一种打包机液压缸维修用吊装工具的制作方法

1.本实用新型属于吊装工具技术领域，具体涉及一种打包机液压缸维修用吊装工具。


背景技术：

2.打包机又称捆包机，它的作用是将切断后输入其中的化学纤维压实，然后捆扎成大小、重量一定的纤维包，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。将化学纤维压实则是通过液压缸的压力作用实现的。液压缸是打包机的主要部件，其制造精度和加工难度都相当大，因此对液压缸设计的要求也是相当高的。
3.目前使用的打包机液压缸，活塞杆一般为实心，如果行程较长，在活塞杆伸出液压缸时受力，活塞杆稳定性差，容易引起压力失稳，导致活塞杆变形，并且活塞杆密封圈单边磨损严重，容易导致漏油，使其使用寿命缩短，故障率较高。更换打包机液压缸密封时往往需要丰富检修经验的工人采用链及钢丝绳很好的配合才能完成活塞头移动作业，劳动强度高，操作繁琐。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型提供了一种打包机液压缸维修用吊装工具，该打包机液压缸维修用吊装工具确保打包机液压缸的水平吊装，能够快速将活塞头以及活塞杆回装到位。
5.本实用新型的一种打包机液压缸维修用吊装工具的技术方案是：
6.一种打包机液压缸维修用吊装工具，包括对扣的第一固定件和第二固定件，所述第一固定件与所述第二固定件可拆卸连接，所述第一固定件设有截面呈半圆形的第一通槽，所述第二固定件具有与所述第一通槽围成圆孔的第二通槽，所述第一通槽设有第一弧形板，所述第二通槽内设有第二弧形板，所述第一弧形板的上侧面与所述第二弧形板的上侧面共面、用于支撑活塞头，所述第一弧形板与所述第二弧形板围成与活塞杆相匹配的圆孔，所述第一固定件以及所述第二固定件上端分别设有吊耳。
7.作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一固定件包括一体成型的第一半圆弧板以及位于所述第一半圆弧板两端的第一连接沿。
8.作为对上述技术方案的进一步改进，所述第二固定件包括二体成型的第二半圆弧板以及位于所述第二半圆弧板两端的第二连接沿。
9.作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一弧形板的截面呈半圆弧形，所述第二弧形板的截面呈半圆弧形。
10.作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一通槽内设有位于所述第一弧形板上侧的第一弧形夹紧板，所述第一弧形夹紧板与所述第一固定件之间设有第一弹簧，所述第二通槽内设有位于所述第二弧形板上侧的第二弧形夹紧板，所述第二弧形夹紧板与所述第二固定件之间设有第二弹簧。
11.作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一固定件上螺纹连接有第一顶丝，所述第一顶丝的端部与所述第一弧形夹紧板抵接，所述第二固定件上螺纹连接有第二顶丝，所述第二顶丝的端部与所述第二弧形夹紧板抵接。
12.作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一顶丝的端面为与所述第一弧形夹紧板外壁相匹配的弧面，所述第二顶丝的端面为与所述第二弧形夹紧板外壁相匹配的弧面。
13.作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一弧形夹紧板的内壁面设有橡胶垫，所述第二弧形夹紧板的内壁面设有橡胶垫。
14.本实用新型提供了一种打包机液压缸维修用吊装工具，相比于现有技术，具有以下优点：
15.本实用新型的打包机液压缸维修用吊装工具使用时，活塞头的下端面放置在第一弧形板和第二弧形板上，第一弧形板和第二弧形板将活塞头支撑住，活塞杆穿过第一弧形板和第二弧形板围成的圆孔内，第一弧形板和第二弧形板将活塞杆夹紧固定。外部吊装设备与第一固定件上的吊耳和第二固定件上的吊耳钩挂配合，将活塞头以及活塞杆移动至活塞缸的中心上侧，并使活塞杆插入至活塞缸内，能够快速将活塞头以及活塞杆回装到位。相比于现有技术，本实用新型的打包机液压缸维修用吊装工具确保打包机液压缸的水平吊装，能够快速将活塞头以及活塞杆回装到位。
16.本实用新型的打包机液压缸维修用吊装工具中，通过设置第一弧形夹紧板和第二弧形夹紧板，第一弧形夹紧板与第一固定件之间设置第一弹簧，第二弧形夹紧板与第二固定件之间设置第二弹簧，转动第一顶丝和第二顶丝推动第一弧形夹紧板和第二弧形夹紧板向靠近活塞头方向运动，将活塞头加紧固定。本实用新型的打包机液压缸维修用吊装工具通过夹紧固定活塞头，增强了活塞头吊装作业过程中的稳定性。
17.本实用新型的打包机液压缸维修用吊装工具中，通过在第一弧形夹紧板内壁面和第二弧形夹紧板内壁面上设置橡胶垫，起到了保护活塞头上的密封圈的作用。
附图说明
18.图1是本实用新型的打包机液压缸维修用吊装工具实施例一的结构示意图；
19.图2是本实用新型的打包机液压缸维修用吊装工具实施例二的结构示意图一；
20.图3是本实用新型的打包机液压缸维修用吊装工具实施例二的结构示意图二；
21.图中标号：1、第一半圆弧板；2、第一连接沿；3、第一固定件；4、第二半圆弧板；5、第二连接沿；6、第二固定件；7、吊耳；8、第一弧形板；9、第二弧形板；10、第一弧形夹紧板；11、第一弹簧；12、第一顶丝；13、橡胶垫；14、第二弧形夹紧板；15、第二弹簧；16、第二顶丝。
具体实施方式
22.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
23.本实用新型的打包机液压缸维修用吊装工具的具体实施例一，如图1所示，包括对扣的第一固定件3和第二固定件6，第一固定件3与第二固定件6可拆卸连接，第一固定件3连接有截面呈半圆形的第一通槽，第二固定件6具有与第一通槽围成圆孔的第二通槽，第一通槽连接有第一弧形板8，第二通槽内连接有第二弧形板9，第一弧形板8的上侧面与第二弧形板9的上侧面共面、用于支撑活塞头，第一弧形板8与第二弧形板9围成供活塞杆穿过的圆
孔，第一固定件3以及第二固定件6上端分别连接有吊耳7。
24.本实施例中，第一固定件3包括一体成型的第一半圆弧板1以及位于第一半圆弧板1两端的第一连接沿2。第二固定件6包括二体成型的第二半圆弧板4以及位于第二半圆弧板4两端的第二连接沿5。第一弧形板8的截面呈半圆弧形，第二弧形板9的截面呈半圆弧形。
25.本实用新型的打包机液压缸维修用吊装工具使用时，活塞头的下端面放置在第一弧形板和第二弧形板上，第一弧形板和第二弧形板将活塞头支撑住，活塞杆穿过第一弧形板和第二弧形板围成的圆孔内，第一弧形板和第二弧形板将活塞杆夹紧固定。外部吊装设备与第一固定件上的吊耳和第二固定件上的吊耳钩挂配合，将活塞头以及活塞杆移动至活塞缸的中心上侧，并使活塞杆插入至活塞缸内，能够快速将活塞头以及活塞杆回装到位。相比于现有技术，本实用新型的打包机液压缸维修用吊装工具确保打包机液压缸的水平吊装，能够快速将活塞头以及活塞杆回装到位。相比于现有技术，本实用新型的打包机检修工具具有以下优点：通过吊装移动活塞头，使得活塞头移动更加方便。
26.本实用新型的打包机液压缸维修用吊装工具的具体实施例二，如图2、图3所示，包括对扣的第一固定件3和第二固定件6，第一固定件3与第二固定件6可拆卸连接，第一固定件3连接有截面呈半圆形的第一通槽，第二固定件6具有与第一通槽围成圆孔的第二通槽，第一通槽连接有第一弧形板8，第二通槽内连接有第二弧形板9，第一弧形板8的上侧面与第二弧形板9的上侧面共面、用于支撑活塞头，第一弧形板8与第二弧形板9围成供活塞杆穿过的圆孔，第一固定件3以及第二固定件6上端分别连接有吊耳7。
27.本实施例中，第一固定件3包括一体成型的第一半圆弧板1以及位于第一半圆弧板1两端的第一连接沿2。第二固定件6包括二体成型的第二半圆弧板4以及位于第二半圆弧板4两端的第二连接沿5。第一弧形板8的截面呈半圆弧形，第二弧形板9的截面呈半圆弧形。
28.本实施例中，第一通槽内连接有位于第一弧形板8上侧的第一弧形夹紧板10，第一弧形夹紧板10与第一固定件3之间连接有第一弹簧11，第二通槽内连接有位于第二弧形板9上侧的第二弧形夹紧板14，第二弧形夹紧板14与第二固定件6之间连接有第二弹簧15。
29.本实施例中，第一固定件3上螺纹连接有第一顶丝12，第一顶丝12的端部与第一弧形夹紧板10抵接，第二固定件6上螺纹连接有第二顶丝16，第二顶丝16的端部与第二弧形夹紧板14抵接。
30.本实施例中，第一顶丝12的端面为与第一弧形夹紧板10外壁相匹配的弧面，第二顶丝16的端面为与第二弧形夹紧板14外壁相匹配的弧面。
31.本实施例中，第一弧形夹紧板10的内壁面连接有橡胶垫13，第二弧形夹紧板14的内壁面连接有橡胶垫13。
32.本实用新型的打包机液压缸维修用吊装工具使用时，活塞头的下端面放置在第一弧形板和第二弧形板上，第一弧形板和第二弧形板将活塞头支撑住，活塞杆穿过第一弧形板和第二弧形板围成的圆孔内，第一弧形板和第二弧形板将活塞杆夹紧固定。外部吊装设备与第一固定件上的吊耳和第二固定件上的吊耳钩挂配合，将活塞头以及活塞杆移动至活塞缸的中心上侧，并使活塞杆插入至活塞缸内，能够快速将活塞头以及活塞杆回装到位。相比于现有技术，本实用新型的打包机液压缸维修用吊装工具确保打包机液压缸的水平吊装，能够快速将活塞头以及活塞杆回装到位。相比于现有技术，本实用新型的打包机检修工具具有以下优点：通过吊装移动活塞头，使得活塞头移动更加方便。
33.本实用新型的打包机液压缸维修用吊装工具中，通过设置第一弧形夹紧板10和第二弧形夹紧板14，第一弧形夹紧板10与第一固定件3之间设置第一弹簧11，第二弧形夹紧板14与第二固定件6之间设置第二弹簧15，转动第一顶丝12和第二顶丝16推动第一弧形夹紧板10和第二弧形夹紧板14向靠近活塞头方向运动，将活塞头加紧固定。本实用新型的打包机液压缸维修用吊装工具通过夹紧固定活塞头，增强了活塞头吊装作业过程中的稳定性。本实用新型的打包机液压缸维修用吊装工具中，通过在第一弧形夹紧板10内壁面和第二弧形夹紧板14内壁面上设置橡胶垫13，起到了保护活塞头上的密封圈的作用。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。