一种3D打印设备喷头通用转接装置的制作方法

一种3d打印设备喷头通用转接装置
技术领域
1.本实用新型涉及打印设备技术领域，尤其涉及一种3d打印设备喷头通用转接装置。


背景技术：

2.3d打印机又称三维打印机(3dp)，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可黏合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，采用逐层打印的方式来构造物体的技术。3d打印机的原理是把数据和原料放进3d打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。
3.在使用3d打印设备喷头通用转接装置时，传统的打印机喷头在使用时，由于喷头的种类较多，且连接方式各不相同，从而导致打印喷头在使用时，部分打印头无法进行安装工作，使用效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的打印机喷头在使用时，由于喷头的种类较多，且连接方式各不相同，从而导致打印喷头在使用时，部分打印头无法进行安装工作，使用效果较差的问题，而提出的一种3d打印设备喷头通用转接装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种3d打印设备喷头通用转接装置，包括基板，所述基板的底部设置有夹持机构，所述基板的底部中心处开设有凹槽，且凹槽的内部设置有密封机构；
6.所述夹持机构包括支撑块，所述支撑块共设置有两个，两个所述支撑块的相背一侧外表面均固定有两个固定块，四个所述固定块的相对一侧外表面分别通过螺丝钉固定在基板的两侧外表面，两个所述支撑块的相背一侧外表面的一侧均设置有螺纹调节杆，两个所述螺纹调节杆的一端分别滑动贯穿至两个支撑块的外部，两个所述螺纹调节杆的外表面均套设有限位环，两个所述螺纹调节杆的另一端均套设有调节把手，两个所述螺纹调节杆的外表面均螺纹套设有滑块，两个所述滑块的相对一侧外表面均固定有连接杆。
7.优选的，两个所述连接杆的一端均固定有弧形板，两个所述弧形板的相对一侧外表面均粘附有防滑垫。
8.优选的，所述密封机构包括滑板，所述滑板的顶部滑动贯穿至基板的内部。
9.优选的，所述滑板的底部固定有推动板，所述推动板的底部粘附有密封垫。
10.优选的，所述基板的底部中心处固定有支撑环，所述推动板的顶部固定有多个压缩弹簧。
11.优选的，多个所述压缩弹簧的顶端均固定在基板的内部顶面。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，在安装喷头时，首先将喷头放置在两个弧形板之间，之后旋转螺纹调节杆的，当螺纹调节杆旋转时，使得滑块左右移动，滑块移动时带动连接杆移动，使得
弧形板会对喷头进行夹持工作，整体使用上，实现不同规格的喷头都可以使用装置与打印设置进行安装工作，提高喷头的适用性，通过使用调节把手，便于人员旋转螺纹调节杆，同时防滑垫可以增加弧形板与喷头外表面之间的阻力，避免喷头发生脱落，同时防滑垫采用耐高温材质，不会受到喷头工作时产生的高温影响。
14.2、本实用新型中，在喷头安装完成后，通过使用压缩弹簧自身形变产生的回复力带动推动板向下移动，与喷头的入料口接触，配合使用密封垫，整体使用上，在工作时通过与喷头的顶部接触可以减少喷头与装置之间的缝隙，避免喷头工作时发生原料泄露。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种3d打印设备喷头通用转接装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种3d打印设备喷头通用转接装置的正视剖视立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种3d打印设备喷头通用转接装置图2中a区域的局部放大图。
18.图例说明：1、基板；2、夹持机构；201、支撑块；202、固定块；203、螺纹调节杆；204、调节把手；205、限位环；206、滑块；207、连接杆；208、弧形板；209、防滑垫；3、密封机构；301、滑板；302、推动板；303、密封垫；304、支撑环；305、压缩弹簧。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种3d打印设备喷头通用转接装置，包括基板1，基板1的底部设置有夹持机构2，基板1的底部中心处开设有凹槽，且凹槽的内部设置有密封机构3。
22.下面具体说一下其夹持机构2和密封机构3的具体设置和作用。
23.如图1-2所示，夹持机构2包括支撑块201，支撑块201共设置有两个，两个支撑块201的相背一侧外表面均固定有两个固定块202，四个固定块202的相对一侧外表面分别通过螺丝钉固定在基板1的两侧外表面，两个支撑块201的相背一侧外表面的一侧均设置有螺纹调节杆203，两个螺纹调节杆203的一端分别滑动贯穿至两个支撑块201的外部，两个螺纹调节杆203的外表面均套设有限位环205，两个螺纹调节杆203的另一端均套设有调节把手204，两个螺纹调节杆203的外表面均螺纹套设有滑块206，两个滑块206的相对一侧外表面均固定有连接杆207，两个连接杆207的一端均固定有弧形板208，两个弧形板208的相对一侧外表面均粘附有防滑垫209。
24.其整个夹持机构2达到的效果为，在安装喷头时，首先将喷头放置在两个弧形板208之间，之后旋转螺纹调节杆203的，当螺纹调节杆203旋转时，由于螺纹调节杆203通过调
节把手204与限位环205限制在支撑块201内部，同时滑块206开设有与螺纹调节杆203相匹配的螺纹通孔，从而使得滑块206左右移动，滑块206移动时带动连接杆207移动，使得弧形板208会对喷头进行夹持工作，整体使用上，实现不同规格的喷头都可以使用装置与打印设置进行安装工作，提高喷头的适用性，通过使用调节把手204，便于人员旋转螺纹调节杆203，同时防滑垫209可以增加弧形板208与喷头外表面之间的阻力，避免喷头发生脱落，同时防滑垫209采用耐高温材质，不会受到喷头工作时产生的高温影响。
25.如图1-3所示，密封机构3包括滑板301，滑板301的顶部滑动贯穿至基板1的内部，滑板301的底部固定有推动板302，推动板302的底部粘附有密封垫303，基板1的底部中心处固定有支撑环304，推动板302的顶部固定有多个压缩弹簧305，多个压缩弹簧305的顶端均固定在基板1的内部顶面。
26.其整个的密封机构3达到的效果为，在喷头安装完成后，通过使用压缩弹簧305自身形变产生的回复力带动推动板302向下移动，与喷头的入料口接触，配合使用密封垫303，整体使用上，在工作时通过与喷头的顶部接触可以减少喷头与装置之间的缝隙，避免喷头工作时发生原料泄露，从而提高装置整体的使用效果，通过使用支撑环304，支撑环304会对推动板302的移动范围进行限定，避免推动板302在装置不使用时发生脱落。
27.工作原理：在安装喷头时，首先喷头放置在基板1内部，之后对喷头施压，在喷头向上移动时，通过压缩弹簧305自身形变产生的回复力带动推动板302向下移动，与喷头的入料口接触，配合使用密封垫303减少喷头与装置之间的缝隙，同时旋转螺纹调节杆203的，当螺纹调节杆203旋转时，使得滑块206左右移动，滑块206移动时带动连接杆207移动，使得弧形板208会对喷头进行夹持工作，整体使用上，实现不同规格的喷头与打印设置的安装工作。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。