凸台，中部通孔处于环形凸台所围绕区域内，于电极框的另一侧表面的四周边缘上于与凸台相对应的位置处设有与环形凸台相对应的环形凹槽。
5.还包括下述2种电极框，它们分别为：
6.一种电极框为带有用于容置电极的中部通孔的平板状电极框，于电极框的一侧表面的单电池边缘上设有一环形凸台，中部通孔处于环形凸台所围绕区域内；
7.另一种电极框为带有用于容置电极的中部通孔的平板状电极框，于电极框的一侧表面的四周边缘上设有一环形凹槽，中部通孔处于环形凹槽所围绕区域内；
8.2种电极框形状和尺寸相同，且2种电极框上的环形凸台与环形凹槽相对应匹配。
9.一种液流电池电堆，其是由置于2个端板之间的2节以上依次层叠而成，每节单电池均包括用于容置正极和负极的2个电极框，包括靠近2个端板的2个电极框和其他电极框，
10.靠近2个端板的2个电极框，1个电极框为带有用于容置电极的中部通孔的平板状电极框，于电极框的一侧表面的单电池边缘上设有一环形凸台，中部通孔处于环形凸台所围绕区域内；另一个电极框为带有用于容置电极的中部通孔的平板状电极框，于电极框的一侧表面的四周边缘上设有一环形凹槽，中部通孔处于环形凹槽所围绕区域内；
11.其它电极框为带有用于容置电极的中部通孔的平板状电极框，于电极框的一侧表面的四周边缘上设有一环型凸台，中部通孔处于环型凸台所围绕，于电极框的另一侧表面的四周边缘上于与凸台相对应的位置处设有与环型凸台相对应的凹槽；
12.单电池组装电堆的过程中相邻电极框中一个电极框的凸台置于另一个电极框的凹槽内；
13.所述电极框为透明材料的电极框；组装过程，于凸台顶面(远离电极框的表面)或凹槽底面涂有深色水性涂层，或于凸台的一个或二个侧壁面(内侧壁面或外侧壁面)、或凹槽的远离中部通孔的侧壁面、或凹槽的靠近中部通孔的侧壁面涂有深色水性涂层，然后可通过凸台与凹槽将相邻电极框激光焊接。
14.深色为黑色、棕色或灰色中的一种。
15.目前液流电池两节电池电极框相接触的位置，是由密封垫进行面密封或者线密
封，密封垫由人工手动进行铺放，可靠性不高，而且密封垫成本较高；本发明旨在建立一种新的密封形式，将相邻两节电极框进行激光焊接，这种形式密封可靠性高，还能够大大降低电池的成本。
附图说明
16.图1为本发明正面斜45度示意图；
17.图中：1为电极框凸台
18.图2为本发明背面面斜45度示意图：
19.图中：2为电极框凹槽
具体实施方式
20.一种液流电池电堆，其是由置于2个端板之间的8节以上依次层叠而成，每节单电池均包括用于容置正极和负极的2个电极框，包括靠近2个端板的2个电极框和其他电极框，
21.靠近2个端板的2个电极框，1个电极框为带有用于容置电极的中部通孔的平板状电极框，于电极框的一侧表面的单电池边缘上设有一环形凸台，中部通孔处于环形凸台所围绕区域内；另一个电极框为带有用于容置电极的中部通孔的平板状电极框，于电极框的一侧表面的四周边缘上设有一环形凹槽，中部通孔处于环形凹槽所围绕区域内；
22.其它电极框为带有用于容置电极的中部通孔的平板状电极框，于电极框的一侧表面的四周边缘上设有一环型凸台，中部通孔处于环型凸台所围绕，于电极框的另一侧表面的四周边缘上于与凸台相对应的位置处设有与环型凸台相对应的凹槽；
23.单电池组装电堆的过程中相邻电极框中一个电极框的凸台置于另一个电极框的凹槽内；
24.所述电极框为透明材料的电极框；组装过程，于凸台顶面(远离电极框的表面)涂有深色水性涂层，深色为黑色；
25.具体过程：
26.(1)在透明材料pe电极框制作时，电极框的正面，加工一个凸台，如图1中的结构1，同时在背面，加工一个凹槽；并在凸台的顶面进行焊接时必要的非油性涂料(黑色水性涂层)涂深色处理，所述深色为黑色；
27.(2)在两节电池电极框拼装时，将其中一节电极框的凸台部位，对准另一节电池电极框的凹槽处，如图2中的结构2，进行拼装，并压紧；
28.(3)将两节电极框放置于激光焊接机上，进行焊接处理；
29.焊接完成后，两节电极框即可实现无密封垫密封。
30.图1为本发明正面斜45度示意图；
31.图中：1为电极框凸台。
32.图2为本发明背面面斜45度示意图：
33.图中：2为电极框凹槽。
技术特征：
1.一种可激光焊接的液流电池电极框结构，其特征在于：包括带有用于容置电极的中部通孔的平板状电极框，于电极框的一侧表面的四周边缘上设有一环形凸台，中部通孔处于环形凸台所围绕区域内，于电极框的另一侧表面的四周边缘上于与凸台相对应的位置处设有与环形凸台相对应的环形凹槽。2.一种可激光焊接的液流电池电极框结构，其特征在于：包括下述2种电极框，它们分别为：一种电极框为带有用于容置电极的中部通孔的平板状电极框，于电极框的一侧表面的单电池边缘上设有一环形凸台，中部通孔处于环形凸台所围绕区域内；另一种电极框为带有用于容置电极的中部通孔的平板状电极框，于电极框的一侧表面的四周边缘上设有一环形凹槽，中部通孔处于环形凹槽所围绕区域内；2种电极框形状和尺寸相同，且2种电极框上的环形凸台与环形凹槽相对应匹配。3.一种液流电池电堆，其是由置于2个端板之间的2节以上依次层叠而成，每节单电池均包括用于容置正极和负极的2个电极框，包括靠近2个端板的2个电极框和其他电极框，其特征在于：靠近2个端板的2个电极框，1个电极框为带有用于容置电极的中部通孔的平板状电极框，于电极框的一侧表面的单电池边缘上设有一环形凸台，中部通孔处于环形凸台所围绕区域内；另一个电极框为带有用于容置电极的中部通孔的平板状电极框，于电极框的一侧表面的四周边缘上设有一环形凹槽，中部通孔处于环形凹槽所围绕区域内；其它电极框为带有用于容置电极的中部通孔的平板状电极框，于电极框的一侧表面的四周边缘上设有一环型凸台，中部通孔处于环型凸台所围绕，于电极框的另一侧表面的四周边缘上于与凸台相对应的位置处设有与环型凸台相对应的凹槽；单电池组装电堆的过程中相邻电极框中一个电极框的凸台置于另一个电极框的凹槽内；所述电极框为透明材料的电极框；组装过程，于凸台顶面(远离电极框的表面)或凹槽底面涂有深色水性涂层，或于凸台的一个或二个侧壁面(内侧壁面或外侧壁面)、或凹槽的远离中部通孔的侧壁面、或凹槽的靠近中部通孔的侧壁面涂有深色水性涂层，然后可通过凸台与凹槽将相邻电极框激光焊接。4.一种权利要求3所述液流电池电堆，其特征在于：深色为黑色、棕色或灰色中的一种。
技术总结
本发明公开了一种液流电池电极框的密封结构，目前液流电池两节电池电极框相接触的位置，是由密封垫进行面密封或者线密封，密封垫由人工手动进行铺放，可靠性不高，而且密封垫成本较高；本发明旨在建立一种新的密封形式，将相邻两节电极框进行激光焊接，这种形式密封可靠性高，还能够大大降低电池的成本。还能够大大降低电池的成本。还能够大大降低电池的成本。
技术研发人员：李先锋 郝斌 张华民
受保护的技术使用者：中国科学院大连化学物理研究所
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2022/5/31
再多了解一些
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