一种电梯检验专用的缝隙检验装置的制作方法

技术特征：
1.一种电梯检验专用的缝隙检验装置，其特征在于：包括检验盒（10）和一对检验部；检验部包括标识组件（a）、测量组件（b）以及驱动组件（c）；一对检验部关于检验盒（10）中心处对称设置在检验盒（10）的两端；标识组件（a）设置在检验盒（10）的一侧端面，标识组件（a）用于直接观测电梯缝隙宽度；测量组件（b）包括驱动块（23）、测量尺（d）和标识尺（e），驱动块（23）插入检验盒（10）内与检验盒（10）滑动连接，测量尺（d）的一端与驱动块（23）固定连接，测量尺（d）的另一端与电梯缝隙直接接触，标识尺（e）的一端与标识组件（a）连接，标识尺（e）的另一端与测量尺（d）连接；驱动组件（c）依次与测量组件（b）内的驱动块（23）动力连接，驱动块（23）在检验盒（10）内滑动形成滑动腔（21），测量组件（b）在驱动组件（c）作用下沿电梯缝隙开口延伸的方向移动。2.根据权利要求1所述的一种电梯检验专用的缝隙检验装置，其特征在于：标识组件（a）包括透明挡板（11）和标尺（12）,透明挡板（11）设置在与驱动块（23）相对的一侧端面,标尺（12）设置在透明挡板（11）相互远离的一侧。3.根据权利要求1所述的一种电梯检验专用的缝隙检验装置，其特征在于：测量尺（d）包括支撑块（30）、抵接块（32）、压力块（33）和压力弹簧（34），支撑块（30）铰接在驱动块（23）远离检验盒（10）的一端，支撑块（30）垂直于驱动组件（c）动力传输方向的一侧端面为倾斜面，压力块（33）的一端通过倾斜面插入支撑块（30）内，压力块（33）的另一端与抵接块（32）固定连接，压力块（33）插入支撑块（30）内的部分滑动形成压力腔（35），压力弹簧（34）的两端分别与压力块（33）位于压力腔（35）内的一端和压力腔（35）远离开口的一端抵接。4.根据权利要求3所述的一种电梯检验专用的缝隙检验装置，其特征在于：支撑块（30）远离检验盒（10）的一端固定有限制块（31）,限制块（31）厚度小于电梯缝隙标准的最小值。5.根据权利要求3所述的一种电梯检验专用的缝隙检验装置，其特征在于：标识尺（e）包括滑动指示板（50），滑动指示板（50）的一端穿过支撑块（30）与抵接块（32）固定连接，滑动指示板（50）的另一端插入检验盒（10）内与透明挡板（11）滑动接触，滑动指示板（50）在检验盒（10）内滑动形成的空间为活动腔（51）,活动腔（51）与滑动腔（21）连通。6.根据权利要求1所述的一种电梯检验专用的缝隙检验装置，其特征在于：驱动组件（c）包括电机（20）和螺纹轴（22）,滑动腔（21）穿过一对滑动腔（21）并与一对驱动块（23）螺纹连接，螺纹轴（22）与一对驱动块（23）螺纹连接处的螺纹旋向相反；螺纹轴（22）的一端穿过检验盒（10）与电机（20）动力连接，另一端与滑动腔（21）内侧端壁转动连接；电机（20）与检验盒（10）外端面固定连接。7.根据权利要求1所述的一种电梯检验专用的缝隙检验装置，其特征在于：所述检验装置还包括测平部和一对支角（42），测平部与支角（42）分别设置在检验盒（10）外侧水平且相对的两侧端面，一对支角（42）对称设置在检验盒（10）的两端，支角（42）与检验盒（10）螺纹连接，支角（42）通过旋入检验盒（10）内的深度调整检验盒（10）的水平度。8.根据权利要求1所述的一种电梯检验专用的缝隙检验装置，其特征在于：测平部包括滑槽（40）和滑块（41）,滑槽（40）设置在检验盒（10）与支角（42）相对的一侧端面，滑块（41）滑动设置在滑槽（40）内。

技术总结
本实用新型公开了一种电梯检验专用的缝隙检验装置，属于电梯检验领域。一种电梯检验专用的缝隙检验装置，包括检验盒和一对检验部；检验部包括标识组件、测量组件以及驱动组件；一对检验部关于检验盒中心处对称设置在检验盒的两端；标识组件设置在检验盒的一侧端面，标识组件用于直接观测电梯缝隙宽度，测量组件包括驱动块、测量尺和标识尺，驱动块插入检验盒内与检验盒滑动连接，当缝隙距离发生改变后，抵接块的竖直位置发生改变，从而带动滑动指示板的位置发生改变，根据改变幅度并参照标尺即可得出缝隙宽度大小的改变幅度，从而检测出缝隙宽度是否合格。测出缝隙宽度是否合格。测出缝隙宽度是否合格。


技术研发人员：张维跃
受保护的技术使用者：张维跃
技术研发日：2022.01.25
技术公布日：2022/6/1