一种PP板材挤出生产线用上料装置的制作方法

一种pp板材挤出生产线用上料装置
技术领域
1.本实用新型涉及pp板材生产技术领域，具体为一种pp板材挤出生产线用上料装置。


背景技术：

2.pp板材又能够被称之为聚丙烯塑料板材，是一种半结晶性材料，pp板材有着良好的耐热性和耐冲击性，因此pp板材被广泛的进行应用，在其pp板材挤出生产时为了提高其整体的生产效率，通常都会用到自动上料装置。
3.然而现有的上料装置存在以下问题：
4.1、现有的上料装置为了对多种pp原料进行混合时，仅仅只能利用固定的搅拌杆进行搅拌混合，单纯的利用搅拌杆旋转容易因搅拌范围的局限，从而导致降低对原料的混合效果；
5.2、现有的上料装置在上料的过程中，不便于对内部的原料进行疏通，从而导致在上料时，原料容易在其下料口的内部出现堵塞的现象，进而影响到整体的工作效率。
6.所以我们提出了一种pp板材挤出生产线用上料装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种pp板材挤出生产线用上料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的上料装置为了对多种pp原料进行混合时，仅仅只能利用固定的搅拌杆进行搅拌混合，单纯的利用搅拌杆旋转容易因搅拌范围的局限，从而导致降低对原料的混合效果，在上料的过程中，不便于对内部的原料进行疏通，从而导致在上料时，原料容易在其下料口的内部出现堵塞的现象，进而影响到整体的工作效率的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pp板材挤出生产线用上料装置，包括装置本体、进料斗、出料口、伺服电机和中心杆，所述装置本体的上端左右边侧安装有便于投放原料的进料斗，且装置本体的下端中部安装有出料口，所述装置本体的上端中部设置有伺服电机，且伺服电机的下端连接有中心杆；
9.还包括：
10.安装在所述中心杆上的活动柱，所述活动柱和中心杆之间通过提供复位弹力的内置弹簧相互连接，且活动柱的边侧安装有分支杆；
11.限位杆，固定安装在所述装置本体的内部，所述限位杆的下端连接有衔接磁球；
12.固定块，连接在所述活动柱的下端，所述固定块的边侧安装有推进块，且推进块的外端安装在支撑杆上，所述支撑杆的外端和装置本体的内部相互连接，且支撑杆和推进块之间通过辅助弹簧相互连接。
13.优选的，所述活动柱的内壁和中心杆的外壁相互贴合，且活动柱和中心杆之间通过内置弹簧构成弹性伸缩结构。
14.通过采用上述技术方案，活动柱的内壁和中心杆的内壁相互贴合，从而能够提高活动柱在中心杆上移动的稳定性，防止其出现晃动的现象。
15.优选的，所述分支杆和活动柱之间为一体成型结构，且分支杆在活动柱的边侧等间距均匀分布。
16.通过采用上述技术方案，通过活动柱的转动能够使其边侧均匀分布的分支杆进行同步旋转，由此利用分支杆的旋转从而能够对其内部的原料进行搅拌。
17.优选的，所述限位杆和活动柱边侧最上端的分支杆上均镶嵌连接有衔接磁球，且限位杆上的衔接磁球和活动柱边侧最上端的分支杆上的衔接磁球相互之间的磁性相同。
18.通过采用上述技术方案，分支杆在旋转时从而能够其上端的衔接磁球与限位杆下端的衔接磁球之间的距离发生变化。
19.优选的，所述固定块的边侧和推进块的上端相互贴合，且固定块设置为圆台形结构，并且推进块上端和固定块边侧之间的贴合面设置为弧面。
20.通过采用上述技术方案，通过固定块的移动从而能够利用其边侧对推进块进行挤压推动，由此使其推进块的下端能够在出料口的内部进行移动。
21.优选的，所述推进块的外端内壁和支撑杆的外壁相互贴合，且推进块和支撑杆之间通过辅助弹簧构成弹性伸缩结构。
22.通过采用上述技术方案，通过辅助弹簧的设置能够使得在支撑杆上移动的推进块进行回弹复位。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该pp板材挤出生产线用上料装置，能够在使用的过程中提高对原料的搅拌混合效果，避免只能对单一搅拌范围的原料进行混合，同时能够避免在上料的过程中出现堵塞的现象；
24.1、设置有衔接磁球，利用中心杆的转动能够使其上的活动柱以及分支杆进行同步旋转，由此实现对原料的搅拌，同时当分支杆进行转动能够使其上端的衔接磁球与限位杆下端的衔接磁球之间的距离发生变化，通过衔接磁球相互靠近时产生的排斥力从而能够使其活动柱在中心杆上进行移动，由此改变整体对原料的搅拌范围，提高对原料的混合效果；
25.2、设置有固定块，当活动柱进行上下往复移动时能够使其下端固定连接的固定块进行同步的上下往复移动，利用固定块的上下往复移动从而能够在与辅助弹簧的相互配合下，使得推进块在支撑杆上进行往复移动，通过推进块下端在出料口内部的移动进而能够在出料时对原料起到疏通作用，避免原料在出料口的内部出现堵塞的现象。
附图说明
26.图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
27.图2为本实用新型分支杆和衔接磁球立体结构示意图；
28.图3为本实用新型限位杆和衔接磁球仰视结构示意图；
29.图4为本实用新型中心杆和固定块立体结构示意图；
30.图5为本实用新型推进块和支撑杆立体结构示意图。
31.图中：1、装置本体；2、进料斗；3、出料口；4、伺服电机；5、中心杆；6、活动柱；7、内置弹簧；8、分支杆；9、限位杆；10、衔接磁球；11、固定块；12、推进块；13、支撑杆；14、辅助弹簧。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种pp板材挤出生产线用上料装置，包括装置本体1、进料斗2、出料口3、伺服电机4和中心杆5，装置本体1的上端左右边侧安装有便于投放原料的进料斗2，且装置本体1的下端中部安装有出料口3，装置本体1的上端中部设置有伺服电机4，且伺服电机4的下端连接有中心杆5；还包括：安装在中心杆5上的活动柱6，活动柱6和中心杆5之间通过提供复位弹力的内置弹簧7相互连接，且活动柱6的边侧安装有分支杆8；限位杆9，固定安装在装置本体1的内部，限位杆9的下端连接有衔接磁球10；活动柱6的内壁和中心杆5的外壁相互贴合，且活动柱6和中心杆5之间通过内置弹簧7构成弹性伸缩结构。分支杆8和活动柱6之间为一体成型结构，且分支杆8在活动柱6的边侧等间距均匀分布。限位杆9和活动柱6边侧最上端的分支杆8上均镶嵌连接有衔接磁球10，且限位杆9上的衔接磁球10和活动柱6边侧最上端的分支杆8上的衔接磁球10相互之间的磁性相同。
34.如图1-3所示，当需要对pp原料进行上料时，将原料通过进料斗2加入至装置本体1的内部，接着开启伺服电机4，伺服电机4的开启能够使得中心杆5进行旋转，利用中心杆5的旋转从而能够使其上的活动柱6以及分支杆8进行同步旋转，由此通过分支杆8的旋转从而能够对装置本体1内部的原料进行搅拌，同时当分支杆8在转动的过程中能够使其上端的衔接磁球10进行同步旋转，当分支杆8转动时其上端的衔接磁球10与限位杆9下端的衔接磁球10逐渐靠近时，从而能够通过限位杆9下端的衔接磁球10对分支杆8上的衔接磁球10产生排斥磁力，由此即可使得活动柱6在中心杆5上向下移动，当分支杆8转动过程中其上端的衔接磁球10与限位杆9下端的衔接磁球10逐渐原理时，衔接磁球10相互之间的排斥磁力小于内置弹簧7的弹力，由此活动柱6在中心杆5上进行复位，进而即可实现活动柱6的上下往复移动，通过活动柱6的上下往复移动进而能够提高对原料的搅拌范围，增加整体对原料的混合效果。
35.固定块11，连接在活动柱6的下端，固定块11的边侧安装有推进块12，且推进块12的外端安装在支撑杆13上，支撑杆13的外端和装置本体1的内部相互连接，且支撑杆13和推进块12之间通过辅助弹簧14相互连接。固定块11的边侧和推进块12的上端相互贴合，且固定块11设置为圆台形结构，并且推进块12上端和固定块11边侧之间的贴合面设置为弧面。推进块12的外端内壁和支撑杆13的外壁相互贴合，且推进块12和支撑杆13之间通过辅助弹簧14构成弹性伸缩结构。
36.如图1、图4和图5所示，当通过出料口3向外排料时，活动柱6在中心杆5上进行上下往复移动的过程中能够使其下端固定连接的固定块11进行同步的上下往复移动，当固定块11向下移动后能够对推进块12进行挤压推动，当固定块11向上移动时从而停止对推进块12的挤压，推进块12利用支撑杆13上的辅助弹簧14进行回弹复位，由此即实现了推进块12的左右往复移动，通过推进块12的左右往复移动进而能够对出料口3内部的原料进行疏通，防止其原料在出料口3的内部出现堵塞的现象。
37.工作原理：在使用该pp板材挤出生产线用上料装置时，首先根据图1-5所示，通过中心杆5的转动能够使得其上的活动柱6以及分支杆8进行同步旋转，通过分支杆8的旋转从而能够对原料进行搅拌，同时当分支杆8转动时利用其上端衔接磁球10与限位杆9下端衔接磁球10之间的距离变化，使其活动柱6在中心杆5上进行上下往复，利用活动柱6的上下往复移动从而能够提高自身的搅拌范围，由此增加对原料的混合效果，同时当活动柱6进行上下往复移动能够使其下端固定连接的固定块11进行同步移动，通过固定块11的往复移动进而能够对推进块12进行持续挤压，由此利用推进块12下端在出料口3内部的往复移动，从而能够对其原料进行疏通，防止其出现堵塞的现象。
38.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。