一种分切宽度可调的分切机的制作方法

1.本发明涉及一种分切宽度可调的分切机，属于机械加工技术领域。


背景技术：

2.宽度很大的电池极片卷材在使用前需先进行分切加工，纵向裁剖成特定的宽度。目前，电池极片分切工艺均采用其专用切刀，此专用切刀包括相互配合的分切上刀和分切下刀。使用时，分切上刀和分切下刀分别固接在上刀轴和下刀轴上。这样的设计使得切刀无法沿刀轴轴向移动，难于控制分切质量，尤其无法适应多种宽度的电池极片的分切。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种分切宽度可调的分切机，方便调节分切宽度。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的：一种分切宽度可调的分切机，包括主体，所述主体上设置有进料辊，所述主体上还设置有与进料辊配合的分切上刀和分切下刀；所述分切上刀包括上支撑架和上支撑架上设置的上刀模，所述上支撑架上设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置带动一第一移动块在x轴方向上移动，所述第一移动块上设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动所述上刀模在z轴方向上移动。
5.所述的一种分切宽度可调的分切机，所述第二驱动装置驱动一微调机构在z轴方向上移动，所述微调机构连接所述上刀模。
6.所述的一种分切宽度可调的分切机，所述微调机构包括与第二驱动装置相连的固定板，所述固定板上设置有第一移动板，所述固定板上设置有x轴向微调螺杆，所述第一移动板上设置有第二移动板，所述第一移动板上设置有z轴向微调螺杆，所述第二移动板连接所述上刀模。
7.所述的一种分切宽度可调的分切机，所述第二移动板上设置有清洁板。
8.所述的一种分切宽度可调的分切机，所述第一移动块上设置有平移齿条，所述第一驱动装置驱动一齿轮移动带动所述平移齿条移动。
9.所述的一种分切宽度可调的分切机，所述平移齿条处设置有上刀模原点传感器。
10.所述的一种分切宽度可调的分切机，所述第一移动块上设置有上刀模位置传感器。
11.所述的一种分切宽度可调的分切机，所述分切下刀包括下支撑架和下支撑架上设置的下刀模，所述下支撑架上设置有第三驱动装置，所述第三驱动装置带动一第二移动块在x轴方向上移动，所述下支撑架连接所述第二移动块。
12.所述的一种分切宽度可调的分切机，所述分切上刀处设置有上出刀调节辊，分切下刀处设置有下出刀调节辊。
13.本发明所达到的有益效果：
本发明的分切机通过可移动的分切上刀从而可以调节分切上刀和分切下刀的位置，从而对不同的产品进行分切，简单快捷，可以根据需要进行设置，节省人力物力。
14.本发明的分切机的分切上刀和分切下刀均可移动，可跟据材料不同单独设置，如在竖形斑马涂时露铂部分和涂层部分可单独设置刀具传动比。
附图说明
15.图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的剖视图。
16.图3是分切上刀和分切下刀的结构示意图。
17.图4是分切上刀和分切下刀另一角度的结构示意图图中：1、主体，2、进料辊，3、分切上刀，31、上支撑架，32、上刀模，33、第一驱动装置，34、第一移动块，35、第二驱动装置，4、分切下刀，41、下支撑架，42、下刀模，43、第三驱动装置，44、第二移动块，5、微调机构，51、固定板，52、第一移动板，53、x轴向微调螺杆，54、第二移动板，55、z轴向微调螺杆，6、清洁板，7、平移齿条，8、上刀模原点传感器，9、下刀模原点传感器，10、上刀模位置传感器，11、下刀模位置传感器，12、上出刀调节辊，13、下出刀调节辊，14、进料调节辊，15、上出料辊，16、下出料辊，17、驱动马达。
具体实施方式
18.下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
19.如图所示，一种分切宽度可调的分切机，包括主体1，所述主体1上设置有进料辊2，所述主体1上还设置有与进料辊2配合的分切上刀3和分切下刀4；所述分切上刀3包括上支撑架31和上支撑架31上设置的上刀模32，所述上支撑架32上设置有第一驱动装置33，所述第一驱动装置33带动一第一移动块34在x轴方向上移动，所述第一移动块34上设置有第二驱动装置35，所述第二驱动装置35驱动所述上刀模32在z轴方向上移动。
20.通过第一驱动装置33和第二驱动装置35，所述上刀模32可在x轴方向和z轴方向上移动。
21.更进一步地，所述分切下刀4包括下支撑架41和下支撑架41上设置的下刀模42，所述下支撑架42上设置有第三驱动装置43，所述第三驱动装置43带动一第二移动块44在x轴方向上移动，所述下支撑架41连接所述第二移动块44。
22.通过第三驱动装置43，下刀模42可在x轴方向上移动。
23.所述分切上刀3处均设置有微调机构5，可对上刀模32的位置进行微调。
24.更进一步地，所述微调机构5包括固定板51，所述固定板51上设置有第一移动板52，所述固定板51上设置有x轴向微调螺杆53，所述第一移动板52上设置有第二移动板54，所述第一移动板52上设置有z轴向微调螺杆55，所述第二移动板52连接所述上刀模32。
25.更进一步地，所述第二移动板52上设置有清洁板6。
26.更进一步地，所述第一移动块34和第二移动块44上均设置有平移齿条7，所述第一驱动装置33和第三驱动装置43驱动一齿轮移动带动所述平移齿条7移动。
27.更进一步地，所述平移齿条7处设置有上刀模原点传感器8或下刀模原点传感器9。
28.更进一步地，所述第一移动块34上设置有上刀模位置传感器10，第二移动块44上设置有下刀模位置传感器11。
29.更进一步地，所述分切上刀3处设置有上出刀调节辊12，分切下刀4处设置有下出刀调节辊13。可调节分切后极片的运行位置。进料辊2处还设置有进料调节辊14，从而可以调节极片的进料角度。
30.具体地，第一驱动装置33和第三驱动装置43为电机，第二驱动装置35为升降气缸。第一驱动装置33，第二驱动装置35和第三驱动装置43均连接有控制装置。分切上刀3具有四个上刀模32，分切下刀4具有四个下刀模42。
31.本发明的分切机在使用时，通过控制装置控制上刀模32和下刀模42移动到指定宽度位置，上下刀模组移动方向是从中间向两边散开方式，在移动时分切上刀3为主，分切下刀4的平移电机为跟随运动，跟随运动精度通过上下刀模位置传感器检测上下刀是否对齐；上下刀模移动到指定位置后下刀模平移电机锁住不动上刀模需继续多平移1mm使上下刀处于错开状态，上刀模升降气缸将上刀推入下刀避空位内使上下刀程咬合状态，下刀模组在缓慢向回移动让上下刀位置传感器对齐完成贴刀动作。贴刀距离和咬合深度可通过上微调机构5进行调节。
32.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种分切宽度可调的分切机，包括主体，所述主体上设置有进料辊，其特征是，所述主体上还设置有与进料辊配合的分切上刀和分切下刀；所述分切上刀包括上支撑架和上支撑架上设置的上刀模，所述上支撑架上设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置带动一第一移动块在x轴方向上移动，所述第一移动块上设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动所述上刀模在z轴方向上移动。2.根据权利要求1所述的一种分切宽度可调的分切机，其特征是，所述第二驱动装置驱动一微调机构在z轴方向上移动，所述微调机构连接所述上刀模。3.根据权利要求2所述的一种分切宽度可调的分切机，其特征是，所述微调机构包括与第二驱动装置相连的固定板，所述固定板上设置有第一移动板，所述固定板上设置有x轴向微调螺杆，所述第一移动板上设置有第二移动板，所述第一移动板上设置有z轴向微调螺杆，所述第二移动板连接所述上刀模。4.根据权利要求3所述的一种分切宽度可调的分切机，其特征是，所述第二移动板上设置有清洁板。5.根据权利要求1所述的一种分切宽度可调的分切机，其特征是，所述第一移动块上设置有平移齿条，所述第一驱动装置驱动一齿轮移动带动所述平移齿条移动。6.根据权利要求5所述的一种分切宽度可调的分切机，其特征是，所述平移齿条处设置有上刀模原点传感器。7.根据权利要求1所述的一种分切宽度可调的分切机，其特征是，第一所述移动块上设置有上刀模位置传感器。8.根据权利要求1所述的一种分切宽度可调的分切机，其特征是，所述分切下刀包括下支撑架和下支撑架上设置的下刀模，所述下支撑架上设置有第三驱动装置，所述第三驱动装置带动一第二移动块在x轴方向上移动，所述下支撑架连接所述第二移动块。9.根据权利要求1所述的一种分切宽度可调的分切机，其特征是，所述分切上刀处设置有上出刀调节辊，分切下刀处设置有下出刀调节辊。

技术总结
本发明公开了一种分切宽度可调的分切机。包括主体，所述主体上设置有进料辊，所述主体上还设置有与进料辊配合的分切上刀和分切下刀；所述分切上刀包括上支撑架和上支撑架上设置的上刀模，所述上支撑架上设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置带动一第一移动块在X轴方向上移动，所述第一移动块上设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动所述上刀模在Z轴方向上移动。本发明的分切机通过可移动的分切上刀从而可以调节分切上刀和分切下刀的位置，从而对不同的产品进行分切，简单快捷，可以根据需要进行设置，节省人力物力。节省人力物力。节省人力物力。


技术研发人员：黄琼艳 张海龙 杨富平 尹豪斌
受保护的技术使用者：苏州美伦德智能科技有限公司
技术研发日：2022.03.25
技术公布日：2022/6/1