一种具有称重功能的电陶炉的制作方法

1.本实用新型涉及一种具有称重功能的电陶炉。


背景技术：

2.电陶炉是一种目前被广泛使用的家庭电器，其采用红外线发热技术原理，经炉盘的镍铬丝进行发热产生热量，在产生热量的同时会发出红外线。与传统的电磁炉相比，电陶炉加热速度快，且具有无辐射、健康环保的特点。
3.市面上现有的电陶炉大多包括整机外壳、设置在整机外壳内部的炉体、散热风机、加热面板、控制组件等等，其功能十分多样化，除了具有煎炒、火锅、煲汤、慢炖等功能外，还能配套如烤盘、烤网等组件进行铁板烧、烧烤等操作。
4.然而，现有的电陶炉不具有称重功能，用户只能依生活经验添加食材以及调味料，这可能使得烹饪出来的菜肴因所放入食材与调味料的量过多或者过少而口感较差。此外，当用户想精确控制添加的食材与调味料的多少时，往往需要借助如厨房秤等其他称重器材，这不仅占用了较多的厨房空间，也使得用户的操作不够便利。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有称重功能的电陶炉，该电陶炉包括面板组件，其上设置有一加热面板；底座组件，其上设置有一电源板，并且该底座组件与该面板组件连接在一起以共同构成电陶炉的整机外壳；设置在该底座组件内的炉体，该炉体与该电源板电性连接在一起并且其与该加热面板相接触，从而将所产生的热量传递至该加热面板上；设置在该底座组件内的称重组件，并且该称重组件设置为与该炉体相邻近。本实用新型中，称重组件包括压力传感器，该压力传感器设置在该底座组件的底部并且与该电源板电性连接在一起，其能够感知放置在该加热面板上的物品的重量。
6.进一步地，该底座组件的底部向下凸起并形成中空的底座凸台。
7.进一步地，该底座凸台内设置有压力传感器固定柱以及压力传感器支脚孔。
8.进一步地，该压力传感器上还设置有压力传感器固定孔以及压力传感器支脚。
9.进一步地，该电陶炉还包括与该面板组件连接在一起的显示组件，并且该显示组件与该电源板电性连接在一起。
10.进一步地，该显示组件包括依次连接在一起的显示电路板、遮光罩、电路显示面贴以及显示镜。
11.进一步地，该面板组件上设有炉体开孔以及显示镜开孔。
12.进一步地，该电陶炉还包括设置在该底座组件内的散热组件、前出风网凸筋与后出风网凸筋，并且该散热组件位于该炉体的下方，该前出风网凸筋与该后出风网凸筋分别位于该底座组件上相对的两侧。
13.进一步地，该散热组件包括离心风机、具有前出风网开孔的前出风网以及具有后出风网开孔的后出风网。
14.进一步地，该散热组件还包括与该前出风网连接在一起的前出风网装饰圈，该前出风网装饰圈上设置有前出风网装饰圈出风口以及前出风网装饰圈凹槽，该后出风网上设置有后出风网凹槽。
15.从以上技术方案可以看出，本实用新型所提供的电陶炉能够对放置在加热面板上的待加工食材与调味料进行称重并直观地显示称重结果，使得用户能够对所添加食材以及调味料的总量进行控制，避免了因所放入食材及调味料的量过多或者过少而导致烹饪出来的食物口感不佳，改善菜肴口感的同时也提高了用户的使用便利性。
16.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者通过实施本实用新型而了解。
附图说明
17.附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术的技术方案，但并不构成对本技术技术方案的限制。
18.图1是本实用新型涉及的一种具有称重功能的电陶炉的立体分解示意图；
19.图2是本实用新型涉及的一种具有称重功能的电陶炉中底板组件的立体结构示意图；
20.图3是本实用新型涉及的一种具有称重功能的电陶炉中压力传感器的立体结构示意图；
21.图4是本实用新型涉及的一种具有称重功能的电陶炉中显示组件的立体结构示意图；
22.图5是本实用新型涉及的一种具有称重功能的电陶炉中前出风网和后出风网的立体结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1-面板组件
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11-加热面板
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12-炉体开孔
25.13-显示镜开孔
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21-电源板
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22-底座凸台
26.2-底座组件
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221-压力传感器固定柱
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222-压力传感器支脚孔
27.3-炉体
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411-压力传感器固定孔
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412-压力传感器支脚
28.4-称重组件
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41-压力传感器
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53-电路显示面贴
29.5-显示组件
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51-显示电路板
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52-遮光罩
30.54-显示镜
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621-前出风网开孔
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624-前出风网装饰圈凹槽
31.6-散热组件
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622-前出风网装饰圈
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623-前出风网装饰圈出风口
32.61-离心风机
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631-后出风网开孔
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625-前出风网凸筋
33.62-前出风网
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634-后出风网凹槽
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635-后出风网凸筋
34.63-后出风网
具体实施方式
35.下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解，所描述的实施例仅仅用以解释本实用新型，并非用以限定本实用新型。且所给出的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域中的普通技术
人员在无需做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是电陶炉在日常正常使用时所体现的相对位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而非指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。对于本领域中具有普通知识的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
37.请参考图1～图4，其分别示出了本实用新型涉及的一种具有称重功能的电陶炉中各组件的立体分解示意图。
38.本实用新型提供了一种具有称重功能的电陶炉，其包括面板组件1、底座组件2、炉体3以及称重组件4。具有一加热面板11的面板组件1构成了该电陶炉的上机壳；具有一电源板21的底座组件2构成了该电陶炉的下机壳，面板组件1与底座组件2之间相互连接从而共同构成了电陶炉的整机外壳。一炉体3被设置在底座组件2内并且与电源板21电性连接在一起，该炉体3还与加热面板11相接触，从而能够将所产生的热量传递到加热面板11上。
39.本实用新型所提供的电陶炉还包括一称重组件4，该称重组件4同样设置在底座组件2内并且与炉体3相邻。该称重组件4中包括一设置在底座组件2底部的压力传感器41，该压力传感器41与电源板21电性连接在一起，并且能够感知放置在加热面板11上的待加工食物的重量。
40.电陶炉中的称重组件4可以对放在加热面板11上的物料进行称重，从而使得用户在烹饪过程中对所放置的调味料以及待加工食物的重量有所把控，避免了因放入的物料过多或者过少而导致烹饪出的食物口感有较大的差异。
41.在一个实施例中，底座组件2内设置有底座凸台22以及容纳压力传感器41。具体而言，底座组件2的底部向下凸出并形成了具有内部容纳空间的中空的底座凸台22，压力传感器41即相应地被设置在该底座凸台22内。需要说明的是，为获得更加精准的测量效果以及使得电陶炉在操作过程中保持平稳，该底座凸台22的数量优选地为四个，但本实用新型在实施时并不以此为限。
42.为了避免因压力传感器41在烹饪过程中发生移位而导致测量结果不够精准，优选地，还可以设置固定机制与支撑机制以使得该压力传感器41的装配结构更加稳定。具体而言，压力传感器41的底部设置有压力传感器支脚412，其上还设置有压力传感器固定孔411；与之配合的，底座凸台22的底部设置有压力传感器支脚孔222以及压力传感器固定柱221。其中，压力传感器支脚412能够穿过压力传感器支脚孔222从而被放置在烹饪台面上，压力传感器固定柱221穿入压力传感器固定孔411，从而将压力传感器41与底座凸台22稳定连接在一起。
43.本领域技术人员能够想到，为了使得称重结果更加直观并进一步提高用户的操作便利性，还可以在本实用新型所提供的电陶炉中增加显示组件5，该显示组件5被设置在面板组件1上并且其与电源板21电性连接在一起。具体地，该显示组件5包括显示电路板51、遮光罩52、电路显示面贴53以及显示镜54，这些元件依次连接在一起。
44.在一个实施例中，显示电路板51可显示称重结果；遮光罩52设置在显示电路板51的上方以对显示电路板51进行固定；电路显示面贴53与显示镜54依次设置在遮光罩52的上
方，显示镜54在安装完成后优选地与面板组件1的上表面相持平，从而使得电陶炉的外观更加美观。
45.基于前述实施例，面板组件1上还优选地设置有炉体开孔12以及显示镜开孔13，以更好地容纳前述各个组件。
46.具体而言，在组装本实用新型所提供的电陶炉时，可以将炉体3设置在炉体开孔12中，加热面板11设置在该炉体3的上方。应当理解，当炉体3的上表面与加热面板11的下表面紧密贴在一起时，二者间的接触面积最大，这使得炉体3所产生的热量能够被充分地传递，从而提高加热效率，降低能量浪费率。加热面板11可以采用硅晶板、微晶板、钢化玻璃板或者其他材料，本实用新型在实施时并不以此为限。显示组件5中的显示镜54卡装在显示镜开孔13中，以使得用户直接在面板组件1上看到当前放在加热面板11上的物料的总重量和/或者单次添加食材、配料的重量。
47.当电陶炉通电后，用户将所需加工的食材以及调味料放置在位于加热面板11上的烹饪器皿中，此时面板组件1与底座组件2均受到向下的压力并将所受到的压力传递给压力传感器41。压力传感器41在感受到压力信号的情况下，将按照一定的规律将压力信号转换成输出电信号并传递给显示组件5，从而在显示镜54上显示出当前放置的食材以及调味料的总重量和/或者单次添加食材、配料的重量。用户观察到所显示的重量后，能够依据实际烹饪需要对食材与调味料的总量进行增减。其中，压力传感器可采用电容式压力传感器、压阻式压力传感器等，本实用新型在实施时并不以此为限。
48.请参考图5，其示出了本实用新型所涉及的一种具有称重功能的电陶炉中散热组件所包括的前出风网与后出风网的立体示意图。
49.本领域技术人员还能够想到，为了避免电陶炉因长期处于高温的烹饪状态下而加速器件老化，还可以在本实用新型所提供的电陶炉中增加散热组件6。
50.请同时参考图1，该散热组件6设置在底座组件2内并且位于炉体3的下方。具体地，该散热组件6包括离心风机61、前出风网62以及后出风网63，并且前出风网62上设置有前出风网开孔621，后出风网63上设置有后出风网开孔631，以使得散热风流通过。
51.为使得本实用新型所提供的电陶炉更加美观，还可以在前出风网62上设置一前出风网装饰圈622。
52.具体而言，该前出风网装饰圈622上还设置有前出风网装饰圈出风口623以及前出风网装饰圈凹槽624。前出风网开孔621的高度小于前出风网装饰圈出风口623的高度，这使得前出风网装饰圈出风口623的开口大小与前出风网62相对应，从而能够将前出风网62套接在该前出风网装饰圈出风口623中。在装配时，将前出风网开孔621与前出风网装饰圈出风口623对准后，推入前出风网62至前出风网装饰圈出风口623中，即可将前出风网62与前出风网装饰圈622套接在一起，且二者的前表面优选地保持对齐。
53.请同时参考图1，前出风网装饰圈622与后出风网63均优选地可以通过卡接的方式安装在电陶炉上。
54.具体而言，底座组件2的一侧边上设置有前出风网凸筋625，另一侧边上设置有后出风网凸筋635，并且前出风网凸筋625所在侧边与后出风网凸筋635所在侧边呈相对的关系。后出风网63上还设置有后出风网凹槽634。
55.在组装前出风网62时，将前出风网装饰圈凹槽624卡扣在该前出风网凸筋625上，
即可将前出风网装饰圈622安装在电陶炉上，从而将前出风网62、前出风网装饰圈622以及底座组件2三者组装在一起，并且从前出风网62中吹出的风流能够通过前出风网装饰圈出风口623被吹出至电陶炉外。
56.在组装后出风网63时，将后出风网凹槽634卡扣在后出风网凸筋635上，即可完成后出风网63的装配。但本实用新型在实施时并不以前述组装方式为限。
57.需要说明的是，本实用新型主要对电陶炉中的称重结构做出改进，因此，与该改进之处无关的其他常规结构，如压力传感器的内部结构、烹饪器皿的结构等本实用新型没有进行详细说明。本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合与叠加。
58.应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本实用新型的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，这些修改或者替换都将包含于本实用新型的权利要求范围内。