对缝拼装美缝地板的制作方法

1.本实用新型涉及地板技术领域，尤其涉及对缝拼装美缝地板。


背景技术：

2.传统的方形地板受限于边部的锁扣结构只能错缝铺装而无法实现相邻方形地板沿水平方向和垂直方向均齐缝对接的安装效果。
3.cn2614112y公开的可直拼锁扣地板的槽榫通过对单块锁扣地板进行形状加工实现齐缝安装，但这种形状加工设计工艺复杂，对加工工艺和精度要求较高，增加了使用成本。
4.因此，有必要开发一种新型的对缝拼装美缝地板以解决现有技术存在的上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种结构简单的对缝拼装美缝地板，以实现齐缝安装和方块铺装效果。
6.为实现上述目的，本实用新型的对缝拼装美缝地板包括结构相同的若干矩形地板单元；每个矩形地板单元的每条长边设置有相对的锁扣结构和长边倒角结构，每条短边设置有短边倒角结构，中间沿列方向开设有假倒角结构将所述矩形地板单元均等分隔为两个方形地板单元；同一行的矩形地板单元通过各自的短边倒角结构顺次齐缝对接形成沿列方向延伸设置的若干竖向分隔结构；相邻行的矩形地板单元通过各自的锁扣结构顺次对接实现错位固定，使各自的方形地板单元对应的长边倒角结构顺次齐缝对接形成沿行方向延伸设置的若干横向分隔结构；一行矩形地板单元的若干假倒角结构与相邻行的矩形地板单元形成的若干竖向分隔结构沿同一列方向一一对应对接，使得不同列的方形地板单元对齐，从而实现了齐缝安装和方块铺装效果。
7.优选的，同一行的若干所述横向分隔结构顺次齐缝对接形成横向连续分隔结构。其有益效果在于：确保对缝拼装美缝地板表面的平整性。
8.进一步优选的，同一列的若干所述竖向分隔结构与同一列的若干假倒角结构以间隔排列方式顺次齐缝对接形成竖向连续分隔结构。其有益效果在于：进一步确保对缝拼装美缝地板表面的平整性。
9.进一步优选的，所述横向连续分隔结构的顶端和所述竖向连续分隔结构的顶端的任意一种与所述矩形地板单元的顶面齐平。其有益效果在于：更进一步确保对缝拼装美缝地板表面的平整性。
10.进一步优选的，所述横向连续分隔结构、所述竖向连续分隔结构和所述假倒角结构具有相同的结构。其有益效果在于：简化了安装工艺。
11.优选的，所述若干矩形地板单元的顶面齐平。其有益效果在于：确保对缝拼装美缝地板表面的平整性。
12.优选的，所述矩形地板单元相对的两个长边设置的锁扣结构朝向相反的方向，使所述相邻两个矩形地板单元通过凹凸配合的方式实现固定。其有益效果在于：简化了安装工艺。
13.优选的，相邻所述方形地板单元中，一个方形地板单元自顶层起设置有第一倒角结构，另一个方形地板单元朝向所述第一倒角结构的一侧设置有第二倒角结构，所述第一倒角结构和所述第二倒角结构相接形成所述假倒角结构。其有益效果在于：有利于通过简单的工序实现齐缝安装和方块铺装效果。
14.进一步优选的，每个所述方形地板单元包括顺次堆叠设置的基材层、彩膜层和功能层，所述第一倒角结构和所述第二倒角结构的任意一种自所述功能层起朝向所述彩膜层和所述基材层的任意一种延伸，所述第一倒角结构和所述第二倒角结构相接于所述基材层、所述彩膜层和所述功能层的任意一种。
15.进一步优选的，所述假倒角结构的至少部分表面覆盖有着色层。其有益效果在于：有利于对缝拼装美缝地板表面颜色的协调一致性。
16.进一步优选的，所述第一倒角结构为切面结构，所述第二倒角结构为弧形倒角结构。其有益效果在于：有利于实现沿地板铺设方形的大宽度倒角，便于后续的清扫或倒角油漆工艺。
17.进一步优选的，所述弧形倒角结构与所述切面结构相接形成的拼缝朝向所述切面结构延伸以形成所述弧形倒角结构的切面，所述切面结构的表面与所述弧形倒角结构的切面重合。其有益效果在于：有利于所述假倒角结构的连续性，减少死角区域，便于后续的清扫或倒角油漆工艺。
18.进一步优选的，所述弧形倒角结构的至少部分表面覆盖有着色层，所述切面结构设置于所述基材层。其有益效果在于：弱化所述切面结构和所述弧形倒角结构之间的拼缝效果，有利于对缝拼装美缝地板表面颜色的协调一致性。
附图说明
19.图1为现有技术的一种spc地板的铺装结构示意图；
20.图2为本实用新型的部分对缝拼装美缝地板的结构示意图；
21.图3为本实用新型的矩形地板单元的结构示意图；
22.图4为本实用新型实施例的相邻地板单元之间形成的一种假倒角结构的示意图；
23.图5为本实用新型实施例的相邻地板单元之间形成的另一种假倒角结构的示意图；
24.图6为本实用新型实施例的相邻地板单元之间形成的另一种假倒角结构的示意图。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。除非另外定
义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中使用的“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
26.图1为现有技术的一种spc地板的铺装结构示意图。
27.现有技术的方形地板的锁扣设置于沿水平方向的两个水平边，因此在若干方形地板铺装的过程中，为确保各方形地板之间的连接固定关系，只能采用错缝铺装的方式，例如，参照图1，沿水平方形的第一方形锁扣地板11和第二方形锁扣地板12沿水平方形排布，为确保所述第一方形锁扣地板11和第二方形锁扣地板12之间的连接固定，需要将第三方形锁扣地板13的一个水平边的一部分和所述第一方形锁扣地板11的一个水平边的一部分连接固定，所述第三方形锁扣地板13的一个水平边的另一部分连接固定所述第二方形锁扣地板12的一个水平边的一部分，使得所述第三方形锁扣地板13对于所述第一方形锁扣地板11和所述第二方形锁扣地板12而言是错缝铺装，实现了所述第一方形锁扣地板11、所述第二方形锁扣地板12和所述第三方形锁扣地板13之间的相对固定连接。显然，这种铺装方式使得列方向上的方形锁扣地板，例如所述第一方形锁扣地板11和所述第三方形锁扣地板13无法对齐实现齐缝铺装效果。
28.为解决现有技术的上述问题，本实用新型实施例提供了一种包括结构相同的若干矩形地板单元的对缝拼装美缝地板。
29.图2为本实用新型的部分对缝拼装美缝地板的结构示意图；图3为本实用新型的矩形地板单元的结构示意图。
30.参照图2和图3，每个矩形地板单元，以对缝拼装美缝地板2的第一矩形地板单元21为例，每条长边设置有相对的锁扣结构31和长边倒角结构32，每条短边设置有短边倒角结构33，中间沿列方向，即图2所示的b方向开设有假倒角结构25将所述第一矩形地板单元21均等分隔为两个结构相同的方形地板单元29。
31.图3所示的矩形地板单元相对的两个长边设置的锁扣结构朝向相反的方向，使所述相邻两个矩形地板单元通过凹凸配合的方式实现固定，简化了安装工艺。
32.参照图3，以图3所示的矩形地板单元为例，所述锁扣结构31远离图3所示的矩形地板单元的顶面设置，图3所示的矩形地板单元的顶面为开设有所述假倒角结构25的表面；所述长边倒角结构32与图3所示的矩形地板单元的顶面对接并朝向所述锁扣结构31延伸，所述长边倒角结构32沿垂直于图3所示的矩形地板单元底面的方向投影于所述锁扣结构31朝向所述长边倒角结构32的表面，实现相邻矩形地板单元拼接固定的同时确保各自长边倒角结构顺利对接。
33.同一行的矩形地板单元，以所述第一矩形地板单元21和所述第二矩形地板单元22为例，通过各自的短边倒角结构(图中未标示)顺次齐缝对接形成沿列方向延伸设置的若干竖向分隔结构26；相邻行的矩形地板单元，以所述第一矩形地板单元21和第三矩形地板单元23为例，通过各自的所述锁扣结构31顺次对接实现错位固定，使各自的所述方形地板单元29对应的长边倒角结构(图中未标示)顺次齐缝对接形成沿行方向，即图2所示的a方向延伸设置的横向分隔结构28。
34.同一行的所述第三矩形地板单元23和第四矩形地板单元24之间的装配方式请参见前述的所述第一矩形地板单元21和所述第二矩形地板单元22之间的装配方式，在此不做
赘述。
35.不同行的所述第二矩形地板单元22和所述第四矩形地板单元24之间的装配方式请参见前述的所述第一矩形地板单元21和第三矩形地板单元23之间的装配方式，在此不做赘述。
36.一些实施例中，一行矩形地板单元的若干假倒角结构与相邻行的矩形地板单元形成的若干竖向分隔结构沿同一列方向一一对应对接，使得不同列的方形地板单元对齐，从而实现了齐缝安装和方块铺装效果。参照图2，所述第一矩形地板单元21和所述第二矩形地板单元22形成的竖向分隔结构26与所述第四矩形地板单元24的对应假倒角结构27一一对应对接，使得所述第一矩形地板单元21的右边的方形地板单元与所述第四矩形地板单元24左边的方形地板单元沿列方向对齐实现齐缝对接，所述第二矩形地板单元21的左边的方形地板单元与所述第四矩形地板单元24右边的方形地板单元沿列方向对齐实现齐缝对接。
37.一些实施例中，参照图2，同一行的若干所述横向分隔结构28顺次齐缝对接形成沿a方向的分隔不同行的矩形地板单元的横向连续分隔结构(图中未标示)，确保所述对缝拼装美缝地板2表面的平整性。
38.一些实施例中，同一列的若干所述竖向分隔结构与同一列的若干假倒角结构以间隔排列方式顺次齐缝对接形成竖向连续分隔结构，进一步确保对缝拼装美缝地板表面的平整性。参照图2，沿b方向的所述假倒角结构25与所述第三矩形地板单元23和所述第四矩形地板单元24齐缝对接。
39.一些实施例中，所述横向连续分隔结构的顶端和所述竖向连续分隔结构的顶端的任意一种与所述矩形地板单元的顶面齐平，更进一步确保对缝拼装美缝地板表面的平整性。
40.一些实施例中，所述横向连续分隔结构、所述竖向连续分隔结构和所述假倒角结构的任意一种的至少部分横截面形状呈v形、u形和圆弧形的任意一种。
41.一些实施例中，相邻所述方形地板单元中，一个方形地板单元自顶层起设置有第一倒角结构，另一个方形地板单元朝向所述第一倒角结构的一侧设置有第二倒角结构，所述第一倒角结构和所述第二倒角结构相接形成所述假倒角结构。
42.图4为本实用新型实施例的相邻地板单元之间形成的一种假倒角结构的示意图。
43.一些实施例中，所述第一倒角结构和所述第二倒角结构均为斜坡结构，所述假倒角结构为v形结构。参照图4，相临的第一地板单元41和第二地板单元42分别设置有相对的第一斜坡结构411和第二斜坡结构421，所述第一地板单元41和所述第二地板单元42对接后，所述第一斜坡结构411和所述第二斜坡结构421形成的v形结构构成了假倒角结构。
44.图5为本实用新型实施例的相邻地板单元之间形成的另一种假倒角结构的示意图。
45.一些实施例中，所述第一倒角结构呈l型，参照图5，所述第一地板单元41设置有l形倒角结构412，与所述第二地板单元42对接后，所述第二地板单元42与所述第一地板单元41相接后形成的u形结构构成了假倒角结构。
46.图6为本实用新型实施例的相邻地板单元之间形成的另一种假倒角结构的示意图。
47.一些实施例中，所述第一倒角结构为切面结构，所述第二倒角结构为弧形倒角结
构。参照图6，所述第一地板单元41和所述第二地板单元42底部的环保塑料基材层之间通过凹凸配合的方式实现对接。所述第一地板单元41的顶层起朝向所述第二地板单元42的一面设置有切面结构413，所述第二地板单元42朝向所述切面结构413的一面设置有弧形倒角结构422。所述第二地板单元42与所述第一地板单元41相接后，所述切面结构413和所述弧形倒角结构422形成假倒角结构。
48.一些实施例中，每个所述方形地板单元包括顺次堆叠设置的基材层、彩膜层和功能层，所述第一倒角结构和所述第二倒角结构的任意一种自所述功能层起朝向所述彩膜层和所述基材层的任意一种延伸，所述第一倒角结构和所述第二倒角结构相接于所述基材层、所述彩膜层和所述功能层的任意一种。
49.一种实施例中，参照图4，所述第一地板单元41包括由底部至顶部顺次堆叠设置的第一基材层412、第一彩膜层413和第一功能层414。所述第二地板单元42包括由底部至顶部顺次堆叠设置的第二基材层422、第二彩膜层423和第二功能层424。所述第一斜坡结构411自所述第一功能层414起朝向所述第一基材层412延伸，所述第二斜坡结构421自所述第二功能层424起朝向所述第二基材层422延伸。所述第一斜坡结构411和所述第二斜坡结构421的交汇处位于基材层。
50.一种实施例中，根据不同的工艺需求，所述第一斜坡结构411和所述第二斜坡结构421相对应水平面的倾斜程度可以灵活调整，所述第一地板单元41的基材层、彩膜层和功能层的任意一种和所述第二地板单元42的基材层、彩膜层和功能层的任意一种可以处于相同或不同的高度，所述第一斜坡结构411和所述第二斜坡结构421的交汇处可以位于不同的位置。
51.一种实施例中，参照图4和图6，所述切面结构413形成于所述第一功能层414，所述弧形倒角结构422自所述第二功能层424起朝向所述第二基材层422延伸，所述切面结构413与所述弧形倒角结构422交汇于所述第一功能层414。
52.一种实施例中，所述弧形倒角结构422与所述切面结构413相接形成的拼缝朝向所述切面结构413延伸以形成所述弧形倒角结构422的切面，所述切面结构413的表面与所述弧形倒角结构422的切面重合，能够使得所述切面结构413和所述弧形倒角结构422形成的假倒角结构截面形状最大程度相似于圆弧形，有利于实现沿地板铺设方向的大宽度倒角，且方便清扫，有利于后续的倒角油漆工序。
53.一些具体的实施例中，所述切面结构413沿所述第一地板单元41厚度方向的高度不超过所述第一功能层414高度的50％。
54.一些更具体的实施例中，当所述第一功能层414的厚度为0.5毫米，所述切面结构413沿所述第一地板单元41厚度方向的高度为0.25毫米。
55.一些实施例中，所述假倒角结构的至少部分表面覆盖有着色层。具体的，通过倒角油漆工艺形成所述着色层。
56.一些实施例中，每个地板单元的所述功能层为透明功能层，所述对缝拼装美缝地板的颜色通过所述彩膜层呈现，将所述着色层的颜色调整为和所述彩膜层一致，能够保证所述对缝拼装美缝地板整体的颜色均匀和一致性。
57.具体的，参照图4，所述第一斜坡结构411和所述第二斜坡结构421的表面均覆盖有所述着色层。
58.具体的，参照图5，所述l形倒角结构412与所述第二地板单元42对接形成的假倒角结构的内壁覆盖有所述着色层。
59.具体的，参照图4和图6，所述弧形倒角结构422表面覆盖有所述着色层，且所述着色层，所述切面结构413表面不覆盖所述着色层。由于所述切面结构413所在的所述第一功能层414为透明层，对所述切面结构413表面不进行倒角油漆工艺涂敷所述着色层，能够使所述切面结构413和所述弧形倒角结构422交汇形成的拼缝不显著，从而提升所述对缝拼装美缝地板整体颜色效果的一致性。
60.一些实施例中，所述横向连续分隔结构、所述竖向连续分隔结构和所述假倒角结构具有相同的结构，简化了安装工艺。
61.一些实施例中，所述若干矩形地板单元的顶面齐平，确保对缝拼装美缝地板表面的平整性。
62.一些实施例中，所述基材层为环保塑料基材层，所述彩膜层为环保彩膜层，所述功能层为环保功能层。
63.一些具体的实施例中，所述对缝拼装美缝地板为spc地板，所述环保塑料基材层为spc基材层，所述环保功能层由环保耐磨层、环保抗污层、环保防滑层和环保防渗层的至少一种组成。
64.虽然在上文中详细说明了本实用新型的实施方式，但是对于本领域的技术人员来说显而易见的是，能够对这些实施方式进行各种修改和变化。但是，应理解，这种修改和变化都属于权利要求书中所述的本实用新型的范围和精神之内。而且，在此说明的本实用新型可有其它的实施方式，并且可通过多种方式实施或实现。